1主裝置
1.1鍋爐
1.1.1一類裝置
(1)持續地達到銘牌出力或上級批准的出力，並能夠隨時投入執行；
(2)效率達到設計水平或國內同型別鍋爐一般先進水平；
(3)主要引數（氣溫、氣壓、爐膛負壓、漏風係數、蒸汽品質等）均能符合執行規程規定；
(4)聯箱及受熱面腐蝕或磨損輕微，受熱面管子蠕脹正常；
(5)鍋爐本體部件、附件齊全，汽壓表、汽溫表、水位計、流量表、二氧化碳表、排煙溫度表、爐膛負壓表等主要表計齊全、完好、準確；
(6)安全門、防爆門、水位報警器、滅火保護等保護和訊號裝置完好，動作可靠，安全門嚴密；
(7)主要自動裝置（包括汽溫、汽壓。給水、燃燒等自動調節裝置）經常投入執行；
(8)爐牆無重大缺陷，保溫良好；
(9)除塵裝置執行正常，除塵效率達到設計要求或符合環境保護規定；
(10)附屬裝置運**況良好，能保證鍋爐的安全、出力和效率，轉動機械的振動值達到「良」的標準；
(11)鍋爐範圍內的主蒸汽及給水管道，支吊架正常，保溫良好，高溫、高壓主蒸汽管道金屬組織和蠕脹不超過規定，焊口無重大缺陷；
(12)鍋爐機組及其周圍環境整潔，「七漏」基本消除，照明良好，必要的標誌、編號齊全。
1.1.2二類裝置
(1)能經常地達到銘牌出力或上級批准的出力，並能夠隨時投入執行；
(2)效率能達到國內同型別鍋爐一般水平；
(3)主要引數（氣溫、氣壓、蒸汽品質、爐膛負壓）均能符合正常執行的要求；
(4)聯箱及受熱面腐蝕或磨損程度在技術上允許的範圍內，承壓部件無重大缺陷，受熱面管子雖有脹粗，或管壁有區域性超溫，但不影響安全；
(5)汽壓表、汽溫表和水位計等重要表計完好、可靠，水位自動調節正常，能經常投入執行；
(6)安全門動作可靠；
(7)爐牆無嚴重裂紋，傾斜等缺陷；
(8)除塵裝置正常執行，除塵效率基本滿足環境保護規定；
(9)附屬裝置能保證鍋爐的出力和安全執行；
(10)鍋爐範圍內的主蒸汽、再熱及給水管道無影響安全的嚴重缺陷；
1.1.3三類裝置
達不到二類裝置的標準或具有下列情況之一者：
(1)不能達到銘牌出力或上級批准的出力，或雖能達到，但執行極不正常，不能長期連續執行；
(2)效率達不到國內同型別鍋爐一般水平；
(3)氣溫、氣壓、蒸汽品質不能保證正常值，執行中經常超溫或因超溫而需限制出力；
(4)聯箱、受熱面管子嚴重磨損、腐蝕，超溫脹粗或變形，承壓部件有嚴重缺陷或經常發生洩漏爆管等事故、尚未採取**措施；
(5)安全門工作不正常；
(6)燃燒裝置執行不正常或經常損壞，影響鍋爐的正常執行（如噴燃器經常燒壞，給煤機等經常出故障）；
(7)爐牆嚴重損壞，嚴密性差，影響正常燃燒；
(8)附屬裝置有重大缺陷或執行不正常，影響鍋爐的安全執行或出力；
(9)「七漏」嚴重，短期不能消除；
(10)有其它威脅鍋爐安全執行的重大缺陷。
1.2汽輪機
1.2.1一類裝置
(1)持續地達到銘牌出力或上級批准的出力，在各種設計工況和負荷下均執行正常，並能夠隨時投入執行；
(2)熱效率達到設計水平或國內同型別裝置平均先進水平；
(3)機組振動（軸或軸承）垂直方向達到「良」的標準，其它方向達到「合格」的標準，軸承溫度（或油溫）、調速油壓、油質、真空系統嚴密性、上下汽缸溫差等執行指標均符合執行規程的規定；
(4)動、靜葉片和噴嘴完整，沖刷、腐蝕輕微，動靜部分間隙符合要求，動葉片頻率合格或雖不合格，但經長期執行考驗未發生拉金與葉片斷裂等問題；
(5)汽缸、轉子、隔板、軸承等主要部件沒有影響安全執行的缺陷；
(6)調速系統動、靜態特性符合有關規程規定；
(7)汽壓、汽溫、油壓、油溫、轉速、流量、真空、排汽溫度、軸位移、脹差等主要表計完好、準確可靠；
(8)危急保安器、軸位移、脹差、油壓、油溫、油位、真空等主要保護和訊號裝置完好，動作可靠；
