1. 適用範圍
本作業指導書適用於庫阿高速公路橋梁墩柱的施工。
2. 編制主要應用標準和規範
2.1 《公路橋涵設計通用規範》jtg-d-2004
2.2 《公路橋涵施工技術規範》jtj 041-2000
2.3 《公路工程質量檢驗評定標準》jtg f80/1-2004
2.4 《公路工程施工安全技術規程》jtj 076-95
3施工準備
3.1、技術準備
3.1.1、熟悉和分析施工現場的地質、水文資料，由中交指揮部總工程師組織工程設計部、工程管理部、安全質量部等相關部門向各分指揮部總工就承包合同有關條款、設計圖、設計檔案、施工技術規範和質量要求、使用的施工方法和材質要求等進行交底。
各分指總工向分指各部門、現場負責人及技術員交底就以下內容進行交底：
⑴合同中有關施工技術管理和監理辦法，合同條款規定的法律、經濟責任和工期。
⑵ 設計檔案、施工圖及說明要點等內容。
⑶ 分部、分項工程的施工特點，質量要求。
⑷ 施工技術方案。
⑸ 工程合同技術規範、使用的工法或工藝操作規程。
⑹ 材料的特性、技術要求及節約措施。
⑺ 季節性施工措施。
⑻ 各單位在施工中的協調配合、機械裝置組合、交叉作業及注意事項。
⑼ 試驗工程專案的技術標準和採用的規程。
⑽ 適應工程內容的科研專案、四新專案和先進技術、推廣應用的技術要求。
⑾安全、文明、環保施工具體要求。
由現場主管技術員配合分指工程部向現場施工班組、施工人員進行技術、操作、安全、環保交底, 確保施工過程的工程質量和人身安全。
3.1.2、熟悉施工現場環境,排查清施工區域內的地下管線（管道、電纜）、地下構築物、危險建築等的分布情況。
本工程危險源包括高空墜落、物體打擊、觸電、機械傷害、坍塌、中毒、火災、職業病等。
3.1.3、砼配合比設計及試驗：按砼設計強度要求，做試驗室配合比、施工配合比。
3.2 機具準備
3.2.1 混凝土機具：混凝土拌和站、插入式振搗器、料斗、串筒等。
3.2.2 鋼筋機具：鋼筋加工模具、切斷機、扳手、電焊機、撬棍等。
3.2.3 機械：吊車、混凝土運輸車。
3.2.4 支護模板裝置：支架、鋼管、扣件、雙面膠帶、鋼捲尺等。
3.2.5 安全裝置：安全帽、安全帶、安全網、防水照明燈等。
3.2.6 其他機具：電鑽、線墜、手拉葫蘆、纜繩等。
3.3 材料準備
原材料：水泥、石子、砂、鋼筋等由分指試驗人員按規定進行檢驗，並報駐地辦監理工程師檢驗，確保原材料質量符合相應標準。
3.4 作業條件
3.4.1 施工前完成場地平整，清除雜物，吊車就位處應平整夯實。臨時電力、水的**已具備。
3.4.2模板進行除鏽、打磨、均勻塗抹脫模劑等處理。拌和站已標定、各種機具準備就緒、各種材料驗收合格數量充足，混凝土配合比已獲准使用。
3.4.3 安全防護設施、標誌牌全部就位。
3.4.4 人員配備及技能培訓
1、人員配備：工區長一名，技術主管一名，技術員一名，專職安全員一名。
2、技能培訓
①培訓方式：採用會議、授課、**影像資料及考察觀摩的形式。
②培訓內容：施工工藝工法、技術要求、安全文明環保施工要求。
4 施工工藝、工法
4.1 工藝流程
測量放樣→安裝墩柱鋼筋籠→安裝墩柱模板→測量標高→澆築混凝土→拆除模板→混凝土養生
4.2 施工方法及施工要點
4.2.1 測量放樣
由測量隊根據圖紙座標，放出樁中心點。
4.2.1 加工及安裝鋼筋籠
1、墩柱鋼筋籠在鋼筋加工廠統一加工成型，檢測合格後運至現場。墩柱鋼筋籠加工方法及要求參照樁基鋼筋籠加工工藝。
