裝置檢修停車與置換方案
本次停車檢修的主要專案有：造氣檢查清理1#～4#洗氣塔、1#2#清洗塔、1#～7#羅茨機進出口閥、止回閥，迴圈水水池清泥，1#～6#冷、熱水幫浦檢查進出口閥，大氣櫃更換導輪，消漏等；脫變半脫出口管線更換一截、半脫塔和半脫出口分離器及兩變脫系統檢查吸收塔、脫碳系統檢查吸收塔、再生塔、閃蒸塔、精脫硫更換脫硫劑等；壓縮更換7#機三進閥、絲網除沫器檢查、合成冰機蒸發冷換填料、氨貯槽切斷閥移位等；尿素檢查清理高洗器、汽提塔、精餾塔、系統消漏等；電儀檢查低壓配電室、全廠微機系統、1～2#主變絕緣子清汙，1#～8#靜電除焦器檢查消缺等。
一、總體工作安排：
【 12 月1 日16 時】合成氨部分開始減量(原則上10分鐘一台),尿素部分停車排塔。接通知後先將2#合成、2#變換、變脫停下，卸壓後用常解氣置換至合格，然後再停半脫、1#變換、1#變脫、脫碳、雙甲、合成氨切氣，全部停車後，造氣制貧氣，先用貧氣置換本系統，半脫、1#變換、1#變脫、脫碳系統卸壓，卸壓完畢，用貧氣置換半脫、1#變換、1#變脫、幹脫、脫碳系統（包括精脫硫）和壓縮一進至四出五進管道，置換合格後,用空氣置換造氣系統及壓縮機一進總管,要求【12月2 日8 時50分】前置換完畢，具備檢修條件。
二、具體工作安排：
（一）尿素車間：
1、在系統停車以前，提前降低氨水槽液位，提高冷凝液槽液位，【根據前工段減量情況尿素系統逐步減量生產，當合成氨減量至三大一小機同時（17：30）】尿素系統接排程通知尿素系統停車，蒸發、大顆粒按正常停車步驟停車，合成系統進行停車排塔，排塔結束後，接通知停運迴圈水。需置換處置換合格，交付檢修。
2、空壓機：檢修期間開一台空壓機（永豐供電），保證35噸鍋爐用空氣（在尿素迴圈水停水前，及時倒用一次水，迴圈水投運後，倒用迴圈水）。
（二）合成車間：
1、合成：先減2#合成，根據停車時間提前停止向氨冷器加氨，接排程通知逐步減量切氣【12月1日17:40合成氨減量至二大一小機生產，2#合成切氣停車】，關閉該系統補氣閥，開始迴圈降溫、降壓（降溫、降壓時嚴格控制好降溫速率（≤60℃/h）、降壓速率(≤0.
5mpa/min)），待觸媒溫度降至200℃【2#合成觸媒溫度12月1日19：30降至200℃】時，降溫結束接通知系統卸壓，卸完壓力前放淨氨分、冷交液位，需置換處置換合格，交付檢修。【22：
20 2#脫變系統常解氣置換結束，1#合成系統繼續減量，22：35 1#合成切氣停車】接通知1#合成減量切氣，迴圈降溫【1#合成觸媒溫度12月2日2：00降至200℃】後合成塔保壓、接通知塔後卸壓，需置換處置換合格，交付檢修（過程與2#合成相同）。
2、雙甲：接通知後系統逐步減量切氣，切氣後聯絡排程將系統進出口閥關閉，對系統進行迴圈降溫【醇b 12月2日0：40；醇a 12月2日2：
20；烴塔12月2日6：00後溫度下降至了150℃以下】至150℃以下，降溫時注意降溫速率（≤40℃/h）。降溫結束後，停下迴圈機。
系統保壓，需置換處置換合格，交付檢修。
3、冰機：根據氣氨壓力，適時調整冰機負荷。待雙甲、合成停下迴圈機後，將氣氨總管內的壓力抽低後，停下冰機，冰機停車前貯槽液位保持低位，需置換處置換合格，交付檢修。
接通知在半脫進出口管（新二出、三進）倒淋通蒸汽置換（提前接好管），並專人看管，保證置換質量。
4、甲醛：正常生產，保證永豐使用，在尿素水幫浦停車前，倒用臨時接好的一次水，未接指令暫停**。
5、精甲：已按正常停車步驟停車，根據粗醇槽位情況開車。
6、氫**: 接排程通知後，按正常停車步驟停車卸壓，氫**卸壓前將滲透氣入五進總管閥門關閉，並拆開閥前（外送高壓截止閥）法蘭。
7、等壓**：正常倒班，接通知後將與永豐馳放氣連通閥開啟供生活用氣，同時加強與淨化崗位的聯絡，確保供氣穩定。
8、水幫浦房：待系統全部停車變換卸完壓力接通知後，停下合成水幫浦（尿素水幫浦等候通知），然後將水池及所有上水、回水總管內的水放淨、清池。冷水池在停車前保持低位，但不准抽空，停下後用潛水幫浦將水抽淨、清池，交付檢修（暫不補水）。
