（宜興華潤熱電****）
【摘要】 我公司１、3號給水幫浦液力偶合器的主油幫浦位於偶合器箱體內，且為擺線幫浦，該裝置欠佳，出現問題也不能被及時發現，自投產以來，該液偶主油幫浦經常出現故障及異常，嚴重影響了給水幫浦的安全經濟執行，威脅到了汽輪機的穩定執行。 我公司相關人員分析其故障原因及工作特點，將之改為外接式的齒輪幫浦，從而解決了給幫浦液偶主油幫浦的頻繁故障問題，穩定了執行，也使給幫浦電耗有所降低，經濟性得到了提高。
【關鍵詞】液力偶合器 yotgc530 主油幫浦節能擺線幫浦
1 概述
我公司現裝機為2臺c60-8.83/0.981型抽凝式汽輪發電機組，2臺260t/h高溫高壓煤粉爐。
配套3臺給水幫浦組，正常2運1備，2臺執行幫浦為帶液力耦合器的1、3#幫浦，備用幫浦為定速的2#幫浦。
我公司給水幫浦技術規範
我廠給幫浦所配套的液力偶合器型號為：yotgc530a型，功率範圍700-1900 kw。
液力偶合器技術引數
給水幫浦的任務是將除氧器貯水箱具有一定溫度的給水，通過給水幫浦產生足夠的壓力送給鍋爐，**鍋爐用水的需要。根據電能的生產特點和鍋爐執行的特殊要求，給水幫浦必須連續不斷地執行，這不僅關係到正常發供電，而且還直接關係到鍋爐裝置的安全。
2 改造原因
我公司１號給水幫浦配用液力偶合器為帶外供油型式的yotgc530ａ型偶合器。自投產以來，由於主油幫浦系統的故障原因致使偶合器發生多起重大裝置事故，影響給水幫浦的安全及經濟執行。
該液力偶合器主油幫浦為兩套內嚙合擺線幫浦，併聯安裝於偶合器的輸入端下箱體內(詳見附圖)，通過液力偶合器輸入軸上主齒輪，帶動安裝擺線幫浦軸上的兩個從動齒輪，開機後裝在輸入軸上的主動齒輪跟偶合器同步運轉帶動油幫浦幫浦體上的從動齒輪從而實現油幫浦同步運轉。油幫浦工作後向偶合器的輸入軸及輸出軸軸承、主動齒輪及從動齒輪提供潤滑冷卻油，另外通過主油幫浦出口壓力使工作油經冷油器達到冷卻目的。
實際執行中該系統暴露出如下缺點：①偶合器的輸入軸及輸出軸的軸承、主從齒輪無工作潤滑油時不易被發現；② 4個擺線幫浦和主、從動齒輪因各種因素損壞後均不能及時反映和發現。
3 改造方案
1）機務部分：
改造後的油幫浦從機內移到機外，取消原有油幫浦元件，改用電動齒輪油幫浦(kcb633/0.28型、配套電動機為y型11kw三相非同步電動機)。從而實現日常維護、檢修、突發性故障處理方便快捷；
外接齒輪油幫浦的吸入管路接在液偶箱體原出口管路上，並在箱體內向下接兩個彎頭，調整兩個吸入口端麵的高度使之與原擺線幫浦的吸入口端麵高度一致，以避免吸入口進空氣；
在外置齒輪油幫浦吸入管路位於冷油器處的彎頭位置加裝一自製的濾油器，該濾油器利用原2個吸口網濾芯製成；
將原擺線幫浦系統取消；將原供給擺線幫浦齒輪潤滑的2個銅管路取消；將原幫浦出口的測點裝置移位到新幫浦出口後的管路上。
詳見附圖：
補充：假若油幫浦出現揚程不足（也即低於1.5公斤），可以更換油幫浦入口管路為dn100， 即與該幫浦入口相匹配（一般此情況不易出現）。
2）電氣部分：
因增加一台主油幫浦（配套電機功率11kw），考慮在b排柱牆上加裝乙隻控制箱，電源從#1給水幫浦輔助油幫浦控制箱取，主電源採用zr-vv 3×10+1×4電纜，控制迴路設就地、遠方操作，將電流、執行狀態訊號接入dcs，採用zr-kvvp 6×1.5電纜，電纜沿b排柱地面開槽敷設。
3）熱控部分：
增加2個do點，分別用來啟、停齒輪油幫浦電機，dcs 12櫃b面11板12通道用來啟動電機，dcs 12櫃b面11板13通道用來停運電機；增加乙個di點，用來顯示電機啟停狀態，通道為dcs 12櫃b面4板20通道；增加乙個ai點，用來顯示電機電流, 通道為dcs 12櫃f面10板12通道；以上訊號採用2根zr-kvvp 6×1.0電纜，共約300公尺。
增加乙個連鎖投切按鈕，邏輯關係如下：#1給水幫浦電機啟動，連啟電動齒輪油幫浦；#1給水幫浦電機停運，連停電動齒輪油幫浦；電動齒輪油幫浦停運，連停#1給水幫浦電機。
4 改造前後費用比較
1）改造費用：
1．齒輪幫浦組kcb633-0.28 7.5kw：1台套
**：6200元/台套
2．無縫鋼管：57×3.5：4公尺
38×3.5：3.5公尺
3．彎頭：57×4：4個
38×4：2個
4．變徑：108/ 57：2個（用於新幫浦與 57管的介面連線）
5．法蘭：10片（pn1.0，dn50-100）
6．閥門：z41h-10c，dn50：1個
7．電纜、土建：若干。
即：改造裝置及材料**合計：約0.9萬元
2）原擺線幫浦檢修一次的費用及經濟計算：
1．擺線幫浦4套：3920元
2．幫浦軸2根：860元
3．銅軸承4個：320元
4．齒輪3個：2900元
5．skf nu216軸承1套：890元
以上備件**合計：8890元
給幫浦電耗費用：給幫浦液偶檢修時間一般為2天左右，每天給水電耗多耗用5000kwh，2天合計10000 kwh。折合價值為：10000*0.5元=5000元。
即：一般檢修一次擺線幫浦需耗費1.4萬元。
可見，該改造費用不超過原檢修一次的費用。
5 可行性分析
通過比較，該外接油幫浦的改造費用比檢修一次擺線幫浦的費用還要低，而且外接油幫浦的壽命遠大於擺線幫浦的壽命。另外檢修外接油幫浦時不用更換**較高的電機，因此檢修一次外接油幫浦的費用及檢修次數都大大降低；
同時增加了執行的安全性，大大減少了裝置起停所帶來的壽命損害；
因外接油幫浦與擺線幫浦的動力源均來自電機，故日常耗電量基本不變。
故此技改完全可行。
6 結束語
09年10月1#機大修時對1#給幫浦液偶進行了改造，當時進行了幾次除錯，最後採用加設主油幫浦再迴圈的方式使管道共振現象消失，使該改造獲得成功。同時也因加裝了主油幫浦再迴圈使主油幫浦電機電流下降了2 a。該油幫浦執行至今一直穩定良好。
10年4月2#機小修時對3#給幫浦也進行了同樣的改造，由於有了經驗，該改造一次除錯即獲得成功，現執行穩定良好。
經過以上改造，解決了給幫浦液偶主油幫浦的頻繁故障問題，使給幫浦執行的安全性穩定性得到了提高，也使給幫浦的電耗有所降低，經濟性得到了提高，從而為機組的安全執行奠定了堅實的基礎。