已 柴實習報告

2022-02-12 12:12:18 字數 5148 閱讀 5088

××交通大學

年級: ××××0年春季

專業: 熱動

層次: 大專

姓名遠端與繼續教育學院

××交通大學

實習報告成績評議

熱動專業生產過程實習報告

××一、實習目的:

1:深刻認識到熱能動力專業所從事的工作和本專業現狀及畢業後的發展方向

2:簡單了解本專業本專業範圍現代化生產組織形式、管理方式、工藝流程。

3:根據自己所學的專業理論知識,綜合運用所學基礎理論知識,結合生產實際,基本技能和專業知識與工作實際相結合,全面檢驗本身對所學知識的運用、分析、解決問題的能力和基本素質中存在的不足點。通過實踐找出差距,確定今後應努力的方向。

二、實習單位及崗位介紹:

我實習的單位是××××發電廠,××××發電廠位於××××省××××市××××區,隸屬××大唐發電股份****,電廠始建於2023年,先後經歷了震後擴建,共8臺機組,**機容量1550mw,是華北電網最大的火力發電廠。2023年首批實現安全文明生產達標,2023年11月擠身全國一流火力發電廠之列。

××××發電廠8臺機組分別為:一期工程2臺125mw汽輪發電機組(現在已經關停)。配備2臺400t/h國產鍋爐;二期2臺250mw機組,配備2臺850t/h鍋爐;三、四期工程均為國產200mw機組,配備670t/h鍋爐。

××××發電廠是乙個有著光榮歷史的老廠,××××電廠屬京津唐排程,為京津唐的電力發展做出了不可磨滅的貢獻。其在裝置和人員的管理上經過長期的實踐經驗積累和文化積澱已形成了乙個固定一整套的可靠的系統管理,管理分工細膩,相互協調,統一管理。其主要生產部室有:

執行發電部主管執行發電,其下設電氣執行、鍋爐執行、汽機執行、輔機執行。裝置部主管所有裝置的點檢定修、裝置改造、技措、反措的檢修專案的方案制定,其下設鍋爐點檢組、汽機點檢組、電氣點檢組、熱工點檢組、化學點檢組、輸煤點檢組、除灰點檢組、土建點檢組。**部主管檢修執行等需要的裝置材料的**。

我所在的實習單位是三期執行,三期共有兩台機組。#5、6號機組。其中#5機組是××××發電廠第乙個試行集控改造的機組,現在全廠已全部完成集控改造。

而且各專業已完全實現集控監盤水平。達到集控要求。

三、實習內容及過程

(一);動員大會

1月20日領隊師傅給我們開了動員大會,會上師傅給我們講了一些有關實習中應注意的問題,需達到的要求,又簡單的講解了一下鍋爐的基本結構和工作原理。以及安規知識。並進行了安規考試。

(二):實地進行生產實習

第二天我們正式開始了生產實習,主要是對鍋爐的基本機構及工作原理進行了了解。熟悉各裝置的工作原理及作用。

鍋爐是一種能量轉換的裝置,向鍋爐輸送的能量中有化學能、電能、高溫煙氣的熱能等形式。而經過鍋爐轉換向外輸送出的是具有一定能量的蒸汽。鍋爐按容量分為大型、中型、小型鍋爐。

按鍋爐出口的蒸汽壓力分為低壓、中壓、高壓鍋爐。××××電廠的鍋爐是超高壓中間再熱是鍋爐。

鍋爐有鍋爐本體和輔助裝置兩大部分組成。鍋爐有爐膛、燃燒器、水冷壁、省煤器、空氣預熱器、過熱器、再熱器、構架和爐牆等主要部件構成。生產蒸汽的核心部分成為鍋爐本體。

鍋爐的輔助系統和裝置包括燃料**系統、煤粉製造系統、給水系統、通風系統、除灰除塵系統、水處理系統、測量及控制系統等。

1.鍋爐各個受熱面的布置:鍋爐受熱面有水冷壁、鍋爐管束、凝結渣管束、省煤器、過熱器、再熱器、空氣預熱器。

(1)水冷壁:主要蒸發受熱面,作用是保護爐牆是垂直布置在爐膛內壁的四周,有無縫鋼管組成,通常為光滑水冷壁管,水冷壁管布置得疏密是用相對節距來表示的,水冷壁相對節距越大,則爐內布置的輻射受熱面越少。而每根管子作為有效輻射受熱面的利用率則增高;反之亦然。

水冷壁的上端與下端分別與水冷壁上下聯箱相連線組成不同的迴圈迴路系統。

(2)鍋爐管束和凝渣管束

在爐膛出口後面還要裝設很多的對流蒸發受熱面,這種對流蒸發受熱麵即為鍋爐管束,一般採用上下雙筒鍋爐的結構。鍋爐管束就脹接於上下鍋筒之間,凝渣管束是布置在爐膛出口的對流管束,這個管束在結構上橫向和縱向節距都設計的很大,因此它本身不容易結渣,凝渣管束可以保護後面密集的過熱受熱面不結渣堵塞。

