3.1.2.4 搶修、檢修後參加分廠組織的檢修質量事故分析會，總結檢修過程中的經驗和不足，制定防範措施，及時下發班組學習領會，杜絕此類事故的再次發生。
3.2 檢修分類
3.2.1 日修：主要以裝置科下達的點檢作業單為依據，維護作業區利用生產間隙時間或工藝時間進行的維護性處理，保證生產的連續性。
3.2.2 定修：裝置科下定修任務單，由維護作業區在定修時間內完成定修計畫。生產過程中不能處理和短時間處理不完的裝置隱患需要停產檢修。
3.2.3 年修：需要長週期對裝置進行停產檢修。主要依據裝置的某些部位使用壽命及磨損程度，需要解體或更換處理，是有計畫檢修。
3.2.4 事故搶修：生產過程中維護不到位、不可預知的外界原因和崗位誤操作引起的裝置故障引起的停產檢修，屬於臨時性停產檢修。
3.3 檢修外委
3.3.1內協檢修：主要指維護作業區因人員不足等原因承擔不了的專案，維檢中心內部各作業區之間互相支援協助檢修。
3.3.2 外委檢修：裝置動力部委託承鋼外部檢修隊伍承擔維檢中心承擔不了或無力承擔的專案。
3.4 檢修組織
3.4.1 首先確認甲方和乙方的關係。
甲方即裝置科提出檢修計畫，乙方即維檢中心來接受、執行檢修計畫。維護作業區不能無故推諉，遇有執行困難，不具備檢修條件的檢修專案要立即與裝置科協商一致後再按照新方案執行，並在計畫實施過程中保證檢修質量。
3.4.2 進入現場前，嚴格執行「兩票四制」，做好安全確認，由甲方、乙方聯合確認後方可施工。
3.4.3 檢修嚴格按網路執行，對因故不能按時完成的專案要提前提出，提前做出處理預案。
3.4.4 檢修組織要嚴格服從分廠和裝置檢修科的指揮，統一協調，互相配合。
3.4.5 對檢修中發現的問題，施工人員要認真處理並做好記錄，在不能做出判定時，找分廠裝置科區域工程師或裝置檢修科區域負責人協調處理，問題重大或影響整體檢修進度時，要找檢修指揮決定或請有關技術負責人到現場協調處理。
3.4.6 檢修完畢，清理現場，否則按照規定考核檢修班組帶攤檢修人員500元/次。
3.5 檢修工程的驗收
3.5.1 施工負責人向分廠裝置科或裝置檢修科區域負責人說明檢修完成情況，並對裝置及周圍環境進行檢查，確認無事後，會同甲方、自動化分公司一同摘牌。
3.5.2 單體試車，甲方確認沒有問題後，部分檢修人員撤離現場後轉車，檢查運轉情況。
3.5.3 聯動試車，甲方確認沒有問題後，檢修人員撤離現場，監測轉車儀表資料。
3.5.4 內協、外協檢修專案一經完成，施工單位要立即通知裝置和裝置檢修科區工，對檢修專案進行驗收。三方必須同時現場驗收，缺少一方驗收無效。
3.5.5 檢修單位保障24小時內無異常情況發生。檢修後要時常複檢自己檢修的裝置。
3.5.6 在乙個檢修週期內發生因檢修質量引起的故障，施工單位負責處理並考核500—1000元/次。
3.6 檢修記錄
3.6.1 施工單位應認真填寫檢修驗收單，與分廠裝置科和崗位共同驗收簽字後交給分廠裝置備案。
3.6.2 內協檢修除填寫檢修記錄外，還要將自己的工程量詳細記錄並在每月31日之前以oa形式發給委出專案的作業區，經作業長（或技術員）核准工作量後報裝置檢修科，同時按照國家檢修定額做出人工預算，考核委出專案作業區獎金。
3.6.3 檢修成本管理
3.6.3.
1 內協和外委費用嚴格執行預算，並納入成本管理。對委出專案的作業區，按委出專案工程量人工費用的20%扣該作業區獎金。臨時用工按照50元/工考核作業區獎金。
3.6.3.2 對於內協作業區按承擔專案工程量的60%提取人工費。
3.6.3.3 外委專案按公司規定執行。
3.6.3.4 無論外委、內協專案，還是大修、定修所用資材均計入作業區年修成本或日常成本。
3.6.3.5 裝置檢修科根據作業區檢修滿負荷程度，檢修工作量大小等提出作業區
檢修獎勵。同時根據停產時間按照維檢中心經濟責任制補虛產。
4. 相關檔案
承德新新釩鈦股份****《生產和服務提供控制程式》。
5. 記錄
《檢修驗收單》
《檢修工程變更增減記錄》
《檢修工程預算表》
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