2.2.2 長度、寬度、邊坡為每20m取1點，每邊不應少於1點。
2.3 擊實試驗取樣時，用四分法取代表性土樣20kg（重型為50kg）。若為灰土，白灰的取樣數量按比例而定。
第二章鋼材
一、 依據標準
《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 （gb1499-98）
《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》 （gb13013-91）
《低碳鋼熱軋圓盤條》 （gb/t701-1997）
《碳素結構鋼》 （gb700-88）
《冷軋帶肋鋼筋》 （gb13788-2000）
《冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規程》 （jgj95-2003）
《低壓流體輸送用焊接鋼管》 （gb/t3092-93）
《預應力混凝土用鋼絲》 （gb/t5223-2002）
《鋼筋機械連線通用技術規程》 （jgj107-2003）
《帶肋鋼筋套筒擠壓連線技術規程》 （jgj108-96）
《鋼接錐螺紋技術規程》 （jgj109-96）
《鋼筋焊接及驗收規範》 （jgj18-2003）
《鋼的化學成分用試樣、取樣及成品化學成分允許偏差》 （gb222-84）
《鋼及鋼產品力學效能試驗取樣位置及試樣製備》 （gb/t2975-1998）
《混凝土結構工程施工質量驗收規範》 （gb50204-2002）
《鋼結構工程施工質量驗收規範》 （gb50205-2001）
二、 鋼材機械效能
（一）常規檢驗專案
1.拉伸試驗（屈服點或屈服強度或規定非比例伸長應力、抗拉強度、伸長率）
2.彎曲（冷彎）試驗
（二）取樣要求
1、熱軋帶肋鋼筋
1.1批量：鋼筋按批進行檢查和驗收，每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規格的鋼筋組成，但重量不大於60t。
1.2取樣方法及數量：任選兩根鋼筋，每根鋼筋切取拉伸、冷彎試件各1個，拉伸試件的長度不小於200+10d，冷彎試件的長度不小於150+5d。
2、熱軋光圓鋼筋
2.1批量：每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態的鋼筋組成，但重量不大於60t。
2.2取樣方法及數量：任選兩根鋼筋，每根鋼筋切取拉伸、冷彎試件各1個，拉伸試件的長度不小於200+10d，冷彎試件的長度不小於150+5d。
3、低碳鋼熱軋圓盤條
3.1批量：盤條成批驗收，每批由同一牌號、同一爐（罐）號、同一尺寸的盤條組成，其重量不得大於60t。
3.2取樣方法及數量：任取一盤盤條，在其任意一端截500mm處切取拉伸試件1個，任取兩盤，切取冷彎試件2個，拉伸試件的長度不小於200+10d，冷彎試件的長度不小於150+5d。
4、冷軋帶肋鋼筋
4.1批量：鋼筋按批進行檢查和驗收，每批應由同一廠家、同一規格、同一原材料**、同一生產工藝軋制的鋼筋組成，每批不大於60t。
4.2取樣方法及數量：強度等級650級以上級別的鋼筋的抗拉強度和伸長率應逐盤進行檢驗，從每盤任一端截去500mm以後取乙個試樣，作拉伸試驗。
反覆彎曲效能按批抽樣檢驗，每批抽取兩個試樣。
成綑**的550級鋼筋的力學效能和工藝效能應按批抽樣檢驗。符合以上批量規定的鋼筋以不大於10t為一批，從每批鋼筋中隨機抽取二個試樣，乙個作拉伸試驗，另乙個作彎曲試驗。拉伸試件的長度不小於200+10d，冷彎試件的長度不小於150+15d。
5、碳素結構鋼
5.1批量：鋼材成批驗收，每批由同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、同一交貸狀態的鋼筋組成，每批重量不得大於60t。
5.2取樣方法及數量：每批取試件一組，其中乙個拉伸試件，乙個冷彎試件。
取樣方法按gb/t2975進行，試件應在外觀及尺寸合格的鋼材上取。切取時應防止過熱，加工硬化而影響力學效能。
5.2.1工字鋼和槽鋼：應從腰高四分之一外沿軋制方向切取矩形拉伸、冷彎試件，厚度是鋼材厚度，具體取樣按gb/t2975進行。
5.2.2角鋼、t形鋼、乙字鋼：應從腿長的三分之一處切取，具體取樣按gb/t2975進行。
5.2.3鋼板：從鋼板寬度四分之一處切取，具體取樣按gb/t2975進行。
5.2.4型鋼尺寸如不能滿足要求時，可使樣坯中心線向中部移動，或以其全截面進行試驗。
5.2.5對於所取型鋼板材試樣，其厚度一般應為原軋制厚度。
拉伸試樣長度應不小於200+5.65f0(f0為截面積),寬度為20mm(4.5mm以下厚)或30mm（4.
