1 鍋爐
1.1 一類裝置標準
1.1.1 持續地達到銘牌出力，能夠隨時投入執行。
1.1.2 效率達到設計值或國內同型別機組一般水平。
1.1.3 主要引數（汽壓、汽溫、爐膛負壓、蒸汽品質等）均能符合有關規程規定。
1.1.4 汽包、聯箱及受熱面腐蝕未超標，管子蠕脹正常。
1.1.5 鍋爐本體部件、附件齊全、汽壓、汽溫、氧量、水位、流量、爐膛負壓、排煙溫度等主要測量表記完好、準確。
1.1.6 安全門、水位報警等保護和訊號裝置完好，動作可靠，安全門嚴密不漏。
1.1.7 主要自動調節裝置能經常投入使用。
1.1.8 爐牆無重大缺陷，保溫良好。
1.1.9 除塵裝置執行正常，除塵效率達到或接近設計效率，並符合環境保護規定。
1.1.10 附屬裝置運**況良好，能保證鍋爐的安全、出力和效率，轉動機械振動值達到「良」的標準。
1.1.11 鍋爐範圍內的主蒸汽及給水管道，支架正常，保溫良好，主蒸汽管道金屬組織和蠕賬不超過規定，焊口無重大缺陷。
1.1.12 鍋爐裝置及其周圍環境整潔，「八漏」基本消除，照明良好。
1.2 二類裝置標準
1.2.1 能經常達到銘牌出力，並能隨時投入執行，效率能達到國內同型別鍋爐的一般水平。
1.2.2 主要引數（汽壓、汽溫、爐膛負壓、蒸汽品質等）均能符合有關規程規定。
1.2.3 汽包、聯箱及受熱面的腐蝕及磨損程度在技術允許範圍內，承壓部件無重大缺陷，受熱面管子雖有脹粗，或管壁雖有區域性超溫，但不影響安全。
1.2.4 汽壓、汽溫、水位等主要表記完好、可靠，主要自動調節裝置正常，能經常投入使用。
1.2.5 安全門動作可靠。
1.2.6 爐牆無嚴重裂紋、傾斜等缺陷。
1.2.7 除塵器正常投入執行，除塵效率基本上滿足環境保護規定。
1.2.8 附屬裝置能保證鍋爐的出力和安全執行。
1.2.9 鍋爐範圍內的主蒸汽管道及給水管道無影響安全的嚴重缺陷。
1.3 三類裝置標準
達不到二類裝置標準或具有下列情況之一者：
1.3.1 不能達到銘牌出力或上級批准的出力，或雖然達到標準運**況級不正常，不能長期繼續執行。
1.3.2 效率達不到國內同型別鍋爐的一般水平。
1.3.3 汽溫、汽壓、蒸汽品質不能保證正常值，經常超溫或因超溫而限制出力。
1.3.4 汽包、聯箱、受熱面管子嚴重腐蝕、超溫脹粗或變形，承壓部件有嚴重缺陷或經常洩露、爆管，尚未採取**措施。
1.3.5 燃燒裝置執行不正常或經常損壞，影響鍋爐正常執行。
1.3.6 安全門工作不正常。
1.3.7 爐牆嚴重損壞，嚴密性差，影響正常燃燒。
1.3.8 附屬裝置由重大缺陷或執行不正常，影響鍋爐的安全執行或出力。
1.3.9 「八漏」嚴重。
1.3.10 有其它威脅安全執行的重大缺陷。
2 給煤系統
2.1 一類裝置標準
2.1.1 系統裝置齊全，能持續正常執行，出力達到設計要求。
2.1.2 機械部分無異常聲音，振動達到「良」的標準，不發熱、不漏油。
2.1.3 給煤機工作正常，無缺陷，安裝質量不影響爐內工況。
2.1.4 潤滑油系統工作可靠、正常。
2.1.5 裝置編號、標誌齊全、正確、周圍環境整潔。
2.2 二類裝置標準
2.2.1 能經常滿足鍋爐出力要求，不影響鍋爐負荷。
2.2.2 轉動機械工作正常，無重大缺陷。
2.2.3 各部件磨損程度在允許範圍之內，缺陷能及時消除。
2.2.4 給煤機、能穩定控制給煤量，對工況無影響。
2.2.5 潤滑油系統工作正常、可靠。
2.2.6 主要表計能投入，指使正確。
2.2.7 無嚴重漏煤、漏風、漏油、漏水等現象。
2.2.8 能保持現場衛生。
2.3 三類裝置標準
2.3.1 系統出力降低到影響鍋爐出力或不能正常運轉。
2.3.2 機械部分有嚴重缺陷。
2.3.3 磨損嚴重，現場衛生無法保證。