醇烴化和合成系統未置換，檢修時防火花產生，需動火時，必須進行區域性置換合格。檢修期間隔油池外送廢油水保證滿足鍋爐卸灰用。隔油池液位低時可聯絡尿素空壓機冷卻水排放。
（三）壓縮車間：
1、壓縮機：根據排程指令逐台停機（原則上為1台機/10分鐘），先減送2#變換的機（2#、3#、9#～12#），【16：40減9#機；16：
50減11#機；17：00減12#；17：30減10#機；17：
40減3#機；17：40 合成氨系統減量至二大一小機後2#合成2#變換2#變脫2#脫碳切氣停車】接通知後卸壓，待【22：00】2#變換用常解氣置換合格後，再減送半脫、1#變換的機【22：
20減1#機；22：25減5#機；22：35減6#機】。
【22:35】全部停機後，根據排程安排聯絡有關崗位除六出、七進、七出（兩）外【停車時安排全部進行了卸壓】的各段總管進行卸壓。在造氣貧氣製備合格後，用貧氣置換一進總管及全部壓縮機，然後開啟11#機置換送2#變換、2#變脫的四出、脫碳、五進總管至合格；【2日1：
30 】接排程指令後開啟【6#機】8#機用貧氣置換半脫【半脫系統先進行了置換】、【2日2時開始置換半脫後系統】1#變換、1#變脫和【1#脫碳】脫碳系統、幹脫、精脫同時置換，【2日4時1#脫碳出口取樣合格後，壓縮機倒機停6#開11#機置換送2#變換、2#變脫的四出、2#脫碳、2#脫碳系統出口放空並取樣合格後，五進放空（關2#脫碳放空）置換】【2日5時】置換合格後，聯絡造氣停下羅茨機，關閉各機一進閥門，將一進總管尾部盲板（3塊）全部拆開，輪流開啟一進緩衝罐排汙閥，由造氣送空氣置換一進總管至合格。全部置換合格後，交付檢修。
將送半脫的二齣、三進總管堵頭拆開，同時在倒淋通蒸汽，以便置換。
接通知後將空氣分布器各使用者空氣閥關閉。
（四）脫變車間：
1、脫碳：接排程通知後，【12月1日17：40】先將一套【2#脫碳】系統按正常停車步驟停車，停車後關閉該系統進出口閥，系統卸壓；【1日22：
35】接通知將另一套【1#脫碳】系統停下卸壓，精脫硫同時卸壓，聯絡排程用貧氣置換脫碳、精脫硫系統至合格，其它需置換處置換合格，交付檢修。在停車前一天將衝廁所水倒為一次水。
2、2#變換、變脫：【12月1日17：40】切氣停下後，聯絡壓縮對系統卸壓，卸壓期間加強聯絡，卸壓速率＜0.
3mpa/10min，卸壓完畢【1日19：15】將2#變換進口閥關閉，接常解氣對2#變換、【1日22：00】變脫系統置換【置換時提前安排人將送2#系統壓縮機二齣堵頭拆下置換二齣管線】至合格後，關閉出口蝶閥，開啟進口閥前放空，拆開蝶閥前法蘭插盲板並支開靠變換一側，更換2#副線三通管，變換爐保正壓，交付檢修。
3、半脫、1#變換、1#變脫：在【12月1日22：00時】2#變換用常解氣置換合格後，接通知【1日22：
35】半脫、1#變換、1#變脫按正常停車步驟停車卸壓，卸壓前將工藝廢氣去小氣櫃閥門關閉，【12月2日1：35】卸壓結束後，聯絡排程用貧氣置換至合格後（幹脫同時置換），將半脫塔、1#變脫塔從上到下拆開人孔，接風機置換至合格。然後在半脫進出口管倒淋接蒸汽置換至合格，更換漏的管一截，其它需置換處置換合格後，交付檢修。
注：停車期間，變換爐必須充氮氣保正壓。
（五）造氣車間：
1、淨化：根據氣量變化逐台停下羅茨機及靜電除焦器（1#羅茨機可以不停）。貧氣合格後置換靜電除焦器至壓縮一進【12月2日1：
30前】、【2日1：30後置換】半脫、1#變換及1#變脫、脫碳(包括4#造氣系統、所有羅茨機必須輪流過氣），待壓縮機、半脫、1#變換、1#變脫、脫碳用貧氣【2日5：40】置換合格後，接排程通知停下1#羅茨機。
【2日6：00】再用備用爐（已滅火）送空氣置換氣櫃、所有羅茨機本機和進出口管、靜電除焦器、壓縮機一進總管至合格；尤其是8臺靜電除焦器和壓縮一進總管，一定要置換徹底，不可留有死角。【2日8：