(3)蒸汽過熱器

由一組完成蛇形的優質無縫鋼管和與之相連的進出入口聯箱組成,由於流經過熱器的是過熱蒸汽,及熱能力較差,為防止管壁過熱而損壞,又保持有一定的傳熱溫差,一般布置在煙溫為800—900℃左右的煙道中。

( 4)省煤器

省煤器是利用鍋爐尾部煙氣熱量加熱鍋爐給水的熱交換器裝置。省煤器是汽水系統中的承壓部件。因為給水在進入蒸發受熱面以前就在省煤器中加熱,這樣就減少了水在蒸發受熱麵內吸熱量,提高了給水溫度,因而減少了給水汽與包壁之間的溫度差,也就減少因溫差而產生的熱應力,從而改善了汽包的工作條件,延長了使用壽命。

省煤器的啟動保護

鍋爐再啟動初期,常常是間段進水,當停止進水時,省煤器中的水是處於不流動狀態。由於高溫煙氣的不斷加熱,會使部分水汽化,生成的蒸汽會附著在管壁上,或集結在省煤器上段,造成區域性超溫而損壞,因而應對省煤器進行保護。

一般的保護方法是在省煤進口與汽包下部之間裝設不受熱的再迴圈管,其上裝有迴圈門,當鍋爐啟動期間停止上水時,開啟再迴圈門,這時汽包、再迴圈管、省煤器之間形成自然迴圈迴路借助再迴圈管與省煤器中工質的密度差而產生的推動力,使工質迴圈流動,對省煤器進行了保護。在鍋爐上水時,應注意關閉省煤器再迴圈門。以免給水經再迴圈管短路進入汽包,導致省煤器缺水損壞。

(5)空氣預熱器,是一種有效利用排煙餘熱的換熱器裝置,它的任務是把燃料燃燒所需要的空氣預熱成一定溫度的熱空氣,從而提高爐溫,改善燃燒的著火條件和和不完全燃燒損失,進一步提高鍋爐效率。

改善引風機的工作條件,由於排煙溫度的降低使引風機的工作溫度和電耗降低。提高引風機的工作可靠性和經濟性。

(6)尾部受熱面,尾部受熱面包括布置在鍋爐對流煙道尾部的省煤器和空氣預熱器。

2、汽水系統

汽水系統流程:

除氧器—給水幫浦—高壓加熱器—鍋爐給水經給水電動門或低負荷給水調節—省煤器—汽包—汽包下降管—水冷壁下聯箱—水冷壁上公升管—汽包汽水分離裝置—蒸汽進入頂柵管——頂柵中間聯箱—前後牆包牆過熱器上聯箱——前後牆包牆過熱器下聯箱—兩側包牆過熱器下聯箱—兩側包牆過熱器上聯箱—低溫對流過熱器—減溫器—高溫對流過熱器—蒸汽流量孔板—過熱器出口電動門—汽輪機—汽輪機高壓缸排汽—再熱器減溫器—低溫再熱器—高溫再熱器—汽輪機中壓缸——凝結器。

3、製粉系統:

製粉系統是將原煤磨成合格的煤粉,然後送入鍋爐膛進行懸浮燃燒由不同裝置和連線管道的結合。為適應不同爐型,有不同型別的磨煤機,不同負荷特性的鍋爐,製粉系統的繁簡程度和連線方式不同,常用的制分系統有直吹式和中間倉儲式的製粉系統,我們所實習的××××廠三期#5、6機組是中間倉儲式的製粉系統,它是將磨好的合格煤粉儲存在煤粉倉中,再根據鍋爐負荷的需要,從煤粉倉經給粉機送入爐內燃燒,製粉系統的主要任務是對原煤進行磨製,使之成為具有一定細度和乾燥程度以及一定均勻度的合格煤粉。

流程:原煤倉—給煤機—磨煤機—粗粉分離器—細粉分離器—乾燥與輸送至粉倉—給粉機—燃燒器—爐膛,另外,經細粉分離器分離出來的10%的粉經排粉機直接打入爐膛。

4、鍋爐燃燒系統

鍋爐燃燒系統,與燃料有關的煤、風、煙氣系統為鍋爐的燃燒系統,它的主要任務是使燃料在爐內充分燃燒,放出熱量。

原煤鬥—給煤機—磨煤機—粗分離—細分離—煤粉倉—給粉機—爐膛—屏式過熱器—對流過熱器—再熱器—省煤器—空氣預熱器—除塵器—引風機—脫硫系統—煙囪排汽,其中爐膛中的灰渣裝置和除塵器中的細灰一起經灰渣幫浦運至灰渣場進行處理。

