1、目的：
為了保證產品的食品安全衛生、質量及機械裝置的正常運轉，保持現場衛生的乾淨整潔特制定本規範。
2、適用範圍：
本規範適用於我司各車間在生產前、生產過程及生產後的衛生管理。
3、職責：
3.1各工序的崗位人員在生產中應保持所屬的設施、裝置、工作場所的衛生整潔、無油跡、無粉塵。
3.2各車間操作工按本規範進行操作，各車間主管及廠部負責監督。
4、工作內容：
4.1生產前的衛生管理:
4.1.1在生產前所有車間員工應按qs（食品安全衛生）要求更換工作服、洗手（更衣—>清水洗手—>洗潔劑洗手—>清水沖洗—>消毒液浸泡≥10秒—>清水沖洗—>乾手—>過風淋室）並確保所有的生產工具、器具、容具以及運輸工具清潔乾淨，無異物、無其他汙染和發霉現象。
4.1.2各崗位操作工應確保機械裝置狀態良好，工作檯面、機械外部乾淨整潔，無粉塵，機械內無殘留任何影響產品品質及食品衛生的的雜質。
4.1.3車間輔助人員應確保所用的所用原紙、紙板、半成品、包裝袋、紙箱等應是清潔乾淨的，無異物、無汙染和發霉現象。
4.2生產過程中的衛生保持
4.2.1生產操作工序：
4.2.1.1車間操作工每次領用原料後，應根據實際情況對各自倉庫領用區及通道的衛生進行清理清掃，保證領料區及通道地面乾淨整潔。
4.2.1.2若該垛物資已用完，應及時收起木托盤（墊板）（墊板集中堆放，盡量靠角落不要占用通道；要求平放，不可豎立或依靠在任何物體上），並清理該區衛生。
4.2.1.3在生產過程中要隨時保持裝置、木托盤（墊板）、工作面的外部乾淨衛生，不得有紙綃，廢包裝物等堆積裝置表面，更不得有油汙或油漆塗抹在裝置外表。
4.2.1.
4生產過程中，要保持所用板車、木托盤（墊板）的衛生，所用工、模、器、容具（如：電子稱、老虎鉗，油漆桶等）的衛生，並放置在規定位置，生產物資拆下的包裝材料要分類在規定地方放置。
4.2.1.5在生產過程中，機台副手人員應對車間生產的主要通道進行清掃，要求每班次至少清掃兩次(含)以上
4.2.3包裝工序：
4.2.3.1生產過程中不得帶入或在工作場所吃零食，工作檯面擺放應是整齊、乾淨，不得有與工作無關的物品堆放在工作台。
4.2.3.2生產過程保證半成品、包裝材料的乾淨衛生，員工的防護服、口罩要穿戴到位及保持。 4.2.3.3生產程中在出入車間時應重新進行更衣、洗手程式。
4.2.3.4生產程中產生的不合格紙巾、紙箱、包裝膜、標籤底紙、不得隨地亂扔，放置在規定容器內。
4.3生產結束後的衛生管理：
4.3.1生產操作工序
4.3.1.
1各崗位操作工負責各自生產機台的衛生，應在確保機械裝置停止關閉電源後進行衛生清理，工作檯面、裝置外部要達到乾淨整潔，無粉塵，機械內無殘留任何影響產品品質及食品衛生的的雜質。
4.3.1.2副手班後負責工作區域的地面、牆壁、窗台、天花板的整潔衛生。
4.3.1.3班後生產原輔料堆放整齊，要遮蓋防灰塵汙染並標識清楚，生產工器具，清潔用具按規定位置放好
4.3.1.4.分類好的儲放桶，垃圾桶要班後清理出車間，可**廢棄物，不可**廢棄物，危險化險廢棄物要分類堆放。
4.3.2包裝工序
4.3.2.1包裝結束後應清空工作台的所有廢棄物（下腳料、包裝袋、紙皮）
4.3.2.2包裝人員應按規定分類將廢棄物放入規定地方
4.3.2.3包裝人員要保證工作台及過道的乾淨整潔，無粉塵
4.4.公共區域
4.4.1廢棄物的控制及處理，
4.4.1.1.廢棄物指垃圾、下腳料、包裝膜、袋、紙皮等生產不可使用物品分可**廢棄物、不可**廢棄物、危險廢棄物。
4.4.1.
2廠區內在適當的位置設立有專用廢棄物集中設定點，集中點應按功能設定幾個開間，高出地面十公分，地面應硬化，防蟲、鼠、可沖洗且構造效能符合衛生要求，行政部負責定期將廢棄物清理出廠。
4.4.1.3廠區及車間內盛裝廢棄物的容器應使用不滲漏的，且有特殊的可辨認性，做好標識且合理定點設定
4.4.1.4行政部負責指派人員每日清理廠區內的廢棄物，並將其放置於廠區內專設的廢棄物收集點。
4.4.1.