2、在樁基檢測合格後，安裝墩柱鋼筋籠。墩柱鋼筋籠與樁鋼筋籠之間的焊接採用單面搭接焊，保證焊接長度且焊縫錯開，1m範圍的斷面內鋼筋接頭數量不得大於50%。
3、墩柱鋼筋籠的起吊方法同樁基鋼筋籠起吊方法。在焊接時，下部根據調整好的鋼筋對準直接焊接。
4.2.3安裝墩柱模板並搭設操作平台
1、接樁或繫梁施工
安裝墩柱模板前應先按設計要求進行接樁或繫梁施工。
2、模板拼裝
墩柱模板採用定型鋼模板，安裝前就地拼裝，拼裝高度應大於預施工墩柱高度。拼裝完成後，檢查模板拼裝質量，符合規範要求後進行安裝。
3、確定模板平面位置
安裝前，放出墩柱模板位置線，按模板位置線在模板內邊緣用電鑽打孔插入定位鋼筋，以保證墩柱模板平面位置的準確。
4、模板安裝
安裝採用吊車吊裝，整體套裝。在模板上口吊垂線，檢查模板的豎直度。
5、調整及固定
①模板上部用最少3根鋼絲繩配合手拉葫蘆分別連線到臨時地錨上，臨時地錨宜選用φ25以上鋼筋，釘入土層1 m以上。在墩柱模板頂部中心點吊垂線，模板內進人負責察看是否與樁中心重合，並指揮人用手拉葫蘆進行調整。
②將柱模內清理乾淨，在模板底部與繫梁或樁基接縫處，用砂漿封堵。
6、搭設施工平台
施工時施工人員施工操作平台採用鋼管支架搭成「回」字行斷面形式。支架立管位於完好地基上，支立前要對地基進行充分夯實，然後鋪設20cm×20cm的厚度不小於5cm的墊板，支架頂部鋪設木板作為工作休息平台，支架頂部用纜繩緊固在設於橋墩四周的臨時地錨上，確保支架在施工中不發生位移和晃動。
8、控制測量
由測量隊對模板頂標高進行測量，根據設計標高，計算出混凝土面距模板頂高度。
4.2.4 澆築混凝土
1、模板、鋼筋經檢驗合格後，進行澆築。
2、混凝土運至現場後，檢測混凝土的坍落度和溫度。混凝土入模坍落度控制在70~90㎜之間，入模溫度不低於5℃也不高於32℃。
3、混凝土入模時，應採用料斗配合串筒的輸送組合，防止混凝土離析。
4、混凝土澆築採用水平分層澆築，每層澆注厚度為30cm左右。
4.2.5拆除墩柱模板
混凝土拆模時間最少為混凝土澆築後24小時，墩柱模板拆除時應注意：
1、先拆掉墩柱手葫蘆（風繩）或斜支撐。
2、拆掉連線螺栓，然後用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離，再用吊車吊走。
4.2.6 混凝土養生
夏季用拆除模板後立即用塑料布完全包裹，使用滴灌養生，養生時間為7天。
5注意事項
5.1 模板塗好脫模劑後要及時安裝，否則要用塑料部覆蓋，防止粘上灰塵和雜物。
5.2澆築砼前，對模板進行沖洗、清除雜物。
5.3 拆除模板時不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內部受到損傷。
5.4 混凝土澆築完成後及時養生，防止混凝土收縮開裂。
6質量檢驗
6.1 施工前應對原材料進行檢查，並有合格簽證記錄。
6.2 施工過程中應對樁基檢測、鋼筋綁紮、模板安裝、混凝土澆築等進行全過程檢查。
6.3 墩柱質量標準必須符合下列要求。
鋼筋間距位置容許誤差必須符合以下要求
墩柱或雙壁墩身實測專案
外觀檢查：
1）混凝土表面平整，施工縫平順，稜角線平直，外露面色一致。
2）蜂窩、麻麵面積不得超過該面面積的0.5%。深度超過1cm的必須處理。
3）混凝土表面不得出現非受力裂縫，裂縫寬度超過設計規定或設計未規定時超過0.15mm必須處理。
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