5～25mm厚）.冷彎試樣長度應不小於150+5b0(b0為型材厚度)，試樣寬2b0且不小於10mm。對於厚板（20mm以上），冷彎試樣厚度應加工成20mm厚，並保留乙個原壓制面。
6、預應力混凝土用鋼絲
6.1批量：每批由同一牌號、同一規格、同一生產工藝制度的鋼絲組成，每批重量不大於60t。
6.2取樣方法及數量：每盤鋼絲兩端切取拉伸試件1個，彎曲試件1個。
7、低壓流體輸送用焊接鋼管
7.1批量：每批由同一牌號、同一規格的鋼管組成，數量不應超過如下規定：
公稱口徑≤25mm 1000根
公稱口徑＞25～50mm 750根
公稱口徑＞50mm 500根
7.2取樣方法及數量：每批拉伸試驗1根，彎曲試驗1根，公稱口徑小於或等於50mm的鋼管應進行彎曲試驗。
應按gb/t2975規定切取矩形橫截面試樣,對於焊管,當取橫向試樣檢驗焊接效能時,焊縫應在試樣中部。
三.鋼筋接頭
（一）常規檢驗專案
（二）取樣要求
在工程開工正式焊接之前，參與該項施焊的焊工應進行現場條件下的焊接工藝試驗，並經試驗合格後，方可正式生產。試驗結果應符合質量檢驗與驗收的要求。
1.鋼筋焊接骨架和焊接網
1.1批量：凡鋼筋牌號、直徑及尺寸相同的焊接骨架和焊接網應視為同一型別製品，且每300件作為一批，一周內不足300件的亦按一批計。
1. 2取樣方法及數量：
1.2.1試件從外觀檢查合格的成品中切取，當焊接骨架所切取試件的尺寸小於規定的試件尺寸，或受力鋼筋直徑大於8mm時，可在生產過程中製作模擬焊接試驗網片,從中切取試件。
1.2.2由幾種直徑鋼筋組合的焊接骨架或焊接網，應對每種組合的焊點作力學效能檢驗。
1.2.3熱軋鋼筋的焊點應作剪下試驗，試件應為3件；冷軋帶肋鋼筋焊點除作剪下試驗外，尚應對縱向和橫向冷軋帶肋鋼筋用拉伸試驗，試件應各為1件。
剪下試件縱筋長度應大於或等於290mm，橫筋長度應大於或等於50mm，拉伸試件長度應大於或等於300mm，具體取樣部位見jgj18-2003標準。
1.2.4焊接網剪下試件應沿同一橫向鋼筋隨機切取。
1.2.5切取剪下試件時，應使製品中的縱向鋼筋成為試件的受拉鋼筋。
2.鋼筋閃光對焊接頭
2.1在同一台班內，由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一台班內焊接的接頭數量較少，可在一周之內累計計算；累計仍不足300個接頭時，應按一批計算；
2.2力學效能檢驗時，應從每批接頭中隨機切取6個接頭，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗；
2.3焊接等長的預應力鋼筋（包括螺絲杆與鋼筋）時，可按生產時同等條件製作模擬試件；
2.4螺絲杆接頭可只做拉伸試驗；
2.5封閉環式箍筋閃光對焊接頭，以600個同牌號、同規格的接頭作為一批，只做拉伸試驗。
3.鋼筋電弧焊接頭
3.1在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批。每批隨機切取3個接頭，做拉伸試驗。
3.2在裝配式結構中，可按生產條件製作模擬試件，每批3個，做拉伸試驗。
3.3鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進行外觀檢查。
注：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應在最大直徑鋼筋接頭中切取3個試件。以下電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭取樣均同。
4.鋼筋電渣壓力焊
在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當不足300個接頭時，仍應作為一批。每批隨機切取3個接頭做拉伸試驗。
5.鋼筋氣壓焊
在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當不足300個接頭時，仍應作為一批。
在柱、牆的豎向連線中，應從每批接頭中隨機切取3個接頭作拉伸試驗；在梁、板的水平鋼筋連線中，應另取3個接頭做彎曲試驗。
6.預埋件鋼筋t型接頭
以300件同型別預埋件作為一批。一周內連續焊接時，可以累計計算。當不足300件時，亦應按一批計算。
應從每批預埋件中隨機切取3個接頭做拉伸試驗，試件的鋼筋長度應大於或等於200mm，鋼板的長度和寬度均應大於或等於60mm。
7.機械連線接頭
7.1型式檢驗
在下列情況時應進行型式檢驗：a.確定接頭效能等級時；b.材料、工藝、規格進行改動時；c.質量監督部門提出要求時。
對每種型式、級別、規格、材料、工藝的鋼筋機械連線接頭，型式檢驗試件不應少於9個：其中單向拉伸試件不應少於3個，高應力反覆拉壓試件不應少於3個，大變形反覆拉壓試件不應少於3個。同時應另取3根鋼筋試件做抗拉強度試驗。
全部試件均應在同一根鋼筋上擷取。
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