2.3.4 給煤機不能穩定控制給煤量。
3 幫浦類裝置
3.1 一類裝置標準
3.1.1 能連續達到銘牌出力，電機電流不超過額定值，效能良好或接近設計水平。
3.1.2 各軸瓦振動達到「良好」標準，溫度正常，機械轉動無異常聲音。
3.1.3 軸封嚴密性好，無洩漏、磨損、腐蝕或結垢輕微。
3.1.4 操作和連鎖控制正常、可靠。
3.1.5 表計完好、齊全，指示正確。
3.1.6 裝置整潔，名牌標誌、編號齊全。
3.2 二類裝置標準
3.2.1 能連續執行，雖然有時達不到額定出力，但還能滿足系統需要。
3.2.2 機械部分無重大缺陷，軸瓦振動合格，溫度在允許範圍內。
3.2.3 軸封有輕微洩漏，但不影響執行，腐損、腐蝕、結垢尚在允許範圍內。
3.2.4 法蘭、軸承有輕微漏油。
3.2.5 聯鎖和操作控制正常。
3.2.6 表計基本齊全，不影響執行。
3.3 三類裝置
3.3.1 出力引數明顯下降，不能滿足生產需要。
3.3.2 軸瓦振動不合格或溫度超標。
3.3.3 封軸嚴重漏油、腐損、腐蝕、結垢嚴重。
3.3.4 控制操作不可靠。
4 容器裝置
4.1 一類裝置標準
4.1.1 符合國家規定的容器標準，並且通過檢驗。
4.1.2 容器符合現場使用要求，配置裝置齊全，正確的溫度、水位指示，進、排水（汽）裝置完好。
4.1.3 腐蝕輕微、箱體無變形、無洩漏，保溫完好。
4.1.4 有編號、標誌、環境衛生好。
4.2 二類裝置標準
4.2.1 符合國家壓力容器檢驗標準。
4.2.2 主要裝置齊全，鏽腐輕微，箱體無洩漏。
4.2.3 箱體有變形，但不嚴重。
4.3 三類裝置標準
4.3.1 不符合國家標準，未經檢驗，無任何證書。
4.3.2 箱體腐蝕沿嚴重，有洩露。
5 汽輪機
5.1 一類裝置標準
5.1.1 持續達到銘牌出力或上級批准的出力在各種裝置上工況和負荷下執行正常，並能夠隨時投入執行。
5.1.2 熱效率達到設計水平或國家同型別機組的平均先進水平。
5.1.3 機組振動（軸或軸承）垂直方向打「良好」的標準其他方向達到合格的標準，軸承溫度（或油溫）、調速油壓、油質、真空系統嚴密，上下氣缸溫差等執行指標均符合有關規程規定。
5.1.4 動、靜葉片和噴嘴完整（缺少個別葉片除外）沖刷、腐蝕輕微，動靜部分間隙符合要求，動葉片頻率合格或雖不合格，但經長期執行考驗未發生拉金與葉片斷裂等問題。
5.1.5 汽缸、轉子、隔板、軸瓦等主要部件沒有影響全執行的缺陷。
5.1.6 調速系統動、靜態特性符合有關規程規定。
5.1.7 測量表計完整、準確、可靠。
5.1.8 各種保護及訊號裝置完好，動作準確。
5.1.9 各種自動調節裝置能經常投入使用。
5.1.10 附屬裝置以運**況良好，沒有影響主機出力、安全、經濟執行的缺陷。
5.1.11 汽輪機組保溫完整，「八漏」基本消除，裝置及周圍環境整潔，照明良好，標誌、編號齊全、正確。
5.2 二類裝置標準
5.2.1 能經常達到銘牌出力或上級批准的出力，並能隨時投入執行，熱效率達到國內同型別機組的一般水平。
5.2.2 機組的振動（軸或軸承）達到「合格」的標準，軸承溫度（或油溫）、調速油壓等符合有關規定，真空嚴密效能滿足正常執行要求。
5.2.3 動、靜葉片和噴嘴基本完好，或雖有磨損、汽蝕、損傷、頻率不合格、拉金斷裂等缺陷，但經長期執行考驗無發展趨勢，不影響安全執行，僅需加強監督者。
5.2.4 汽缸、轉子、隔板、軸瓦等主要部件有區域性缺陷，但尚能保證在正常大修期間隔內安全執行。
5.2.5 調速系統效能基本滿足有關規程規定，在個別工況下雖有擺動等情況，但影響機組並列及正常增減負荷。
5.2.6 主要測量表計完好，能滿足執行要求。
5.2.7 各種主要保護和訊號完好，動作可靠。
5.2.8 附屬裝置執行正常。
