內蒙古太西煤集團
金昌鑫華焦化有限責任公司硫酸銨出庫管理制度
1.目的
為了規範庫房出入庫管理，並達到「6s」標準要求，保證硫酸銨包裝外觀乾淨、完整，重量準確，產品質量合格，達到顧客滿意，特制定本制度。
2.適用範圍
本管理制度適用於硫酸銨產品出入庫管理工作。
3.管理內容及要求
3.1硫銨入庫
3.1.1硫酸銨包裝及裝卸人員進入化產車間後必須遵守公司及化產車間相關管理制度，正確使用包裝及裝卸裝置，服從化產車間管理。
3.1.2硫酸銨在裝袋封包前必須加入蓋有檢驗員章和生產日期的合格證，並按生產時間標註清楚生產日期，不得偽造、變更生產日期，以便出現質量問題後進行追溯。
3.1.3硫酸銨包裝內袋必須按規定要求採用塑料包紮帶進行包紮完好，未進行包紮的不得封包，防止產品受潮出現水份超標而影響產品質量。
3.1.4硫酸銨包裝袋封口前將產品合格證放置於包裝袋夾層中，包裝必須規整、完好，不得出現脫線、封口不全等現象，防止灑落硫酸銨造成地面等裝置設施的腐蝕。
3.1.5硫酸銨包裝過程中必須隨時對重量進行抽檢，出現稱重不准時，及時聯絡儀表工對裝置進行校準，保證稱量準確無誤。
3.1.6硫酸銨包裝完成後地面、裝置、工器具等必須清理乾淨，對地面清理出的硫銨不得混入合格品中（包括其他雜物），以便及時進行回料處理。
3.2硫銨出庫
3.2.1硫酸銨出庫原則必須遵循「先進先出」的原則，即按生產時間順序出庫的原則。
3.2.2硫酸銨在裝車過程中，必須對其包裝的完整性進行複查。
3.3.3裝卸人員必須聽從發售人員安排，不得違規將有問題的產品裝車發運。
3.3.4裝卸人員必須嚴格按照皮帶機的操作程式進行操作，對其自身做好防護，防止發生皮帶攪傷事故。
3.3硫銨堆放、碼垛
3.3.1硫酸銨產品必須嚴格按合格品、不合格品分割槽堆放、碼垛，並放置在標識線內，不得混料堆放。
3.3.2硫酸銨碼垛必須按每層8袋進行碼垛堆放。
3.3.3入庫的合格品必須是包裝乾淨、完整、封包完好的合格品。
4.工作職責
4.1 包裝隊負責包裝過程中按規範進行合格證的放置、內袋紮口、外袋封口、過秤、堆放、碼垛工作，確保包裝質量。
4.2 化產車間負責合格證資訊的蓋印工作，並對整個包裝過程（含包裝隊操作部分）負有屬地監督管理責任，針對日常硫酸銨產品的包裝、計量情況的抽查數量（袋數）不能少於當日出產總量（袋數）的5%（抽檢過程中做好記錄以便於質量管理部隨機檢查），抽查過程中一旦發現重量、包裝不合規範的應立即查詢原因並督促包裝隊對當日出產的已封包過秤的部分產品全部重新拆封、過秤複查糾正。
4.3 機電車間負責自動包裝秤及抽檢電子秤的日常維護保養及週期標定工作，確保計量裝置正常執行。
4.4 質量管理部負責日常對硫酸銨包裝質量、計量及產品內在質量進行不定時隨機抽查工作。
4.5 銷售部負責硫酸銨產品出廠後的客戶資訊反饋工作，敦促客戶做好已發產品的運輸儲存保管工作，並在5日內反饋產品質量存在的問題，逾期不反饋之後出現的問題不再給予受理。
5.監督考核
5.1化產車間負責監督考核包裝隊的包裝發運全過程，每發現一次包裝工包裝發運不規範現象，直接考核包裝隊300元。
5.2 由於機電車間日常對計量裝置的維護保養及週期標定工作不到位，導致裝置帶病計量失準一次直接考核其當月質量績效5分。
5.3 質量管理部對硫酸銨產品的包裝計量工作進行日常不定時抽檢工作，每發現一次不規範現象（因計量裝置故障造成的現象除外）直接考核化產車間當月質量績效5分。
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