EVA知識學習總結報告

2021-09-16 18:40:26 字數 2859 閱讀 4457

eva膠膜簡介:

eva膠膜是由以乙烯-醋酸乙烯共聚物為主要材料,新增各種助劑,通過特殊工藝加工而成的薄膜。

其主要的作用是用於太陽能元件的封裝材料,為元件提供結構支援,保護電池片,提供物理隔緣和電氣隔絕以及熱的傳導等作用。

eva的主要測試內容:

eva的收縮率;交聯度;抗uv老化測試;剝離強度測試;雙85測試

1.eva的收縮率測試方法:

測驗目的∶

通過收縮率測試反映eva膠膜在使用過程中的尺寸穩定性情況。

試驗步驟:

(1)取樣材eva膠膜,裁剪乙個長寬為20cm×20cm的正方形eva膠膜樣板,置放於玻璃上

(2) 設計層壓機的溫度為140℃ 把樣品放在層壓機上,3分鐘左右,待膠膜全部融熔後,取出樣板

(3)等樣板冷卻後,用直尺測出五個收縮後的寬度資料,求出平均值記為l

(4)計算eva膠膜的收縮率=(20-l)/20×100%

測試總結:

行業中的檢測標準一般要求eva膠膜的收縮率﹤6%,並且收縮率越小越好,收縮率越小,越能保證在使用過程中減少缺膠現象。

2. eva交聯度的測試方法∶

測試目的∶

交聯度反映的是eva由線型結構經過交聯反應固化後轉變為網狀結構的程度。

測試步驟∶

(1)取eva膠膜長寬各為5cm左右的乙個樣本(兩層),置放於塗有矽油的紙上

(2)設計層壓機的工藝為140℃×(6min+10min),當溫度達到了140℃時,放進樣本,並把層壓機手動/自動調節到自動,待工藝完成後層壓機會自動開啟。

(3)取出已經經過處理的樣板,裁剪出乙個約為一克左右的實驗品,放入分析天平中稱出重量記為w1

(4)製作乙個鋼絲濾網,用分析天平稱出重量記為w2

(5)把稱重的試驗品裝入鋼絲濾網內,放到三口燒瓶中,加入二甲苯(eva∶二甲苯=1克∶100ml),在燒瓶中煮4個小時,溫度設定為140℃

(6)待完成上面步驟後,把裝有eva的鋼絲濾網放到烘箱了烘乾,設計工藝為110℃×8h

(7)完成烘乾工藝後,用分析天平稱出反應後的裝有eva的鋼絲濾網的重量記為w3

(8)計算eva的交聯度=(w3-w2)/w1×100%

測試總結∶

影響交聯度的因素主要有溫度,時間,配方,取樣的位置以及樣板的製作等,其中最主要的因素是溫度,取樣位置和樣板製作。對交聯度的標準一般要求達到80%以上,部分可以接受60%的交聯度,交聯度不是越高越好或者越低越好,交聯度過高,可能會造成電池片被拉斷,同時使eva的粘結性變差;交聯度過低,交聯劑反應不夠充分,在日曬時可能造成電池片短路。

3抗uv老化測試∶

測試目的∶

抗uv老化測試主要是測試eva膠膜對太陽能紫外線的連續老化效能。

測試步驟∶

(1)製作測試樣板,取一塊長寬為10cm×5cm的玻璃板和tpt背材,用酒精擦乾淨玻璃的壓花面和背材材的光滑面。裁剪一塊10cm×5cm的eva膠膜兩層置放於玻璃和背材中間。

(2)開啟層壓機,溫度設定為140℃,待溫度達標後,把樣板放進層壓機,設定工藝為140℃×(6min+10min),關蓋後,把層壓機的手動/自動按鈕調節到自動,待工藝完成後層壓機會自動開啟。

(3)取出樣板,待冷卻後,用分光光度計記樣板的初始黃色指數為yi0

(4)把樣板放進光伏元件紫外老化測試箱中,在100h,200h,500h,1000h等不同的時間段再用分光光度計檢視其黃變情況記為yit

(5)計算黃變指數△yi=yit-yi0

測試總結∶

一般要求黃變指數值△yi越小越好。黃變指數越小,表示eva膠膜對高溫高濕的惡劣條件下具有很好的抵抗性,能夠更好的保證太陽能元件的使用壽命。

4. 剝離強度測試∶

測試目的∶

剝離強度測試主要是測試eva對玻璃和背材的粘接效能,為組建提供結構支援能力。

測試步驟∶

(1)製作測試樣板,製作一塊長寬為20cm×5cmeva膠膜,在玻璃的一段貼上膠帶,用酒精擦乾淨玻璃的壓花面和背材材的光滑面,把兩層eva膠膜置放於玻璃和背材中間。

(2)開啟層壓機,溫度設定為140℃,待溫度達標後,把樣板放進層壓機,設定工藝為140℃×(6min+10min),關蓋後,把層壓機的手動/自動按鈕調節到自動,待工藝完成後層壓機會自動開啟。

(3)待測試樣板冷卻後,在tpt面劃出一條長10cm寬為1cm的長條形的測試樣板,然後把樣板拿到電腦式拉力機上讀出eva膠膜對玻璃和背材的剝離強度

測試總結∶

行業內要求剝離強度一般為:玻璃+eva≥45n/cm,背材+eva ≥30n/cm。

影響剝離強度的因素:

1.被粘接材料表面的清潔度,一般情況下eva是可以很好的和玻璃粘接的,除非是玻璃表面受到汙染。

2.層壓機問題,層壓機上室氣囊充氣不好,導致壓力較小,使得剝離強度不夠。

3.抽真空時間過長或層壓時間過短。

5雙85實驗

測試目的∶

高溫高濕測試主要是考察eva固化後的耐熱、氧的老化的效能和元件長期濕熱條件下抗侵蝕的能力。

測試步驟∶

(1) 製作測試樣板,取一塊長寬為10cm×5cm的玻璃板和tpt背材,用酒精擦乾淨玻璃的壓花面和背材材的光滑面。裁剪一塊10cm×5cm的eva膠膜兩層置放於玻璃和背材中間。

(2)開啟層壓機,溫度設定為140℃,待溫度達標後,把樣板放進層壓機,設定工藝為140℃×(6min+10min),關蓋後,把層壓機的手動/自動按鈕調節到自動,待工藝完成後層壓機會自動開啟。

(3)取出樣板,待冷卻後,分光光度計記樣板的初始黃色指數為yi0

(4)把樣板放進高低溫試驗箱中,在100h,200h,500h,1000h等不同的時間段再用分光光度計檢視其黃變情況記為yit

(5)計算黃變指數△yi=yit-yi0

測試總結∶

一般要求黃變指數值△yi越小越好。黃變指數越小,表示eva膠膜對高溫高濕的惡劣條件下具有很好的抵抗性,能夠更好的保證太陽能元件的使用壽命。

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8 計算eva的交聯度 w3 w2 w1 100 測試總結 影響交聯度的因素主要有溫度,時間,配方,取樣的位置以及樣板的製作等,其中最主要的因素是溫度,取樣位置和樣板製作。對交聯度的標準一般要求達到80 以上,部分可以接受60 的交聯度,交聯度不是越高越好或者越低越好,交聯度過高,可能會造成電池片被...

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