5行政部負責指派人員每日清理辦公樓中產生的廢棄物及員工住宿產生的廢棄物，並將其放置於廠區內專設的廢棄物收集點，車間內的廢棄物由車間人員自行清理並放置於廠區內專設的放置點。。
4.4.1.6各車間負責車所屬車間內每日生產生過程中產廢棄物分類清理，並將其放置於專用廢棄物放置點。
4.4.7行政部負責本公司所有廢棄物的定期清理工作，
4.5車間木托盤的管理：
4.5.1生產過程中木托盤（墊板）流動應是倉庫原料－－車間生產――成品包裝――倉庫出貨――港利運紙。
4.5.2各車間應設定人木托盤（墊板）存放區，空木托盤（墊板）只能堆放在存放區內，存放區要求堆放整齊應，
4.5.3每次出貨後，所用的木托盤（墊板）應全部堆放倉庫托盤存放區內，要求堆放整齊，層高不得超過2公尺，每天班後打掃衛生一次，由倉庫管理員負責監督。
4.5.6除以上所述地方，其餘任何地方嚴禁空木托盤（墊板）亂放，亂靠，由各車間主任、倉管負責監督。
4.6車間清潔用具的管理：
4.6.1車間清潔用具混用是車間產生交叉汙染影響食品質量衛生途徑之一，車間應劃區用於存放車間所用的清潔用具（指掃把、畚斗等），並標明「清潔用具存放區」。
4.6.2各車間應做好清潔用具的管理，各工段使用清潔用具必須是本工段的，做好衛生後應把清潔用具存放在各機組規定的「清潔用具存放區」內。
所有的用具應該是從**取用後就應該回到**去，不得混用。
4.6.3在生產過程中若需要清理衛生時，清潔用具應該隨走隨帶，不可隨處亂放，也不可衛生做到**就把用具放在**。
也就是說除了放在「清潔用具存放區」內其他任何地方均不得存放清潔用具。
4.6.5對於搬運工所用的清潔用具同樣參照以上的規定進行，由倉管員負責監督；搬運工所用的用具在衛生結束後應存放在車間辦公室與輔料倉庫之間的靠牆空地。
4.7總體要求：
4.7.1地面無積料，裝置表面無積塵、無蛛網，牆壁、天花板無蛛網，工具器表面無積塵，桶具乾淨無發霉。
4.7.2各崗位首先必須清理乾淨本崗位的崗位衛生，然後繼續清理各自負責的責任區衛生。
4.7.3若停機在五天以上，第一次清理出來的物料經過統一堆放在下腳料區；在連續生產期間，每天清理出來的物料經過磅後統一堆放在**料區，做好物資卡的記錄。
4.7.4若發現所清理出來的物料有異常時,應及時向現場主管或現場品管員匯報，待確認後進行分類堆放，做好物資卡記錄。
4.8考核：
4.8.1衛生做不到位、不徹底的每次扣5元。
4.8.2不做衛生的每次扣10元。
4.8.3破壞他人責任區衛生的每次扣5元。
生產車間衛生規範
1.目的 為加強生產車間的衛生管理，避免產品在生產過程中造成汙染，確保產品質量，制定本規範。2.適用範圍 適用於生產車間 包括配料間 製作間 半成品庫 半成品中轉間 灌裝間 預處理間 包裝間以及淨瓶儲存室等 的衛生管理。3.職責 3.1品管部 負責本規範的制定 修改 解釋和頒布，並對本規範的實施情況...
鋁窗車間衛生管理
車間衛生管理制度 一目的為創造乙個整潔有序的生產環境，規範車間的現場管理 人員管理和生產流程控制，增強員工對公司的責任感和歸屬感，確保生產秩序，保證各項生產正常運作，建立並持續營造良好的工作環境，推進車間日常工作規範化 秩序化，促進公司的發展，樹立公司形象，結合公司的實際情況，經 特制定本規定 二適...
模具車間管理規範
3.1.6模具配件的安全庫存量為5件 等於5件 時，模具主管督促模具管理員提出加工計畫，並跟蹤落實加工的結果，並直到補充進倉為止，沖床的保險塊 裝夾螺桿 壓板同樣要求。3.2裝模前必須檢查工具機是否完好 一定要檢查保險塊是否完好 及工具機幾何精度是否滿足所用模具的要求 如落料 切邊 沖孔的模具應安裝...