3．操作標準
4．檢查標準
5．檢驗標準
6．材料的規格、數量
(三)外協指導管理：
1．使其確實按照我們的規定來加工或製造。
2．協助其提高質量。
3．經常聯絡協調，了解外協的進度、質量。
4．指導教育與考核。
(四)外協核價：
1．數量必須要經負責的生產管理員簽證，有時可由過磅員重新核算。
2．報廢率(抽樣測量)或報廢數的資料由質量管理部門提供。
(五)外協督促，確使外協加工或外協製造的貨品如期交來。
第六條質量管理。
(一)入廠檢驗
1．按雙方協定的驗收標準及抽樣計畫來驗收。
2．進料管理流程(見有關檔案)。
(二)外協質量管理和定期考核
為使試用廠商或協作廠商**的產品符合要求，對其必須檢查。每月巡迴檢查各協作廠商，對每個協作廠商，三個月中至少要做一次至兩次以上的檢查，對試用的廠商，三個月內要做兩次檢查。
第七條不良抱怨。
(一)抱怨程式
1．驗收的抱怨：
(1)驗收人員將檢驗報告通知外協管理人員，並將資料存檔，作為下次驗收的依據。
(2)外協管理人員將驗收情況通知協作廠商或試用廠商，使其針對缺陷進行改進，資料存檔，作為考核依據。
2．生產時的抱怨：
(1)生產中發現不良的主要原因是由於外協而發生時，製造各科組通知生產管理單位。
(2)生產管理單位通知質量管理員再重檢外協廠商交來的半成品或零件，並通知外協管理人員，資料存檔，作為驗收依據。
(3)外協管理員通知協作廠商，資料存檔，並作為考核的依據。
3．尚有質量管理日常檢查抱怨及國內外客戶訴怨等。
(二)責任分擔
不良抱怨發生時，除要通知協作廠商或試用廠商，針對缺陷進行改進外，自身更要做好質量檢查考核管理工作，若有生產時的抱怨發生，還要依照合同內的規定罰款。
第八條指導教育與考核。
(一)負責單位：有關外協的質量管理、生產管理、設計，外協管理的單位均有負責指導教育考核的責任。
(二)進行方式：首先必須健全本廠的質量管理組織。
1．指導教育方面
(1)協作廠商高階層人員觀念訓練：鼓勵其接受新觀念或參加本廠召開的產品開發座談會、質量管理座談會。
(2)協作廠商質量管理人員訓練：鼓勵其參加專業訓練，或質量管理訓練，或安排其參加本廠所舉辦的專業質量管理班，使其了解：①本廠的質量管理政策及組織。
②本廠的進料驗收、製程及成品的質量管理及最後檢驗等。③本廠驗收使用何種驗收規格、儀器、量規、抽驗表以及如何判定合格。
2．其他協助方面
管理制度、質量管理制度的建立實施，原料管理、工作方法改善等等。
3．考核方面
詳見協作廠商考核及等級評定辦法。
第九條本規定如有其他未盡事宜，需經研討後修訂。
外協管理辦法
生產外協管理制度 第一條適用範圍 一 用於本公司人員 裝置不足，生產能力負荷已達飽和時。二 特殊零件無法購得現貨，也無法自製時。三 協作廠商有專門性的技術，利用外協質量較佳且 較低。第二條選定方法及基準 一 查方式 書面審查及實地調查 附表10.6.1 1外協加工及外協製造的申請，是否符合規定，數量...
外協管理辦法
生產外協管理制度 第一條適用範圍 一 用於本公司人員 裝置不足，生產能力負荷已達飽和時。二 特殊零件無法購得現貨，也無法自製時。三 協作廠商有專門性的技術，利用外協質量較佳且 較低。第二條選定方法及基準 一 查方式 書面審查及實地調查 附表10.6.1 1外協加工及外協製造的申請，是否符合規定，數量...
外協管理辦法
生產外協管理制度 第一條適用範圍 一 用於本公司人員 裝置不足，生產能力負荷已達飽和時。二 特殊零件無法購得現貨，也無法自製時。三 協作廠商有專門性的技術，利用外協質量較佳且 較低。第二條選定方法及基準 一 查方式 書面審查及實地調查 附表10.6.1 1外協加工及外協製造的申請，是否符合規定，數量...