化工裝置DCS控制系統管理規定

2022-03-31 07:34:57 字數 4295 閱讀 7296

1. 總則

1.1. 為了提高公司生產過程控制計算機系統(以下簡稱「控制系統」)的管理水平,確保生產裝置實現安、穩、長、滿、優執行,制定本規定。

1.2. 生產過程控制計算機是自動化控制系統的重要組成部分,是生產裝置自動控制的核心。

包括以微處理器為核心構成的分散型控制系統(dcs)、緊急停車系統(esd)、可程式設計序控制器(plc)、工業控制用計算機系統(ipc)、資料採集系統(scada)、先進控制(apc)及優化控制用上位計算機等。

2. 機構與職責

2.1. 公司各部裝置管理為公司控制系統的主管部門,主要履行下列職責:

2.1.1. 負責制定公司控制系統管理規定;

2.1.2. 審定公司控制系統更新、系統硬體及軟體大修計畫及方案;

2.1.3. 檢查考核控制系統的管理執行狀況。

2.1.4. 結合本單位實際,制定控制系統的點檢標準及執行考核辦法;

2.1.5. 負責本單位控制系統的執行考核。

2.1.6. 負責控制系統日常維護、檢修、執行管理工作;

2.1.7. 設立專門技術人員、維護人員負責本單位控制系統的日常點檢、維護保養、檢修等工作。

3. 控制系統的前期管理

3.1. 控制系統的前期管理是指規劃、設計、選型、購置、安裝、投運階段的全部管理工作,是全過程管理的重要部分。為使壽命週期費用最經濟、綜合效率最高,必須重視前期管理工作。

3.2. 各部裝置管理應參與新、改、擴建等專案中控制系統的設計審查,依據安全可靠、技術先進、經濟合理的原則,對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經濟性、先進性、安全性提出要求。

控制系統設計應符合《石油化工分散控制系統設計規範》(sh/t3092-99)、控制系統控制室設計應符合《石油化工控制室和自動分析器室設計規範》(sh3006-99)。

3.3. 控制系統購置要堅持質量第

一、效能**比高和壽命週期費用最經濟的原則,嚴格進廠質量驗收程式,進口裝置應有必備的維修配件。

3.4. 控制系統施工必須按設計要求及《石油化工儀表工程施工技術規範》(sh3521-99)進行。

在新、改、擴建工程中負責儀表裝置施工的單位必須具有相應的施工資質,具有按設計要求進行施工的能力,具有健全的工程質量保證體系。

3.5. 各部裝置管理應負責或參與儀表裝置工程專案的竣工驗收等方面的工作。

竣工驗收必須按設計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規範》(gb50093-2002)、《石油化工儀表工程施工技術規範》(sh3521-99)、《工程建設交工技術檔案規定》(sh3503-2001)進行。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗收資料應包括:

1、工程竣工圖(包括裝置整套儀表自控設計圖紙及竣工圖)。

2、設計修改檔案和材料代用檔案。

3、隱蔽工程資料和記錄。

4、控制系統安裝及質量檢查記錄。

5、電纜絕緣測試記錄。

6、接地電阻測試記錄。

7、控制系統和材料的產品質量合格證明。

8、控制系統校準和試驗記錄。

9、迴路試驗和系統試驗記錄。

10、控制系統交接清單。

11、報警、聯鎖系統除錯記錄。

12、控制系統組態記錄工作單。

13、未完工程專案明細表等。

14、控制系統說明書。

其中:1、2、9、14項內容除檔案部門外還應交給各裝置裝置部儀表專業、各部裝置管理及使用裝置。

3.6. 控制系統投用前,使用單位和/或維護單位應根據裝置的特點編制相關規程,開展技術培訓、事故預案演練等工作。

4. 控制系統的點檢

4.1. 各部裝置管理儀表專業應根據控制系統配置情況,制定相應的點檢標準。點檢應包括以下內容:

1、向當班工藝人員了解運**況;

2、檢查控制系統主機硬體裝置的執行狀態,檢視所有外掛程式的狀態指示燈,判斷系統工作是否正常;

3、檢查冗餘通訊匯流排的定期切換情況;

4、調出系統狀態顯示畫面,檢查系統的運**況是否正常;

5、外圍裝置如印表機、拷貝機等投用狀況和完好情況;

6、各控制、輔助機櫃的風扇運轉情況;

7、操作鍵盤功能是否有異常現象,外觀有無破損;

8、裝置有無異常雜訊和氣味;

9、機房、操作室的溫度、濕度、照明、消防設施是否符合要求;

10、檢查供電是否符合要求,記錄分析系統用電負荷。

4.2. 儀表維修人員應按照點檢標準每日定時逐項進行點檢、認真填寫點檢記錄。在點檢過程中發現的硬體、軟體問題應及時填寫缺陷記錄,會同技術人員盡快確認並制定解決方案。

4.3. 點檢記錄要字跡清楚、書寫工整。點檢記錄應定期**,妥善儲存。

5. 控制系統硬體、軟體管理

5.1. 各部裝置管理儀表專業應逐套建立各自控制系統裝置檔案,內容應包括:

