本合同段通航孔自錨式懸索橋跨徑布置為83+260+83m，雙塔雙纜面結構，分離式鋼箱梁，獨柱式橋塔，中跨兩根空間主纜交匯於塔頂，吊索間距9m，矢跨比f/l=1/4.5,邊跨主纜在**分隔帶內平行布置,不設吊索。自錨式懸索橋位於0.
85%的直線縱坡段上。
pm21#、pm22#索塔為腰圓型空心截面，梁下採用挑臂橫樑以設定豎向支座等。pm21#主塔高度為95.605m，pm22#主塔高度為97.
815m。上塔柱橫橋向為4.8m，順橋向由6m漸變至8m，圓弧半徑3m，順橋向壁厚為0.
8m，橫橋向壁厚為1.2m；下塔柱橫橋向由4.8m按16.
034:1漸變至8.89m（pm21#）和9.
166m（pm22#），順橋向由8m按16.395:1漸變至12m（pm21#）和12.
27m（pm22#），圓弧半徑5.1m，順橋向和橫橋向壁厚逐步加厚至1.2m和2.
0m；橫樑頂上設4m過渡段，圓弧半徑由5.1m過渡至3m。挑臂橫樑採用箱型截面，單箱單室，寬6.
8m，高度由端部的3m按5：1斜率向根部變化（根部以3m的圓弧與索塔銜接），標準橫斷面頂板壁厚0.5m，腹板厚0.
9m，底板厚1m。
pm21#、pm22#主塔三維效果圖
pm21#主塔主要工程數量表
pm22#主塔主要工程數量表
pm21#、pm22#主塔主要工程數量彙總表
橋位倉前水位特徵
橋位地質土層情況表
下伏基岩為北堊系下統朝川組下段岩層，岩性為砂礫岩及泥質粉砂岩，岩石單軸極限抗壓強度為1～3mpa。
根據工程總體施工計畫安排及上部結構施工順序，通航孔自錨式懸索橋pm21#、pm22#兩個主塔同時施工，以確保工期。
通航孔自錨式懸索橋pm21#、pm22#主塔施工由經理部一名主管生產的副經理作為總負責，並配備兩名技術主管，四名現場技術員。下設四個作業隊、五個配合班組。作業二隊負責通航孔自錨式懸索橋pm22#主塔的施工，作業三隊負責通航孔自錨式懸索橋pm21#主塔的施工。
作業二、三隊各自下設兩個作業組，即基礎作業組和鋼筋作業組，基礎作業組負責主塔橫樑現澆支架的搭設、模板的安裝以及砼的澆注，鋼筋作業組負責主塔鋼筋的製作及安裝；預應力施工作業隊負責主塔橫樑預應力的穿束、張拉及壓漿、封錨；砼生產作業隊負責砼的生產和輸送；試驗室負責原材料的檢驗、配合比的設計、現場砼配合比的調整、現場砼配合比的控制以及聯絡監理工程師進行試驗和檢驗工作，並配備三名試驗工；測量組負責主塔放樣、複測以及聯絡監理工程師進行複測工作，並配備三名測量工；電工班負責主塔施工用電配置和現場用電管理，機械組負責配備足夠的機械手並進行主塔施工所有機械裝置的操作，加工班負責小型裝置及主塔模板的加工製作。
為了滿足通航孔自錨式懸索橋pm21#、pm22#主塔施工要求，配備足夠的技術工種和其他操作人員，勞動力使用計畫見下表。
根據年度施工計畫進度和通航孔自錨式懸索橋pm21#、pm22#主塔施工計畫進度安排，主要機械裝置安排如下：
通航孔自錨式懸索橋pm21#、pm22#主塔施工機械配備表
注: 通航孔自錨式懸索橋pm21#、pm22#主塔施工投入主塔塔身鋼木組合體系模板(內外模)兩套,主塔橫樑鋼木組合體系模板(內外模)兩套。
⑴供水施工用水採用自來水，加工鋼箱作為貯水池。
⑵供電電源從就近電源介面接入生產區。沿棧橋邊pm21#、pm22#主塔處各安裝1臺800kva變壓器，以滿足通航孔自錨式懸索橋pm21#、pm22#主塔施工用電要求,並配備1臺250kw發電機組，以備停電使用。
⑴粗集料應符合配合比所提出的要求，每月測試碎石的壓碎值、雜質含量和其它有機物含量以及磨耗係數，不符合要求的不得進場。
⑵細集料按jtj058-94規定的要求選用，按jtj058-94規定進行砂中雜質的含量測定。不合格的砂子不得進場。
⑶每批進場水泥都要符合gb1344-92的規定，向監理工程師提供進貨單及質保單影印件，說明水泥廠家的品種、標號、出廠日期與數量，連同廠家的品質試驗報告等合格證明書，說明這批水泥經過試驗分析是符合規範要求的。對水泥質量懷疑時按照jtj053-94的有關規定重新取樣試驗，經監理工程師認可後方可使用。
⑷外摻劑的使用要提供給監理工程師生產廠家的質保單或有關部門的證明。砼外摻劑在使用前必須經過試驗，技術要求符合jc473-477-92的有關規定。
⑸砼拌和用的水要進行水質化驗，並符合jtj058-94規定，否則不得使用。
⑹箱梁所用鋼筋的種類、鋼號和直徑均要符合設計圖紙要求。鋼筋的化學成份、物理指標和力學效能應符合gb018-91的規定。
⑺每批使用的鋼筋應附有生產廠家對該批鋼筋的生產合格證書的有關證明鋼筋材料質量的資料，運到工地的每批鋼筋都要按照有關jtj055-83的規定進行抽樣檢驗。
⑻所有進場進行預應力施工的材料，應符合現行國家標準的規定，預應力鋼絞線應符合《預應力混凝土鋼絞線》（astma416-90a）的要求。
⑼進行預應力施工的材料進場時應分批驗收，驗收時，除應對其質量證明書，包裝、標誌和規格等進行檢查，實驗室還按照相應規範要求對材料進行力學實驗檢查，合格後方能使用。
⑽進場的預應力筋錨具、聯結器應具有可靠的錨固效能、足夠的承載能力和良好的適用性，能保證充分發揮預應力筋的強度，安全地實現預應力張拉作業，並應符合現行國家標準《預應力筋錨具、夾具和聯結器》（gb/t14307）的要求，同時實驗室對於進場的預應力筋錨具和聯結器應按照規範作相應實驗，合格後方能使用。
⑾預應力管道採用波紋管，波紋管進場時除應按照出廠合格證和質量保證書核對其類別、型號、規格及數量外，實驗室還應按照相應規範要求對其進行實驗，實驗合格，滿足規範要求後方能進場。
⑿所有預應力材料進場後，在存放、搬運時均應妥善保管，避免鏽蝕、沾汙、遭受機械損傷和散失，臨時性的防護措施應該不影響安裝操作的效果和永久性防鏽措施。
所有原材料在箱梁施工前均需進行檢驗和試驗,符合規定要求後方可投入使用；並
一標準節主塔施工功效分析(高度4.5m)
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