屋面保溫層施工工藝標準

3.2 基層清理：預製或現澆混凝土結構層表面，應將雜物、灰塵清理乾淨。

3.3 彈線找坡：按設計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度範圍。

3.4 管根固定：穿結構的管根在保溫層施工前，應用細石混凝土塞堵密實。

3.5 隔氣層施工：2～4道工序完成後，設計有隔氣層要求的屋面，應按設計做隔氣層，塗刷均勻無漏刷。

3.6 保溫層鋪設：

3.6.1 鬆散保溫層鋪設：

3.6.1.

1 鬆散保溫層：是一種幹做法施工的方法，材料多使用爐渣或水渣，粒徑為5～40mm。使用時必須過篩，控制含水率。

鋪設鬆散材料的結構表面應乾燥、潔淨，鬆散保溫材料應分層鋪設，適當壓實，壓實程度應根據設計要求的密度，經試驗確定。每步鋪設厚度不宜大於150mm，壓實後的屋面保溫層不得直接推車行走和堆積重物。

3.6.1.2 鬆散膨脹蛭石保溫層：蛭石粒徑一般為3～15mm，鋪設時使膨脹蛭石的層理平面與熱流垂直。

3.6.1.3 鬆散膨脹珍珠岩保溫層：珍珠岩粒徑小於0.15mm的含量不應大於8%。

3.6.2 板塊狀保溫層鋪設：

3.6.2.1 幹鋪板塊狀保溫層：直接鋪設在結構層或隔氣層上，分層鋪設時上下兩層板塊縫應錯開，表面兩塊相鄰的板邊厚度應一致。一般在塊狀保溫層上用鬆散料溼作找坡。

3.6.2.2 粘結鋪設板塊狀保溫層：板塊狀保溫材料用粘結材料平粘在屋面基層上，一般用水泥、石灰混合砂漿；聚苯板材料應用瀝青膠結料貼上。

3.6.3 整體保溫層：

3.6.3.

1 水泥白灰爐渣保溫層：施工前用石灰水將爐渣悶透，不得少於3d，悶制前應將爐渣或水渣過篩，粒徑控制在5～40mm。最好用機械攪拌，一般配合比為水泥∶白灰∶爐渣為1∶1∶8，鋪設時分層、滾壓，控制虛鋪厚度和設計要求的密度，應通過試驗，保證保溫效能。

3.6.3.

2 水泥蛭石保溫層：是以膨脹蛭石為集料、水泥為膠凝材料，通常用普通矽酸鹽水泥，最低標號為425號，膨脹蛭石粒徑選用5～20mm，一般配合比為水泥∶蛭石=1∶ 12，加水拌合後，用手緊握成團不散，並稍有水泥漿滴下時為好。機械攪拌會使蛭石顆粒破損，故宜採用人工拌合。

人工拌合應是先將水與水泥均勻的調成水泥漿，然後將水泥漿均勻地沒在定量的蛭石上，隨潑隨拌直至均勻。鋪設保溫層，虛鋪厚度為設計厚度的130%，用木拍板拍實、找平，注意泛水坡度。

4.1 保證專案：

4.1.1 保溫材料的強度、密度、導熱係數和含水率，必須符合設計要求和施工及驗收規範的規定；材料技術指標應有試驗資料。

4.1.2 按設計要求及規範的規定採用配合比及粘結料。

4.2 基本專案：

4.2.1 鬆散的保溫材料：分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確。

4.2.2 板塊保溫材料：應緊貼基層鋪設，鋪平墊穩，找坡正確，保溫材料上下層應錯縫並嵌填密實。

4.2.3 整體保溫層：材料拌合應均勻，分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確。

4.3 允許偏差專案，見表10-l。

保溫（隔熱）層的允許偏差和檢驗方法表10-l

項次專案允許偏差 (mm) 檢查方法

無找平層 5

有找平層 7

鬆散材料 +10�/100

2 保溫層厚度整體 -5�/100 用鋼針插入和尺量檢查

板狀材料 ±5�/100且不大於4

3 隔熱板相鄰高低差 3 用直尺和楔形塞尺檢查

注：渲副ｎ虜愫穸取￡

5.1 隔氣層施工前應將基層表面的砂、土、硬塊雜物等清掃乾淨，防止降低隔氣效果。

5.2 在已鋪好的鬆散、板狀或整體保溫層上不得施工，應採取必要措施，保證保溫層不受損壞。

5.3 保溫層施工完成後，應及時鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。

6.1 保溫層功能不良：保溫材料導熱係數、粒徑級配、含水量、鋪實密度等原因；施工選用的材料應達到技術標準，控制密度、保證保溫的功能效果。

6.2 鋪設厚度不均勻：鋪設時不認真操作。應拉線找坡，鋪順平整，操作中應避免材料在屋面上堆積二次倒運。保證均質鋪設。

6.3 保溫層邊角處質量問題：邊線不直，邊槎不齊整，影響找坡、找平和排水。

6.4 板塊保溫材料鋪貼不實：影響保溫、防水效果，造成找平層裂縫。應嚴格達到規範和驗評標準的質量標準，嚴格驗收管理。

本工藝標準應具備以下質量記錄：

7.1 材料應試驗密度、導熱係數。

7.2 鬆散材料應有粒徑、密度、級配資料。

7.3 材料應有出廠合格證。

7.5 質量驗評資料。

屋面保溫層施工工藝標準

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屋面保溫層施工工藝標準

1001屋面保溫層施工工藝標準

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