5.3 三類裝置標準
達不到二類裝置標準或具有下列情況之一者：
5.3.1 不能達到銘牌出力或上級批准的出力，或雖能達到，但運**況極不正常。
5.3.2 缺少整級葉片、隔板。
5.3.3 汽缸、轉子、隔板、軸瓦等主要部件有危及安全的嚴重缺陷，尚未進行徹底吃力。
5.3.4 漏汽、漏水、漏油嚴重，真空系統嚴密性很差。
5.3.5 油質嚴重劣化。
5.3.6 危機保安器動作不安全。
5.3.7 有其它威脅安全執行的重大缺陷。
6 給水幫浦、迴圈幫浦等
6.1 一類裝置標準
6.1.1 能連續到銘牌出力，即在額定流量下，出入口壓力差不低於揚程與被輸送水重度的乘積。
6.1.2 各軸瓦振動達到「良」的標準，軸承垂直振動≤0.03mm，軸瓦溫度及潤滑油壓符合有關規程規定。
6.1.3 再迴圈門嚴密不漏，單向閥嚴密，幫浦體各接合面無洩漏，冷卻水無洩漏。
6.1.4 油質合格、無漏油處。
6.1.5 水幫浦無漏水。
6.1.6 電機電流低於額定值。
6.1.7 測量表計齊全、完好。
6.1.8 裝置清潔、銘牌、標誌清晰。
6.2 二類裝置標準
6.2.1 能連續達到銘牌出力。
6.2.2 各軸瓦振動達到「合格」標準。
6.2.3 單向閥嚴密、再迴圈門嚴密，或雖有滲漏現象但不影響幫浦的出力，各接合面無洩漏。
6.2.4 保護及聯鎖正常。
6.2.5 電機電流不超過額定值。
6.2.6 主要測量表計完好。
6.2.7 油質合格。
6.3 三類裝置標準
6.3.1 出力減小或電機電流經常超過額定值。
6.3.2 軸瓦振動不合格。
6.3.3 其它子專案達不到二類裝置標準。
7 凝結幫浦、疏水幫浦裝置
7.1 一類裝置標準
7.1.1 連續達到銘牌出力，電機電流不超過額定值。
7.1.2 各軸承振動達到「良好」標準，溫度正常。
7.1.3 軸封不刺水、不漏空氣、軸瓦無漏油。
7.1.4 表計完全、完好。
7.1.5 真空管路嚴密性良好。
7.1.6 幫浦的聯鎖正常。
7.1.7 裝置清潔，銘牌、標誌清晰。
7.2 二類裝置標準
7.2.1 有時達不到額定出力，電機電流有時超標。
7.2.2 軸承振動在合格範圍。
7.2.3 軸承輕微刺水或漏空氣，但不影響機組真空。
7.2.4 出口壓力表及電流錶完好。
7.3 三類裝置標準
執行指標達不到二類要求的。
8 高壓加熱器
8.1 一類裝置標準
8.1.1 能連續投入執行，端差低於設計值。
8.1.2 水位計工作正常，不出現滿水及水位執行現象，疏水器或自動調節閥執行正常。
8.1.3 保護裝置齊全，動作正常，安全門動作可靠。
裝置評級標準及制度
1主裝置 1.1鍋爐 1.1.1一類裝置 1 持續地達到銘牌出力或上級批准的出力，並能夠隨時投入執行 2 效率達到設計水平或國內同型別鍋爐一般先進水平 3 主要引數 氣溫 氣壓 爐膛負壓 漏風係數 蒸汽品質等 均能符合執行規程規定 4 聯箱及受熱面腐蝕或磨損輕微，受熱面管子蠕脹正常 5 鍋爐本體部件...
12 供電裝置評級管理標準
為使我局對供電裝置評級工作正常有序地開展，使裝置的技術狀況經常保持良好狀態，並能及時進行檢修，發揮裝置潛力，確保安全可靠地供電。特制定本標準，本標準規定了我局供電裝置評級工作的管理職責和要求。本標準規範內容系首次形成企業標準。本標準由仙居縣供電局提出。本標準由仙居縣供電局標準化辦公室歸口。本標準起草...
主裝置評級
主裝置評級 1 天車 1 一類 1 二類 2 水幫浦 2 一類 2 二類 2 三類 2 蝶閥 3 一類 3 二類 3 變壓器 3 一類 3 二類 4 三類 4 電動機 4 一類 4 二類 4 三類 4 電力電容器 5 一類 5 二類 5 三類 5 電力電纜 5 一類 5 二類 5 三類 6 一 裝置...