(9)主要自動調節裝置經常投入執行；
(10)附屬裝置執行良好，沒有影響主機出力，安全經濟執行的缺陷；
(11)汽輪機組及其周圍環境整潔，「七漏」消除，照明良好，必要的標誌、編號齊全。
1.2.2二類裝置
(1)能經常達到銘牌出力或上級批准的出力，並能夠隨時投入執行；
(2)效率能達到國內同型別裝置一般水平；
(3)機組的振動（軸或軸承）達到「合格」的標準（主要考核軸承的垂直方向振幅），軸承溫度（或油溫）、調速油壓等指標均符合執行規程的規定；真空系統嚴密效能滿足正常執行的要求；
(4)動、靜葉片和噴嘴基本完好，或雖有磨損、浸蝕、損傷、頻率不合格、拉金斷裂等缺陷，但經過長期執行考驗無發展趨勢不影響安全，僅需加強監督的；
(5)汽缸、轉子、隔板、軸瓦等主要部件有區域性缺陷，但尚能保證在大修間隔內安全執行；
(6)調速系統效能基本滿足有關規程規定，在個別情況下雖有擺動、卡澀情況，但不影響並列及正常加減負荷；
(7)主要表計完好，能滿足執行要求；
(8)主要保護和訊號裝置完好，動作正確；
(9)附屬裝置執行正常。
1.2.3三類裝置
達不到二類裝置的標準或具有下列情況之一者：
(1)不能達到銘牌出力或上級批准的出力，或雖能達到，但運**況極不正常；
(2)缺少整級的動、靜葉片、隔板；
(3)汽缸、轉子、隔板、軸瓦等主要部件有危及安全的嚴重損傷、裂紋等缺陷，未進行徹底處理；
(4)漏水、漏汽、漏油嚴重，真空嚴密性很差；
(5)油質嚴重劣化；
(6)危急保安器動作不可靠，其它保護動作不正常；
(7)有其它威脅安全執行的重大缺陷。
1.3發電機
1.3.1一類裝置
(1)持續地達到銘牌出力或上級批准的出力，並能夠隨時投入執行；
(2)機組垂直方向的振動（軸或軸承）達到「良」的標準，其它方向達到「合格」標準；
(3)部件、零件完整齊全，靜子端部繞組無油跡、磨損或變形，墊塊、綁線或夾緊裝置緊固，靜子鐵芯、轉子鍛件、護環、槽楔等良好；
(4)絕緣良好，靜子及轉子繞組直流電阻平衡穩定，各項試驗符合《電氣裝置交接和預防性試驗規程》規定。轉子無層間短路和短路輕微，不影響發電機無負荷特性曲線及勵磁電流變化，也未造成不正常振動；
(5)電刷完整良好，不跳動、不過熱、無火花；
(6)電流、電壓、功率、溫度、氫壓等表計完好、準確；強行勵磁、自動滅磁、差動保護、失磁保護、接地保護、過流保護、負序等主要保護和訊號裝置完好、動作可靠，自動勵磁調節器能正常投入執行；
(7)冷卻系統嚴密，冷卻效果良好，漏氫率、水導電率符合部頒《發電機執行規程》規定；
(8)機組及其周圍環境整潔，照明良好，必要的標誌、編號齊全；
(9)一、二次迴路及勵磁迴路的裝置技術狀況良好；
(10)軸承和密封瓦執行正常、不漏油。
1.3.2二類裝置
(1)能經常地達到銘牌出力或上級批准的出力，並能夠隨時投入執行；
(2)機組垂直方向振動（軸或軸承）合格；
(3)部件、零件完整齊全，靜子端部繞組無嚴重的油垢、變形，繞組端部墊塊、綁線或壓緊裝置無鬆動，靜子鐵心及槽楔僅有區域性輕微鬆動；轉子、鍛件、護環無嚴重影響安全的缺陷；
(4)電氣絕緣基本良好；定轉子繞組各項試驗中，雖有個別專案不完全符合規程規定，但數值穩定，並不降低交流耐壓標準；轉子雖有層間短路，但未引起異常執行，無必須處理的問題；
(5)電刷情況正常，火花不大於1.5級；
(6)電流、電壓、功率、溫度等主要表計基本完好、準確，溫度測溫元件雖有個別損壞，但仍能滿足正常監視需要；
(7)強行勵磁、自動滅磁、差動保護、接地保護、過流保護、失磁保護、負序等主要保護和訊號裝置完好，動作正確可靠；
(8)冷卻系統雖有個別缺陷，但不影響發電機出力；