系統構成、所有裝置、卡件的規格型號、技術效能指標、數量清單;系統軟體的版本、數量清單;應用軟體的清單;備品備件的規格型號、數量;裝置、卡件的檢修、變更記錄等。

5.2. 控制系統硬體裝置的保養手冊要妥善儲存,確保完整無缺,原版資料要歸檔儲存。

5.3. **執行裝置檢修時,要先辦理工作票方可實施。

5.4. 維修硬裝置時,嚴格按照規定的工作條件進行,作業人員必須佩帶防靜電接地手環,確保接地良好,工作時一人操作,一人監護。

5.5. 專用工具、標準儀器要有專人保管,對標準儀器要進行定期檢定。

5.6. 控制系統的系統軟體、應用軟體和資訊載體要妥善儲存,磁性檔案要存放在防磁性的金屬櫃(盒)內。系統軟體及應用軟體的原版及備份要存放在不同的地方。

5.7. 控制系統的系統軟體無特殊情況嚴禁修改,確需修改時,要辦理申請、論證手續,經分管副總經理批准後方可實施。

5.8. 控制系統的應用軟體在正常生產期間不宜修改,根據生產要求,確要進行重新組態時,要有明確的修改方案,必須事先制定出安全防範措施,並由裝置、各部裝置管理共同簽證後方可實施,並做好修改變更記錄。

5.9. 修改後的使用者組態軟盤應進行編號、註明修改日期、修改人、複製備份,並將有關修改設計資料存檔備查。

5.10. 防止病毒感染,嚴禁在控制系統上使用無關軟體,也不得進行與控制系統軟體組態無關的作業。

5.11. 應採取隔離措施,防止通過公司資訊網感染病毒。

5.12. 每年至少一次對控制系統的系統軟體和應用軟體進行檢查核對,備份應用軟體。

5.13. 工程師鑰匙、程式設計器要有專職技術人員保管。

6. 控制系統備品配件管理

6.1. 備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況,及時提報備品配件計畫,保持一定數量的備品配件儲備,以保證控制系統的穩定執行。

6.2. 要妥善保管控制系統的備品配件,環境應符合備品配件要求的保管條件。

6.3. 在裝置停工檢修期間,有條件時要對備件進行通電試驗,確保其在備用狀態。

7. 控制系統機房管理

7.1. 控制系統機房系要害部位,要認真做好安全工作,採取有效措施確保裝置正常執行。

7.2. 非機房工作人員未經批准不得進入機房。進入機房作業人員要按規定進行著裝,在進入機房前,必須採取靜電釋放措施,以消除人身所帶的靜電。

7.3. 機房環境必須滿足控制系統裝置要求,應滿足以下條件:

溫度:冬季20±2℃ 夏季26±2℃;變化率:< 5℃/h;相對濕度:

50±10%;變化率:≤6%/h

7.4. 機房必須每日清掃衛生,及時補充新鮮空氣。

7.5. 機房內嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機房內吃東西、喝飲料、堆放雜物。裝置、機櫃上禁放任何物品。機房內消防設施要配備齊全,裝置安全員要定期對消防設施進行檢查。

7.6. 機房電纜通道要有防鼠設施,以防鼠害。

7.7. 機房內嚴禁使用手機等移動通訊設施,在機房入口處要有「禁用移動通訊工具」標誌,執行期間使用對講機聯校儀表時,對講機與控制機櫃的距離應大於3公尺。

8. 控制系統大修

8.1. 控制系統的大修,應與裝置大修同步進行。根據系統配置制定出相應的大檢修方案。

8.2. 對執行中存在問題較多的控制系統,可以委託生產廠商或專業公司進行全面大修測試。

8.3. 大檢修應包括以下主要內容:

1、接地系統、電纜連線情況檢查,接地極之間的絕緣檢查;各接地極接地阻值測試;

2、系統清掃,包括全部卡件、電源元件、風扇元件等;

3、供電系統檢查、包括各種電源電壓、頻率測試及調整;

4、檢查所有接線端子、插接件接觸是否良好;

5、檢查備用電池電壓是否符合規定,更換到期的儲存器用電池。電源品質應符合《儀表供電設計規定》(sh/t3082--2003);

6、 系統各裝置進行離線診斷;

7、確定冗餘系統切換動作準確可靠;

8、清洗和檢查外圍裝置,包括印表機、拷貝機等;

8、對系統應用軟體進行必要的修改;

9、對輸入、輸出通道進行精度測試;

10、對最新版應用軟體進行備份;

11、填寫系統大檢修記錄,對檢修內容,特別是動改變更的硬體、軟體內容進行歸檔。

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1 電子裝置間的管理規定 1.1 電子裝置間是dcs系統裝置重地,非工作人員禁止進入,因工作需要必須進入的經dcs小組負責人或副總經理以上領導批准並有專人監護方准進入。1.2 電子裝置間內禁止吸菸,嚴禁存放易燃易爆物品,注意安全防火。1.3在機組執行中,禁止在電子裝置間內使用電磁干擾大的裝置,嚴禁在...

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