00壓縮一進總管取樣合格，造氣本系統8：50置換結束】取樣分析合格後，停止置換，大氣櫃出口加水封，交付檢修。
停車前小氣櫃保持高位執行，全廠停車後需專人負責生活用氣的**。期間加強與等壓**崗位的聯絡，確保供氣安全穩定。
2、煤氣爐：根據停車時間逐台停爐。全部停車後開始制貧氣（貧氣成份：
o2≤0.5% ，co+h2≤5.0%）。
貧氣合格後送氣櫃，順流程置換淨化系統及煤氣總管至壓縮、半脫、1#變換、1#變脫、脫碳，要保證置換氣量，【2日5：40】置換完畢後，【2日6：00】用備用爐（已滅火）送空氣置換氣櫃、造氣各洗氣塔及淨化系統至壓縮機一進總管，置換分析合格後各爐煤總加水封，氣櫃要保持低位，但不准將氣櫃放平，氣櫃進口加水封，交付檢修。
3、水幫浦房：根據停車時間控制好熱水、冷水池水位，以便清理水池，但冷水幫浦不得抽空，要保證各水封加水正常後由車間通知停運水幫浦，檢查處理水幫浦進、出口閥，清理冷、熱水池，交付檢修。
（六）熱力車間：
1、鍋爐：根據減量情況，逐步調整負荷停下5#、6#鍋爐。在保證永豐廠生產用汽的前提下，合理安排檢修，保正常供汽、供暖。合成迴圈水停水前倒用一次水。
2、脫鹽水：由永豐供水，根據用水情況及時聯絡，保證鍋爐等用水。冷脫鹽水槽停車時保持高位。
（七）電儀車間：
停車檢修期間，保證鍋爐、空壓機、水源井、脫鹽水及檢修用電。在停各配電室時，必須通過排程同意，同時接好臨時電源，不得影響其它車間的檢修。
（八）一次水、蒸汽系統由排程統一安排。檢修期間只留一台深井幫浦供水。
（九）生活用氣：在停車前通知北板橋、李村堡，全廠停車後關閉供氣閥門。
（十）總體要求：
1、本次檢修專案多，時間緊。各車間、各部門一定要做到專案、材料、時間、人員、方案等落實到位，保證檢修質量和進度，保證裝置檢修後的使用週期，需置換處必須置換徹底，不可留有死角，需加堵盲板的地方一定要加堵盲板並掛牌，切忌怕麻煩，以閥門、水封代替盲板。此次檢修正值冬季，要認真做好防凍保溫工作，各車間對裝置、管道內的積水要吹除乾淨，杜絕發生凍堵事故而影響開車。
2、檢修期間安全、環保工作必須放在首位。嚴格執行檢修操作規程，嚴禁違章作業，違章指揮，杜絕無序排放，防止汙染事故發生。凡臨時增加的專案必須經生產領導同意後方可進行。
3、檢修過程中蒸汽、脫鹽水、新鮮水的開停由排程全權負責，沒有排程指令，不得隨意開停。
4、凡生產系統管線開口後，在哪個車間由哪個車間負責監護，必須派專人將焊渣處理乾淨，需動火的地方必須辦理動火證後方可動火，所需置換動火的地方嚴格執行工作票制度，凡進入裝置容器作業，必須嚴格執行進塔、入罐安全規程，嚴格執行檢修規程，確保檢修安全。
5、檢修單位要根據本車間的具體情況制定出詳細的停車檢修、置換方案，確保檢修質量、進度。
6、各有關單位要加強協調配合，保證本次檢修順利進行。
【此次停車置換期間主要影響因素：1、造氣15#煤氣爐微機故障，影響送貧氣時間及貧氣氣量，約影響置換進度1個小時。2、壓縮機送貧氣時8#機連續跳車兩次後倒開6#機，拆二齣一進堵頭，約影響置換進度1.
5個小時。共計2.5小時】
備註：1、【】內的內容為根據實際停車置換情況所補填內容。
2、有下劃線的內容為應刪內容。
生產科2023年11月28日
裝置檢修方案
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管理裝置檢修方案
為規範裝置檢修管理，消除裝置隱患和缺陷，減少突發性事故的故障停機時間，確保產品製造質量的裝置條件，特制訂本標準。1 適用範圍 本標準規定了裝置檢修確認準則 檢修立項審核 計畫編制 檢修委託與準備 檢修施工 驗收和費用結算等管理事項。本標準適用於公司。2 術語 2.1 計畫檢修 通過裝置點檢的實施，掌...
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