(9)一、二次迴路及勵磁迴路的裝置基本完好，執行可靠。
1.3.3三類裝置
達不到二類裝置的標準或具有下列情況之一者：
(1)不能達到銘牌出力或上級批准的出力；
(2)靜子繞組絕緣不良因而必須降低交流耐壓試驗標準的；
(3)轉子繞組有一點接地；
(4)轉子繞組層間短路嚴重，影響正常執行（發電機不正常振動、發電機空載特性曲線及勵磁電流有明顯變化），必須處理的；
(5)轉子繞組直流電阻變化，必須處理才能安全執行的；
(6)轉子鍛件及護環有嚴重缺陷，必須監督使用的；
(7)勵磁系統有嚴重缺陷，影響發電機出力。電刷火花大於1.5級，滑環磨損車削後直徑超過極限；
(8)軸承或密封瓦嚴重漏油，靜子繞組端部繞組嚴重浸油；
(9)漏氫、漏水嚴重，不能保證安全執行；
(10)有其它威脅安全執行的重大缺陷。
1.4變壓器
1.4.1一類裝置
(1)持續地達到銘牌出力或上級批准的出力，溫公升符合設計數值或上層油溫不超過85℃；
(2)部件和零件完整齊全，分接開關的電氣和機械效能良好，無接觸不良和卡澀現象；
(3)繞組、套管和絕緣油的試驗符合《電氣裝置交接和預防性試驗規程》；
(4)電流、電壓、溫度等主要表計完好準確，差動保護、過流保護、瓦斯繼電器、防爆裝置等主要保護和訊號裝置完好，動作可靠；
(5)冷卻系統正常，散熱器及風扇齊全，冷卻效果良好；
(6)一次迴路的裝置絕緣及執行狀況良好；
(7)變壓器及其周圍環境整潔，照明良好，必要的標誌、編號齊全；
(8)不漏油或輕微滲油，但外殼及套管無明顯油跡。
1.4.2二類裝置
(1)經常能達到銘牌出力或上級批准的出力，溫公升符合設計數值或上層油溫不超過95℃；
(2)部件和零件完整齊全，分接開關的電氣和機械效能良好，無接觸不良或動作卡澀現象，接地電阻稍有變化，不影響安全執行；
(3)繞組、套管、的試驗符合《電力裝置交接和預防性試驗規程》，絕緣油的介損比規定稍有增大或呈微酸反應；
(4)電流、電壓、溫度等主要表計完好準確，差動保護、過流保護、防爆裝置等主要保護和訊號裝置完好，動作可靠，瓦斯繼電器重瓦斯未投入跳閘；
(5)冷卻系統正常，不影響安全執行；
(6)一次迴路的裝置執行正常。
1.4.3三類裝置
達不到二類裝置的標準或具有下列情況之一者：
(1)達不到銘牌出力或上級批准的出力；
(2)繞組、套管絕緣不良，因而必須降低交流耐壓試驗標準的；
(3)部件、零件不全，影響出力或安全執行；
(4)分接開關的電氣或機械效能不良，接觸電阻不合格或有卡澀；
(5)差動保護或過壓保護不可靠；
裝置評級標準
1 鍋爐 1.1 一類裝置標準 1.1.1 持續地達到銘牌出力，能夠隨時投入執行。1.1.2 效率達到設計值或國內同型別機組一般水平。1.1.3 主要引數 汽壓 汽溫 爐膛負壓 蒸汽品質等 均能符合有關規程規定。1.1.4 汽包 聯箱及受熱面腐蝕未超標，管子蠕脹正常。1.1.5 鍋爐本體部件 附件齊...
12 供電裝置評級管理標準
為使我局對供電裝置評級工作正常有序地開展，使裝置的技術狀況經常保持良好狀態，並能及時進行檢修，發揮裝置潛力，確保安全可靠地供電。特制定本標準，本標準規定了我局供電裝置評級工作的管理職責和要求。本標準規範內容系首次形成企業標準。本標準由仙居縣供電局提出。本標準由仙居縣供電局標準化辦公室歸口。本標準起草...
主裝置評級
主裝置評級 1 天車 1 一類 1 二類 2 水幫浦 2 一類 2 二類 2 三類 2 蝶閥 3 一類 3 二類 3 變壓器 3 一類 3 二類 4 三類 4 電動機 4 一類 4 二類 4 三類 4 電力電容器 5 一類 5 二類 5 三類 5 電力電纜 5 一類 5 二類 5 三類 6 一 裝置...