屋面保溫層施工工藝標準

1.1 總則

1.1.1適用範圍

本工藝標準適用於一般工業與民用建築工程採用鬆散、板狀保溫材料或整體現澆的屋面保溫層工程施工。

1.1.2編制參考標準及規範

（1）《屋面工程質量驗收規範gb50207-2002

（2）《建築工程施工質量驗收統一標準》 gb50300-2001

（3）《聚氨酯硬泡體防水保溫工程技術規程》 jgj14-1999

1.2 術語

倒置式屋面：將保溫層設定在防水層上的屋面。

1.3 基本規定

（1）屋面工程所採用的保溫隔熱材料應有產品合格證和效能檢測報告，材料的品種、規格、效能等應符合現行國家產品標準和設計要求。

（2）保溫層應乾燥，封閉式保溫層含水率應相當於該材料在當地自然風乾狀態下的平衡含水率。

（3）屋面保溫層嚴禁在雨天、雪天和五級風及其以上時施工。施工環境氣溫宜符合表1.3的要求，施工完成後應及時進行找平層和防水層的施工。

屋面保溫層施工環境氣溫表1.3

專案施工環境氣溫

粘結保溫層熱瀝青不低於－10℃ ；水泥砂漿不低於5℃

（4）屋面保溫層的施工質量檢驗批量：應按屋面面積每100 m2，抽查一處，每處10m2，且不得少於3處。

（5）屋面保溫層應進行隱蔽驗收，施工質量應驗收合格，質量控制資料應完整。

1.4 施工準備

1.4.1 技術準備

施工前，應進行圖紙會審，掌握施工圖中的細部構造及有關技術要求，並編制防水工程方案或技術措施。

1.4.2 材料要求

（1）板狀保溫材料：產品應有出廠合格證，根據設計要求選用厚度（一般不小於3㎝）、規格應一致，外觀整齊；密度、導熱係數、強度應符合設計要求。板狀保溫材料質量應符合表1.

4.2的要求。

板狀保溫材料質量要求表1.4.2

專案聚苯乙烯泡沫塑料硬質聚氨酯泡沫塑料泡沫

玻璃微孔混凝土類膨脹憎水（珍珠岩）板水泥聚苯顆粒板

擠壓模壓

表觀密度（kg/m2） 25～38 15～30 ≥30 ≥150 500～550 300～450 ≤250

導熱係數【w/(mk)】 ≤0.03 0.039～0.

041 ≤0.027 ≤0.026 ≤0.

