安全生產評價報告

編制：盛葉虎

審核：余楓

一、目的

為實現氣瓶事業部的安全生產，實現安全管理關口前移、重心下移，做到事前預防，達到消除減少危害、控制預防的目的，結合氣瓶事業部的實際情況，由氣瓶生產計畫部成立部門風險評價小組，負責對氣瓶生產車間危害因素識別和風險評估工作。

二、評價範圍

評價小組針對氣瓶生產車間天然氣管道所有可能造成危害和影響的活動進行了工作危害分析和安全檢查，將生產車間涉及天然氣作業區域存在的風險進行逐一排查、識別。

三、評價組

組長：余楓（生產計畫部經理）

成員：卞建峰（生產科經理）、盛葉虎（hse專員）、張維忠（後道車間副主任）。

四、評價方法

生產計畫部發動相關人員參與生產車間天然氣管道、作業風險評估，hse專員、生產部負責人、車間管理人員一起參與風險評估過程，採用了工作危害分析和安全檢查表兩種基本方法，進行風險評估時的程式如下：

1. 工作危害分析法（jha）：從生產作業中選取帶有天然氣作業的崗位，將崗位作業過程分解為若干個相連的工作步驟，識別每個工作步驟的潛在危害因素，然後通過風險評價，判定風險等級，制定控制措施。

該方法是針對作業活動而進行的評價。

2. 安全檢查表分析法（scl）:安全檢查表分析法是一種經驗的分析方法，是分析人員針對分析的物件列出一些專案，識別與一般工藝裝置和操作有關已知型別的危害、設計缺陷以及事故隱患，查出各層次的不安全因素，然後確定檢查專案。

再以提問的方式把檢查專案按系統的組成順序編製成表，以便進行檢查或評審。安全檢查表分析可用於對物質、裝置、工藝、作業場所或操作規程的分析。

3. 本次風險評價方法選取：1.崗位、部位的風險評價，選取工作危害分析法（jha）;裝置設施（天然氣管道、內膽烤火裝置）選用安全檢查表分析法（scl）。

五、危險性分析

（一）、作業場所危險性分析。

作業場所（天然氣）的危險、有害因素辨識：

1. 火災、**：洩漏、著火源(明火、電氣火花、靜電火花、其它火源)、容器**、中毒和窒息、燙傷等。

2. 可能存在的職業危害:一氧化碳中毒、高溫危害。

六、評價準則

採用風險度r=可能性l x 後果嚴重性s的評價法，具體評價準則規定為：

事件發生的可能性l判斷準則

事件後果嚴重性s判別準則

風險等級判定準則及控制措施

七、風險部位分析及評價結果

圖表 1東曠車間抽真空

圖表 2內膽烤火裝置

圖表 3套裝區域

圖表 4天然氣管道總閥

通過此次風險分析評價，氣瓶事業部生產車間的重點部位：天然氣管道總閥、內膽烤火裝置、東曠抽真空、纏繞套裝作業處的風險等級分別為：巨大風險、巨大風險、重大風險、重大風險。

建議臨時措施：根據氣瓶事業部hse管理制度針對生產車間天然氣管道落實日常點檢、巡檢、張貼危險警告標識、禁止標識、危害因素告知牌、設定責任人員做好現場督查。長期措施：

聯絡總部基建中心對生產車間天然氣管道進行改造，符合國家天然氣壓力管道安裝規範。確保氣瓶事業部生產安全、人員安全、財產安全。

生產計畫部風險評價小組

2023年7月8日