1目的為了加強化工工作，防止及緩和生產裝置遭受腐蝕和破壞，延長使用壽命，改善操作環境，保證正常生產，特制定本制度。
2適用範圍
本制度適用海明化工所有裝置。
3職責3.1各生產車間負責本部門所有裝置的防腐。
3.2機動科負責全廠防腐蝕計畫的制訂、實施與防腐蝕技術管理工作。
4程式4.1動力中心機修應根據企業裝置和工藝介質情況設專職或兼職的防腐蝕裝置管理員及機構，負責全廠防腐蝕計畫的制訂、實施與防腐蝕技術管理工作。建立防腐蝕檔案、臺帳、卡片。
對已採取防腐措施的裝置，要定期檢查、計畫檢修。對防腐措施的改進(包括新技術、新材料的應用)，應結合計畫檢修一併進行。
4.2凡受到生產工藝過程中的介質和工業大氣腐蝕的裝置，應按裝置的主次與介質條件，由生產裝置會同裝置管理部門共同制訂相應的防腐蝕措施，方可實施。
4.3對已採取防腐蝕措施的裝置，不得無故取消與修改。確需變動的，應由使用部門與裝置動力管理部門共同商討決定，並把變動內容列入裝置檔案。
4.4使用部門應遵守工藝操作規程，以免因介質條件變化，影響防腐蝕裝置的使用。當工藝條件必須變動時，應會同裝置動力管理部門重新核定防腐蝕措施，並把變動內容列入裝置檔案。
4.5企業內生產、基建、技措等專案中的防腐蝕裝置的施工，在填寫任務書後，應報請裝置動力管理部門審查，經同意後方可交施工單位施工。竣工後應由裝置動力管理部門、施工單位、使用部門共同驗收。
4.6公司內的防腐蝕車間（工段、班組）的防腐蝕施工、安裝均應制訂施工操作、安全規程，以確保施工質量與安全生產。裝置動力管理部門應加強防腐蝕工作的監督、檢查和竣工驗收工作。
4.7對公司內已採取防腐蝕措施而仍不能獲滿意效果的主要裝置與環境保護設定，應組織力量，研究腐蝕機理，提出改進措施。
4.8公司應積極採用防腐蝕新工藝、新技術、新材料，並及時總結經驗，推廣使用。採用的防腐蝕材料要符合技術要求，應有檢驗合格證及出廠日期。
4.9防腐蝕施工應嚴格執行專業部門規定的工時定額。
4.10杜絕「滴、漏、跑、冒」現象，不得隨意安設倒淋、放空管。裝置檢修放空的廢氣、汙液等，也有嚴格處理，防止對裝置和建(構)築物的腐蝕。
4.11裝置停止使用時，應採取防腐蝕措施，如倒空、吹洗、充氮、除油等。有防腐層的裝置，嚴禁焊接構件。必須焊接時，要有可靠的措施或焊後重新防腐。
4.12使用特殊耐蝕金屬或合金材料時，應嚴格遵守製作與檢修的焊接、清淨、熱處理等工藝規程。在腐蝕性較強的介質中，避免不同類的金屬固結一起使用。
4.13嚴禁鎚擊和敲打非金屬裝置及有防腐層的裝置、管件。
4.14延長裝置、管道、建(構)築物的使用壽命，結合大修和日常維修進行除鏽防腐刷油工作。
裝置防腐蝕管理制度
第一條為了加強裝置的防腐蝕管理工作，防止和減緩生產裝置受腐蝕介質的侵蝕及破壞，延長裝置使用壽命，確保安全生產，進一步提高防腐蝕工作的管理水平，並按照公司裝置長週期執行要求，制定本管理制度。第二條裝置防腐蝕管理是裝置管理工作的重點內容。凡受到工藝介質 冷卻水 大氣 土壤等腐蝕的各類裝置 管道 建構築物...
裝置防腐蝕管理制度
第一章總則 第一條為了加強裝置的防腐蝕管理工作，防止和減緩生產裝置受腐蝕介質的侵蝕及破壞，延長裝置使用壽命，確保安全生產，進一步提高防腐蝕工作的管理水平，並按照集團公司 裝置管理辦法 試行 制定本管理制度。第二條本制度規定了天津分公司裝置防腐蝕管理機構設定 職責 技術管理等要求。第三條裝置防腐蝕管理...
裝置防腐蝕管理制度
第一條為了加強裝置的防腐蝕管理工作，防止和減緩生產裝置受腐蝕介質的侵蝕及破壞，延長裝置使用壽命，確保安全生產，進一步提高防腐蝕工作的管理水平，並按照公司裝置長週期執行要求，制定本管理制度。第二條裝置防腐蝕管理是裝置管理工作的重點內容。凡受到工藝介質 冷卻水 大氣 土壤等腐蝕的各類裝置 管道 建構築物...