14 ≤0.12 0.07

抗壓強度(mpa0.4 ≥2.0 ≥0.3 0.3

70℃,48h後尺寸變化率(%) ≤2,0 2.0～4.0 ≤5.0

吸水率(v/v,%) ≤1.5 2.0～6.0 ≤3 ≤0.5

外觀質量板材表面基本平整,無嚴重凹凸不平,厚度允許偏差不大於5%,且不大於4mm,憎水率≥98%

(2)整體保溫隔熱材料:產品應有出廠合格證、樣品的試驗報告及材料效能的檢測報告。根據設計要求選用厚度，殼體應連續、平整；密度、導熱係數、強度應符合設計要求。

①現噴硬質聚氨酯泡沫塑料：表觀密度35～40kg/㎡；導熱係數≤0.03w/(mk); 壓縮強度大於150 kpa ；封孔率大於92%。

②板狀製品：表觀密度400～500 kg/㎡；導熱係數0.07～0.08 w/(mk)；抗壓強度應 ≥0.1mpa。

1.4.3 主要機具

（1）機動機具：攪拌機、平板振搗器。

（2）工具：平鍬、木刮槓、手推車、木拍子、木抹子等。

1.4.4 作業條件

（1）鋪設保溫材料的基層施工完，將預製構件的吊鉤等清除乾淨，殘留的痕跡應磨平、處理點抹入水泥砂漿，經驗收檢查合格後，方可鋪設保溫材料。

（2）有隔汽層要求的屋面，應先將基層清掃乾淨，基層表面應乾燥、平整，不得有鬆散、開裂、起鼓等缺陷。隔汽層的構造做法必須符合設計要求。

（3）穿過屋面和牆面等結構層的管根部位，應用細石混凝土填塞密實，以便將管根固定。

（4）板狀保溫材料的運輸、存放應注意保護，防止破損、汙染和受潮。

1.5 材料和質量要點

1.5.1 材料的關鍵要求

（1）材料的表觀密度、堆積密度、導熱係數等技術效能必須符合設計要求，應有試驗資料。

（2）保溫層的含水率必須符合設計要求。

（3）保溫材料儲運保管時應分類堆放，防止混雜，並採取防雨、防潮措施。塊狀保溫板搬運時應輕放，防止損傷斷裂、缺稜掉角，保證外形完整。

1.5.2 技術關鍵要求

（1）保溫層基層應平整、乾燥、乾淨。

（2）如屋面保溫層乾燥有困難，應採取排汽措施。

（3）施工屋面保溫層鋪築厚度應滿足設計要求，可採用拉線找坡進行控制。

1.5.3 質量關鍵要求

（1）應防止保溫隔熱層功能不良：避免出現保溫材料表觀密度過大，鋪設前含水量大，末充分晾乾等現象。施工選用的材料應達到技術標準，控制保溫材料導熱係數、含水量和鋪實密度，保證保溫的功能效果。

