目錄第1節事故發生和預防簡述
1.1 為什麼要進行安全教育
1.2 為什麼會有安全隱患
1.3 安全隱患在**
1.4 工傷事故的4個級別
1.5 怎麼確認身邊是否安全
1.6 怎麼確保安全
第2節壓鑄現場可能發生的事故模式分析
2.1 鋁液飛濺
2.2 壓鑄機夾傷
2.3 身體捲入裝置的「轉動」機構
2.4 觸電
2.5 切邊傷手
2.6 粉塵
2.7 破傷風
2.8 火災，**
2.9 絆倒、摔倒
2.10 中暑
2.11 高空作業安全
2.12 高壓裝置（鍋爐）安全
2.13 噪音
2.14 垮架
2.15 凍傷
2.16 行車安全
2.17 鏟車安全
2.18 電焊安全
2.19 工業機械人安全
2.20 員工身心欠佳
第3節壓鑄工操作規範
第4節急救處理辦法
第5節 《安全檢查和獎懲列表》
第6節安全警示牌
第7節安全結束語
第1節事故發生和預防簡述
1.1 為什麼要進行安全教育
我們國家居民生活水平已經開始由溫飽全面進入到小康社會，但是社會的生活節奏和競爭性明顯加強。如果您不懂得、不重視勞動安全，一旦在工作中嚴重負傷的話，您將在激烈的社會競爭中處於嚴重不利地位，嚴重影響您的生活質量。
安全教育，就是讓您知道，工業生產中，可能存在危險的地方，然後提高警惕，規避風險。
1.2 為什麼會有安全隱患
自從蒸汽革命以來，「高速、高壓、尖銳」運轉的機器裝置，使人類文明得到了質的飛躍，但是，高速運轉的機器環境對操作者本身帶來了一定的危險。
導致事故發生的直接原因：1、人的不安全行為；2、物的不穩定狀態；3、作業環境不良；
4、人不正確的接近機器運動部位。
這種危險，在一定的安全投入、良好的安全管理和操作者注意規避危險的情況下，是可以避免的。
1.3 安全隱患在**
事故統計資料表明：
1、 危險性比較大，**事故比較高的裝置有：
壓力機、沖床、剪床、壓延機、壓印機、木工刨床、木工鋸床、木工造型機、起重裝置、壓力容器、電器裝置；
這些裝置出廠前，都有安全防護裝置，使用中需要注意，不能因為防護裝置損壞而不用。
2、 危險性比較大，**事故比較高的行業有：
機動車駕駛、電工作業、壓力容器作業、鍋爐司爐、高溫作業、低溫作業、粉塵作業、金屬焊接氣割作業、高處作業。
3、 危險性比較大，**事故比較高的機械部位有：
操作人員容易接近的，可動的機械部位。
如：壓鑄模分型面、壓射頭、壓鑄機曲軸、鑽床鑽頭部位等。
1.4 工傷事故的4個級別
1. 特級事故——有人員死亡
2. 重傷事故——1、燒傷部位佔全身面積三分之一以上；2、嚴重骨折、嚴重腦**；3、內出血； 眼部受傷較劇，有失明可能；5.手部傷害，軋斷一節以上；7、需較大手術挽救。等等！
3. 輕傷事故——職工受傷後歇工滿乙個工作日以上，但未達到重傷程度的傷害。
4. 驚嚇事故——生產中被絆倒、重物在身邊墜落等沒有受傷，但造成心理強烈波動的情況。
1.5 怎麼確認身邊是否安全——海因理法則
2023年，海因理對5萬件工傷案件進行研究發現，通常在發生一起重傷事故的工廠裡，會有因相同的原因而受傷的事故29件，還有約300件事故中，雖然沒有受傷害，但受到了驚嚇等潛在的傷害。
海因理告訴我們，330起小事故當中，就有可能發生一起大的傷害事故。
如果您的工作環境經常發生驚嚇甚至輕傷事件，那您一定要報告領導，協助領導尋找驚嚇原因，消除安全隱患，保障您的人生安全權利和家庭幸福。
1.6 怎麼確保安全
1、基礎的安全管理方法——5s
整理、整頓、清潔、清掃、素養並習慣化（能養成習慣才顯示個人素質）
導致事故發生的直接原因：1、人的不安全行為；2、物的不穩定狀態；3、作業環境不良。
現場每個員工習慣化的整理、整頓、清潔(3s)，可以有效的消除物的不穩定狀態；
如: 1、清潔地面和油漬，可以避免滑到、絆倒；
2、整理模具安裝零件，可以縮短安裝時間和突發事件，保證模具安裝安全；
3、整頓保養裝置，可以發現裝置的安全隱患，請專業人員維修消除；
4、整頓保養工具，可以發現工具的安全隱患，及時維修和更換；
5、對工廠環境進行5s，可以消除作業環境不良，增加作業安全係數。
6、對「作業檔案」進行整理、整頓、清潔，可以增加檔案的科學性,然後並通過培訓有效傳遞到員工，可以消除人的不安全行為；
2、建立健全的「操作規範」，並持續改進，通過培訓傳遞給員工；
3、杜絕員工的「違章操作」和「違反勞動紀律」；
4、安全防護措施科學、到位，安全資金不能「節約」。
第2節壓鑄現場可能發生的事故模式分析
這個章節中，我很簡單的介紹一些，在我國壓鑄行業中，典型突出的安全事故，然後試圖把這些事故「模式化」，分析事故發生的原因，事故造成後果的嚴重程度，事故發生後的處理方法，和這些事故的預防措施。
這些「事故模式」按如下原則排列先後順序：
1、 壓鑄現場發生頻率高的「事故模式」；
2、 壓鑄現場較易發生，而其對員工身心傷害嚴重；
3、 特種作業的安全介紹放在最後，因為特種作業還有專門的「安全作業指導書」；
4、 「事故模式」的分類沒有按「科學化」劃分，有些概念衝突和模式重複，但是，分類主要希望實現「模式直觀、重點突出和全面的使用功能」，讓閱讀者記憶深刻。
事故性質以「風險數rpn值」表示，「風險數」是「嚴重度」、「頻度」和「可探測度」的乘積。
「風險數rpn值」缺少資料驗證和統計推敲，僅供使用者參考。
表1 嚴重度
表2 頻度
表3 探測度
這個檔案非常不完善，希望「持續改進」。
2.1 【鋁液飛濺】
2.2 【壓鑄機夾傷】
2.3 【肢體捲入裝置的「轉動」機構】
安全生產事故統計和分析制度
第一條根據 監管總局關於印發 生產安全事故統計制度 的通知要求，結合公司實際情況，制定本制度。第二條統計和分析範圍 本公司所屬辦公區 生活區 車間 庫房及危險品裝卸 搬運 操作等環節發生 事故，凡由於管理不善或安全防護設施不健全而造成的職工 事故，都作為職工 事故來報告和進行統計和分析。公司按規定配...
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潛在缺陷模式和影響分析 fmea failure mode and effects analysis 是生產過程中一項事前預防的分析工作，工程技術人員自設計階段就通過分析和評估，列出相關過程可能出現的缺陷及後果，用以在實際設計 生產 組裝時的預防，通過不斷評估 驗證及改進，使產品趨於最優，最終最大限...
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