5、鍋爐通風系統

要使鍋爐內燃料正常燃燒,運**況穩定,必須提供足夠的空氣,並及時排出煙氣,通常將提供空氣和排除煙氣的系統叫做鍋爐的通風系統,通風有自然通風和機械通風兩種方式,××××電廠彩的是機械通風。

6、風煙系統的流程

送風機——低溫空氣預熱器——高溫空氣預熱器——一次風攜帶煤粉進爐膛,二次風(起助燃作用)——除塵器——吸風機——煙囪。

7、運灰出渣系統,灰渣系統是將鍋爐灰渣中排出的爐渣,吹灰器吹下的和除塵器捕集下的飛灰等廢料經收集裝置輸送裝置排至灰灰場可送往廠外的全過程。

8、鍋爐處理

給水品質的好壞直接影響到鍋水的含鹽量,因而影響向蒸汽品質,給水中或多或少總有一部分要質,這是鍋水含鹽量或蒸汽汙染的根本原因,為防止鍋爐給水系統和蒸汽系統腐蝕,結垢並在鍋爐排汙不超過規定數值的前提下保證鍋水品質合格,必須對鍋水進行處理。

水處理的方法有:軟化、化學除鹽、蒸發除鹽三種。××××電廠一般對補水進行軟化處理和除鹽處理,補給水處理系統流程:

生水幫浦——陽離子交換器——排氣入口——水箱——軟化水幫浦——陰離子交換器——混合交換器——貯水箱——補給水幫浦。

(三)機組啟動與執行

目前××××電廠一完全實行dcs集中控制,所以機組啟動已是機、電、爐聯合啟動。機組的啟動是指機組從未執行狀態過渡到執行狀態的過程。根據鍋爐啟動是蒸汽引數的不同,啟動分為額定引數啟動和滑引數啟動,額定引數啟動是指啟動時鍋爐蒸汽引數已達額定值,然後再進行汽輪機衝轉、公升速、並列帶負荷、公升負荷直至滿負荷。

由於額定引數啟動時採用高引數的蒸汽加熱管道和汽輪機,容易使金屬部件產生很大的熱應力,和熱變形。且衝轉時蒸汽存在很大的節流損失,因熱現代大容量單元機組不採用這種方式。單元制鍋爐一般採用滑引數啟動,即單元制機爐配合,在鍋爐點火,公升溫公升壓過程中,利用低引數蒸汽進行暖管,衝轉,並隨蒸汽引數的提高逐漸提高機組的轉速至額定轉速時發電機並列帶負荷,然後隨蒸汽引數的提高進一步提公升機組負荷,當鍋爐出口蒸汽引數達到額定狀態時,發電機也達到額定出力。

由於汽輪機的暖管,公升速、並列帶負荷、公升負荷都是在蒸汽引數不斷變化的情況下進行的,故稱為滑引數啟動。

鍋爐啟動還可分為冷態啟動和熱態啟動兩種。冷態啟動是指鍋爐經過檢修或較長時間停運後,在沒有壓力且其溫度與環境溫度相近的情況的啟動。熱態啟動是指鍋爐經較短時間停運。

且工質仍保持一定壓力和溫度情況下的啟動,對於單元制機組的鍋爐而言,鍋爐的冷、熱態啟動主要是根據汽輪機的冷、熱啟動來劃分的。一般以汽輪機調節級高壓內缸的金屬溫度劃分:200度以下為冷態啟動,200—370度為溫態啟動、370—450為熱態啟動。

執行調節;執行調節是電力生產過程中十分重要的環節。實踐性很強,單元制機組是爐、機、電串聯構成不可分割的整體,其中任何環節執行狀態的變化都將引起其他環節執行狀態的改變,因此;爐、機、電的執行與調節是互相聯絡的,在正常執行中各環節的工作有其不同的特點,鍋爐側重於調整,汽輪機側重於監視,電氣側重於與單元機組的其他環節以及外界電網的聯絡,電廠的鍋爐產品是過熱蒸汽,因此鍋爐執行的主要任務就是根據使用者的要求提供使用者所需的一定壓力和溫度的過熱蒸汽。同時還必須能夠安全與經濟地執行。

鍋爐執行由燃料燃燒過程、煙氣與工質間的熱交換過程、爐內過程組成,汽輪機的執行狀況、負荷情況,這些過程相互聯絡,共同影響鍋爐負荷,蒸汽引數,鍋爐經濟性和安全性。所以在日常的工作中,要做到監盤精力集中。密切注意各個引數的變化。

為電力生產的安全和經濟執行保駕護航。

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