（2）鋪設度應均勻：鋪設時應認真操作，拉線找坡，鋪順平整，操作中避免材料在屋面上堆積二次倒運，保證勻質鋪設及表面平整，鋪設厚度應滿足設計要求。

（3）保證保溫層邊角處質量：防止出現邊線不直、邊槎不齊整，影響屋面找坡、找平和排水。

（4）板塊保溫材料應鋪貼密實，以確保保溫、防止效果，防止找平層出現裂縫。應嚴格按照規範和質量驗收評定標準的質量標準，進行嚴格驗收。

1.5.4 職業健康安全關鍵要求

進行隔汽層、保溫層施工時，要求正確佩帶和使用個人防護用品。

1.5.5環境關鍵要求

（1）聚苯板塊為易燃材料，必須貯存在專用倉庫或專用場地，應設專人進行管理。

（2）庫房及現場施工隔汽層、保溫層時嚴禁吸菸和使用明火，並配備消防器材和滅火設施。

1.6 施工工藝

1.6.1 工藝流程

基層清理及找平→彈線找坡→管根固定→隔汽層施工→保溫層鋪設→抹找平層

1.6.2 操作工藝

（1）基層清理：預製或現澆混凝土的基層表面，應將塵土、雜物等清理乾淨。基層不平整處，可採用水泥乳液膩子處理。

如基層為現澆鋼筋混凝土樓板，可在結構施工時直接压光找平。當採用水泥砂漿或細石混凝土找平時，應注意找平層分格縫的設定位置和間距要符合設計要求。

（2）彈線找坡：按設計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度範圍。

（3）管根固定：穿結構的管根在保溫層施工前，應用細石混凝土堵塞密實。

（4）隔汽層施工：1～3道工序完成後，設計有隔汽層要求的屋面，應做隔汽層，塗刷均勻無漏刷。

①隔汽層採用單層卷材應滿鋪，可採取空鋪法，其搭接寬度不得小於70mm。

②隔汽層採用防水塗料時應滿塗刷，不得漏刷。

③封閉式保溫層，在屋面與牆的連線處，隔汽層應沿牆向上連續鋪設，並高出保溫層上表面且不得小於150mm。

（5）保溫層鋪設：屋面保溫層乾燥有困難時，應採取排汽措施。

1）板狀保溫層鋪設：見圖1.6.2-1。

①幹鋪板塊狀保溫層：直接鋪設在結構層或隔汽層上，分層鋪設時上下兩層板塊相互錯開，表面兩塊相鄰的板邊厚度應一致。板間縫隙應採用同類材料嵌填密實。

一般在板狀保溫層上用鬆散濕料做找坡。

②粘結鋪設板塊狀保溫層：板塊狀保溫材料用粘結材料平粘在屋面基層上，應貼嚴、粘牢。一般用水泥、石灰混合砂漿粘結；聚苯板材料應用瀝青膠結材料。

板縫間或缺角處應用碎屑加膠料拌勻填補嚴密。

2）整體保溫層鋪設

①水泥白灰爐渣保溫層：施工前用石灰水將爐渣悶透，不得小於3d，悶制前應將爐渣或水渣過篩，粒徑控制在5～40mm，最好用機械攪拌，一般配合比為水泥:白灰:

爐渣為1:1:8。

鋪設時分層滾壓，控制虛鋪厚度和設計要求的密度，應通過試驗，保證保溫效能。

②瀝青膨脹蛭石、瀝青膨脹珍珠岩宜用機械攪拌，並應色澤一致，無瀝青團；壓實程度根據試驗確定，其厚度應符合設計要求，表面應平整。

③現噴硬質聚氨酯泡沫塑料保溫層應按配比準確計量，發泡厚度均勻一致。如基層表面溫度過低時，可先薄薄地塗一層甲組塗料，然後噴塗施工。噴塗時要連續均勻（包括細部構造）。

3）保溫層應乾燥，封閉式保溫層含水率應相當於該材料在當地自然風乾狀態下的平衡含水率。

（6）冬期施工技術措施

1）冬期施工採用的屋面保溫材料應符合設計要求，並不得含有冰雪、凍塊和雜質。

2）幹鋪的保溫層可在負溫下施工，採用瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低於-10℃時施工，採用水泥、石灰或乳化瀝青膠結的整體保溫層和塊狀保溫層應在氣溫不低於5℃時施工。當氣溫低於上述要求時，應採取保溫、防凍措施。

3）採用水泥砂漿貼上板狀保溫材料以及處理板間縫隙，可採用摻有防凍劑的保溫砂漿，防凍劑摻量應通過試驗確定。

4）雪天或五級以上的天氣不得施工。

（7）雨期施工技術措施

1）雨期，保溫層施工過程中，保溫層應採取措施，防止雨淋。

2）雨天不得施工保溫層。

（8）倒置式屋面：見圖1.6.2-2

1）倒置式屋面應採用吸水率小、長期浸水不腐爛的保溫材料。保溫層上應用混凝土等塊材、水泥砂漿或卵石做保護層；卵石保護層與保溫層之間，應乾鋪設一層聚酯纖維無紡布做隔離層。板狀保護層可幹鋪，也可用水泥砂漿鋪砌。

2）如設計要求採用倒置式屋面，其防水層要平整，不得有積水現象；對於簷口抹灰、薄鋼板簷口安裝等項，應嚴格按照施工順序，在找平層施工前完成。

3）當採用倒置式屋面進行冬期施工時，應符合以下要求

①當採用倒置式屋面進行冬期施工時，應選用憎水性保溫材料，施工之前應檢查防水層平整及有無結冰、霜凍或積水現象，合格後方可施工。

②當採用聚苯乙烯泡沫塑料做倒置式屋面的保溫層，可用機械方法固定，板縫和固定處的縫隙應用同類材料碎屑和密封材料填實，表面應平整無疵病。

③倒置式屋面的保溫層上宜採用走道板、礫石等材料做覆蓋保護，鋪設厚度按設計要求應均勻一致。

1.7 質量標準

1.7.1 主控專案

（1）保溫材料的堆積密度或表觀密度、導熱係數以及板材的強度、含水率，必須符合設計要求。

檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣複驗報告。

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