【摘要】本文分析了渣漿幫浦常見的密封形式及影響密封效果的因素，對渣漿幫浦填料式密封進行機械密封改造，給出改造方法及改造技術要求，並對機械式密封做出進一步改進，將其應用到了冶金企業汙泥處理現有裝置中，並取得了良好的密封效果及經濟效益。
【關鍵詞】渣漿幫浦；填料密封；機械密封；分析；改進
0 概述
渣漿幫浦的工作環境比較惡劣，多用於礦山、冶金、煤炭、環保等行業，輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。由於輸送介質具有磨蝕性的原因，使的渣漿幫浦的使用壽命普遍較短，因此減輕渣漿幫浦的磨蝕是延長其壽命的有效途徑，而渣漿幫浦軸封的密封效果是影響到渣漿幫浦磨蝕程度的重要因素之一。所以改進、優化渣漿幫浦的軸封方式，對於保證渣漿幫浦的正常執行及延長其使用壽命具有重要的意義。
1 渣漿幫浦軸封的密封方式及其分析
目前渣漿幫浦最常用軸封形式有：填料密封、機械密封，下面針對這兩種密封形式做分析比較。
1.1 填料密封的分析
填料密封，（如圖1所示）是最古老的一種密封結構，由於其成本低廉、維修方便，目前應用較廣泛，但是存在種種缺陷，分析如下：
1）密封可靠性低，洩漏率高。填料密封自身缺陷的原因，使得密封介質極易進入填料密封內部，增大了填料密封和軸（軸套）之間的磨損，嚴重的影響了密封效能。
2）工作狀態不穩定，維修工作量大。由於軟填料自身具有的粘彈特性，在工作狀態下會出現明顯的應力鬆弛，故需不斷地通過壓緊壓蓋來增大填料與軸的徑向接觸力，同時也增大了軟填料與軸的磨損，因此不得不經常更換、新增填料，維修工作量和費用大大增加。
3）磨擦功耗大，致使能耗量大。根據填料密封的工作機理，填料密封與軸（或軸套）之間必須保持足夠的徑向接觸壓力才能維持密封，這就意味著額外的增加了幫浦的負載，造成相當大的能耗浪費。
1.2 機械密封的分析
機械密封（如圖2所示），是靠一對或數對垂直於軸作相對滑動的端麵在流體壓力和補償機構的彈力作用下，依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合，並相對滑動，從而防止流體洩漏的裝置。機械密封與填料密封相比具有的優點如下。
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