（8）計算eva的交聯度=（w3-w2)/w1×100％
測試總結∶
影響交聯度的因素主要有溫度，時間，配方，取樣的位置以及樣板的製作等，其中最主要的因素是溫度，取樣位置和樣板製作。對交聯度的標準一般要求達到80％以上，部分可以接受60％的交聯度，交聯度不是越高越好或者越低越好，交聯度過高，可能會造成電池片被拉斷，同時使eva的粘結性變差；交聯度過低，交聯劑反應不夠充分，在日曬時可能造成電池片短路。
3抗uv老化測試∶
測試目的∶
抗uv老化測試主要是測試eva膠膜對太陽能紫外線的連續老化效能。
測試步驟∶
（1）製作測試樣板，取一塊長寬為10cm×5cm的玻璃板和tpt背材，用酒精擦乾淨玻璃的壓花面和背材材的光滑面。裁剪一塊10cm×5cm的eva膠膜兩層置放於玻璃和背材中間。
（2）開啟層壓機，溫度設定為140℃，待溫度達標後，把樣板放進層壓機，設定工藝為140℃×（6min+10min)，關蓋後，把層壓機的手動/自動按鈕調節到自動，待工藝完成後層壓機會自動開啟。
（3）取出樣板，待冷卻後，用分光光度計記樣板的初始黃色指數為yi0
（4）把樣板放進光伏元件紫外老化測試箱中，在100h,200h,500h,1000h等不同的時間段再用分光光度計檢視其黃變情況記為yit
（5）計算黃變指數△yi=yit-yi0
測試總結∶
一般要求黃變指數值△yi越小越好。黃變指數越小，表示eva膠膜對高溫高濕的惡劣條件下具有很好的抵抗性，能夠更好的保證太陽能元件的使用壽命。
4. 剝離強度測試∶
測試目的∶
剝離強度測試主要是測試eva對玻璃和背材的粘接效能，為組建提供結構支援能力。
測試步驟∶
（1）製作測試樣板，製作一塊長寬為20cm×5cmeva膠膜，在玻璃的一段貼上膠帶，用酒精擦乾淨玻璃的壓花面和背材材的光滑面，把兩層eva膠膜置放於玻璃和背材中間。
（2）開啟層壓機，溫度設定為140℃，待溫度達標後，把樣板放進層壓機，設定工藝為140℃×（6min+10min)，關蓋後，把層壓機的手動/自動按鈕調節到自動，待工藝完成後層壓機會自動開啟。
（3）待測試樣板冷卻後，在tpt面劃出一條長10cm寬為1cm的長條形的測試樣板，然後把樣板拿到電腦式拉力機上讀出eva膠膜對玻璃和背材的剝離強度
測試總結∶
行業內要求剝離強度一般為：玻璃+eva≥45n/cm，背材+eva ≥30n/cm。
影響剝離強度的因素：
1.被粘接材料表面的清潔度，一般情況下eva是可以很好的和玻璃粘接的，除非是玻璃表面受到汙染。
2.層壓機問題，層壓機上室氣囊充氣不好，導致壓力較小，使得剝離強度不夠。
3.抽真空時間過長或層壓時間過短。
5雙85實驗
測試目的∶
高溫高濕測試主要是考察eva固化後的耐熱、氧的老化的效能和元件長期濕熱條件下抗侵蝕的能力。
測試步驟∶
（1） 製作測試樣板，取一塊長寬為10cm×5cm的玻璃板和tpt背材，用酒精擦乾淨玻璃的壓花面和背材材的光滑面。裁剪一塊10cm×5cm的eva膠膜兩層置放於玻璃和背材中間。
（2）開啟層壓機，溫度設定為140℃，待溫度達標後，把樣板放進層壓機，設定工藝為140℃×（6min+10min)，關蓋後，把層壓機的手動/自動按鈕調節到自動，待工藝完成後層壓機會自動開啟。
（3）取出樣板，待冷卻後，分光光度計記樣板的初始黃色指數為yi0
（4）把樣板放進高低溫試驗箱中，在100h,200h,500h,1000h等不同的時間段再用分光光度計檢視其黃變情況記為yit
（5）計算黃變指數△yi=yit-yi0
測試總結∶
一般要求黃變指數值△yi越小越好。黃變指數越小，表示eva膠膜對高溫高濕的惡劣條件下具有很好的抵抗性，能夠更好的保證太陽能電池組件的使用壽命。
EVA知識學習總結報告
eva膠膜簡介 eva膠膜是由以乙烯 醋酸乙烯共聚物為主要材料，新增各種助劑，通過特殊工藝加工而成的薄膜。其主要的作用是用於太陽能元件的封裝材料，為元件提供結構支援，保護電池片，提供物理隔緣和電氣隔絕以及熱的傳導等作用。eva的主要測試內容 eva的收縮率 交聯度 抗uv老化測試 剝離強度測試 雙8...
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