欒城 裕華熱電現場檢查操作規範2019

2022-03-31 15:19:53 字數 3801 閱讀 2090

河北華電石家莊裕華熱電****

環境執法現場檢查操作規範

河北省環境執法監察局

2023年6月

目錄一、企業基本概況檢查 2

1、企業情況簡介 2

2、建設歷程 2

3、現有生產內容及規模 3

4、專案平面布置圖 5

二、企業生產設施檢查 6

1、主要生產工序流程 6

2、主要生產裝置 8

3、**彙總 9

三、工藝流程及排汙節點檢查 13

1、脫硝工序(在建) 13

2、電除塵工序 13

3、脫硫工序 13

4、固體廢物 14

5、廢水處理站單元 14

四、附錄 28

1、雜訊及大氣汙染物排放標準 28

2、現場檢查記錄表 30

一、企業基本概況檢查

1、企業情況簡介

裕華公司位於石家莊市市區南部,南二環以南5公里處欒城縣樓底鎮夏戶莊村,廠址西側為京廣鐵路及107國道,相距約800公尺;東側為裕翔街相距約1公里;北側為南三環。廠區東北、西北、西南、東南四個方向分別有東尹村、高遷村、平北村和夏戶莊。裕華公司廠區西側、南側為農田,不設灰場。

廠址中心地理位置座標為東經114°31′4″,北緯37°57′2″。廠址地理位置圖見圖1。

圖1 廠址地理位置圖

2、建設歷程

裕華公司原名石家莊南郊熱電廠,原由石家莊東方熱電股份****熱電四廠計畫籌建,後根據石家莊市**辦公廳辦發(2004)108號檔案和石家莊市**第76期專題會議紀要精神,原由石家莊東方熱電股份****負責籌建的「石家莊熱電四廠4×300mw熱電聯產技改工程」(即南郊熱電廠技改工程)改由中國華電集團公司控股開發建設,石家莊熱電廠負責籌建。

裕華公司於2023年8月開始建設,2023年12月底試生產,2023年11月份通過竣工驗收。其規模為2×300mw雙抽凝汽式供熱機組配2×1025t/h亞臨界引數自然迴圈煤粉爐。

3、現有生產內容及規模

本期工程模為2×300mw雙抽凝汽式供熱機組配2×1025t/h亞臨界引數自然迴圈煤粉爐,配套建設供熱管網,承擔石家莊市南部區域1500萬平公尺城市供暖供熱任務。

煙氣脫硫系統採用成熟的石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝方案,一爐一塔脫硫裝置,並設定ggh。除塵裝置採用雙室五電場靜電除塵器。機組目前無脫硝系統,鍋爐尾部煙道上方預留了scr脫硝空間。

爐底渣採用刮板撈渣機;飛灰系統採用氣力除灰方式,設有飛灰分選裝置,粗細灰庫,灰渣利用率100%。脫硫石膏綜合利用率為100%。

生產用水水源為橋東汙水處理廠的二級汙水,建有中水處理深度處理島,包括石灰處理系統和中水高效反滲透系統兩個部分,汙水處理設計流量1700 m3/h,每年節約石家莊地區新鮮水資源約720萬噸,減排cod 700噸,具有廣泛的環境效益、經濟效益和社會效益。冷卻塔排汙水排至石家莊市橋東汙水處理廠,其他廢水經廢水處理系統處理後回用。

本期工程機組主要裝置及環保設施見表1。

表1 一期工程主要裝置及環保設施一覽表

4、專案平面布置圖

河北華電石家莊裕華熱電****一期工程平面布置圖見圖2。

圖2 廠區平面布置圖

二、企業生產設施檢查

1、主要生產工序流程

工藝流程為:原煤經篩選粉碎後送入磨煤機磨製成煤粉,將煤粉送入鍋爐爐膛中燃燒,將經過除鹽除氧預熱的水加熱成蒸汽,送入汽輪機作功,帶動發電機發電,經變壓器、配電裝置用輸電線路將電送往使用者。從汽輪機中壓缸出口抽汽,在汽輪機中壓缸至低壓缸的連通管上設供熱調節閥,凝汽工況時,閥門全開,供熱工況時,通過閥門開度變化來調節供熱量,滿足熱負荷的要求。

鍋爐煙氣採用高效雙室五電場靜電除塵器除塵、石灰石-石膏濕式脫硫裝置淨化後,經210m煙囪排放。

裕華公司廠區主要分為東區和西區兩個部分,廠區中部為辦公區和#1---#2機組以及脫硫除塵設施所在地,東區主要為冷卻塔和中水深度處理設施,西區為密閉原煤筒倉和密閉的灰庫。

本工程不建露天煤場,採用筒倉儲存減少了對環境的影響,運煤系統的各運煤轉運點、翻車機室、碎煤機室等揚塵點均設定水噴淋抑塵設施和相應的除塵設施。運煤系統的煤倉間、翻車機室、轉運站、輸煤廊道和碎煤機室地面均採用水力清掃。清掃後的汙水匯集到煤場附近的煤泥水集中處理設施內進行處理, 經沉澱和加藥處理後的水和煤泥**使用。

生產工藝流程見圖3。

圖3 生產工藝流程圖

2、主要生產裝置

河北華電石家莊裕華熱電****主要生產裝置檢查表見表2。

表2 主要裝置檢查表

3、**彙總

(1)鍋爐2)汽機

(3)發電機4)輸煤系統

(5)水處理系統6)脫硝裝置(在建)

(7)脫硫裝置8)電除塵裝置

(9)脫硝氨區10)工業廢水處理

(11)除渣裝置12)油庫

(13)煙囪14)灰庫

(15)空冷島16)煤泥水處理

(17)脫硫廢水處理

(18)給水幫浦19)輔機迴圈水幫浦

(20)引風機21)增壓風機

(22)主變23)高廠變

(24)啟備變

三、工藝流程及排汙節點檢查

1、脫硝工序(在建)

機組採取選擇性催化還原(scr)法去除煙氣中nox,脫硝scr 反應器採用高灰型工藝布置(即反應器布置在鍋爐省煤器與空預器之間)。在反應器中,噴入的氨氣與煙氣中nox在催化劑和280~420℃溫度作用下,發生脫硝反應,脫硝產物是氣態n2和h2o,隨煙氣排向大氣,不會造成二次汙染。

2、電除塵工序

每台機組安裝兩台菲達環保製造的雙室五電場靜電除塵器,採用乾式、臥式、板式,煙氣下進水平出結構,電除塵器的2 個進口均設有三道加導流葉片的多孔板,運用導流加阻流的形式進行氣流分布,在2 個出口設有迷宮式槽型板防止灰塵二次飛揚,電除塵器設計除塵效率為99.80%。

3、脫硫工序

機組脫硫採用上海國大的煙氣濕法脫硫工藝,每台爐一套脫硫裝置,設計脫硫效率95%以上。

脫硫系統主要包括:煙氣系統、吸收塔系統、石灰石漿液製備系統、氧化空氣系統、工藝水系統、石膏脫水系統、事故漿液系統、脫硫廢水處理系統。

煙氣經過靜電除塵器、引風機、增壓風機後進入脫硫塔,經脫硫裝置處理後進入煙囪。在增壓風機入口與煙囪之間設定有旁路煙道,正常執行時煙氣通過fgd 裝置;當主機開停機、事故情況下時,煙氣由旁路煙道進入煙囪。

煙氣進入吸收塔後,與從噴淋層噴灑的石灰石漿液逆流接觸進行化學反應,攜帶著漿液霧滴進入除霧器進行液滴捕捉,在吸收塔出口布置有兩級除霧器。除霧器採用工藝水定時噴洗以防止玷汙和結垢。

4、固體廢物

(1)脫硫石膏

裕華公司一期工程產生脫硫石膏約12萬噸/年,均作為建材原料加以綜合利用,裕華公司已與多家公司簽定了《石膏和粉煤灰綜合利用協議》,目前全部綜合利用。

(2)乾灰、幹渣

裕華公司一期工程除灰渣系統採用灰渣分除,粗細灰分排,乾濕分排的方式,廠區建設3座灰庫,布置在鍋爐尾部煙囪後面,粉煤灰及爐渣年全部作為建材原料(製作燒結磚、水泥等)綜合利用。

5、廢水處理站單元

本期工程產生的廢水主要包括生產廢水和生活汙水。生產廢水主要為化學處理系統廢水、含煤廢水、脫硫廢水、迴圈冷卻水等。根據據各類廢汙水的水質特徵,採用清汙分流集中處理的方法,將來自各水系統的廢水,分別集中於工業廢水處理站、生活汙水處理站進行處理,廢水經集中處理系統處理後回用於工業水系統。

(1)工業廢水處理系統

工業廢水處理系統接納的廢水主要有:酸鹼廢水、鍋爐排汙水、主廠房雜用水、脫硫廢水及少量含油廢水。其處理工藝流程如下:

廢水→絮凝槽 →斜板澄清器 →最終中和池 →清淨水池 →清淨水幫浦→公用回用水池→回用至各個用水點。

(2)脫硫廢水處理系統

脫硫裝置廢水處理系統工藝流程:脫硫廢水→廢水緩衝箱→中和槽→沉降槽→絮凝槽→澄清池→清水ph調整箱→工業廢水處理站公用水池。

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