工具裝置管理制度
1. 目的
為了使工具裝置充分發揮在工作中的作用，延長工具裝置使用壽命，特作如下規定。
2. 工具管理
2.1 班組的工具由各班組成員進行保管和維護，不准有人為的損壞的情況，由組長在領用工具登記表上簽字，若發生失效，按工具以舊領新處理,丟失照價賠償；
2.2 專用工具由車間主管負責保管和收發；
2.3 根據本企業的市場定位，合理進行維修工具配備、選型和淘汰；
2.4 制定合理的工具維護計畫；
2.5 工具使用前後應該進行徹底清洗；
2.6 嚴格執行工具借用的有關手續；
2.7 嚴格執行工具的使用規定，不得用於其他工作（有損於工具的工作）；
2.8 由於保管不慎和人為原因，造成工具丟失和損壞，有關責任人應該進行全額賠償；
2.9 由於工具超出使用年限和工具的質量原因造成的工具損壞，中心給予補充；
2.10 定期對於班組和企業內的工具進行檢查，制定有關工具的採購和配備計畫。
3. 裝置管理
3.1 裝置維護實行日常例行保養與月度深度保養，年度全面保養的規定。
3.2 對生產裝置應由裝置管理員進行維護保養，並做好維護保養記錄，發現問題上報裝置所屬單位，並進行裝置修復。
3.3 生產裝置的購買，由單位主管提出申請，經部門審核，總經理或副總經理審批同意後方可購買，對工具的購買由部門審批，裝置停用、報廢，由裝置管理員提出申請，經部門的審核總經理或副總經理審批同意方可實施。
3.4 生產裝置應明確其安裝地點，並作好標識，檢驗裝置應作好校驗計畫，校驗後貼上合格標識，並確保其在有效期內。
3.5 裝置使用說明書,保養卡等裝置資料由裝置管理員負責管理。
3.6 裝置機具常規技術要求：
3.6.1 所有機具裝置必須擺放整齊，保持清潔；
3.6.2 裝置的安全防護裝置齊全，線路管道暢通完好；
3.6.3 裝置無滲漏、無油汙、無碰傷、無劃傷、無廢料堆積；
3.6.4 所有潤滑點按時潤滑；
3.6.5 裝置運轉時，隨時視察、注意運轉的狀態，發現故障或異常應及時停機檢修，無法消除異常時，應立即報告上報處理。
工具裝置維護保養制度
1.範圍
包括所有用於車輛維修的生產裝置（含工具）和用於車輛檢驗測量和試驗的檢驗裝置。
2.指定人
各班組負責本組領用工具的維護保養，裝置由裝置管理員負責。
3.維護保養
3.1每日工作結束應認真清點工具、擦洗乾淨，擺放整齊，對於失效、損壞、丟失的工具應立即上報工具管理員。
3.2生產裝置按其各自的維護保養專案進行，對於檢驗裝置，應標明其有效使用期，到期由車間管理員送檢，對於自檢裝置應掌握其檢驗專案和準則，做到定人定期效檢。
3.3特種生產裝置的定期檢修由裝置管理員協同與我公司簽約的具有專業資質的單位進行保養和質量全程跟蹤。
4.記錄
做好每次維護保養記錄，並妥善保管，以備查閱。
機修工安全操作規定
1. 總則
為保障員工的生命財產安全、家庭幸福，規範操作程式及技術，特制定本制度。
2. 適用範圍
本制度適用於******。
3. 操作規範
3.1 工作時不得隨便離開崗位，不得在工場打鬧，追逐大聲喧嘩，非工作需要不得隨便到其它部門走動，聊天。
3.2 必須按規定穿著勞動保護用品，左胸上配帶好工作牌，戴好工作帽，不得穿拖鞋上班。
3.3 非指定吸菸處，嚴禁吸菸。
3.4 非工作需要不得動用任何車輛，車在維修車間行駛車速不得超過8km/h，不准在維修車間內試剎車。
3.5 加強對易燃物品的管理，除在用的以外，存放在工場的指定位置。
3.6 在維修車間應配備充足的滅火器材，並加強維護保養使之保持良好技術狀態。
3.7 工作燈應採取低壓（36伏以下）安全燈，工作燈不得冒雨或拖過水地使用，並經常檢查導線，插座是否良好。
3.8 手濕時不得扳動電力開關或插電源插座，電源線路保險絲應按規定安裝，不得用銅線、鐵線代替。
3.9 非電工不得啟動備用電機，不得搬弄配電盤上的開關及電器設施。
3.10 維修作業時必須做到三不落地。
3.11 下班前必須切斷所有電器裝置的前一級電源開關。
3.12 作業結束後要及時清除場地油汙雜物，並將裝置機具整齊安放在指定位置，以保持施工場地整齊清潔。
3.13 作業時要確保維修車輛停放絕對安全,並有規定的保護措施,以確保作業環境安全。
技術檔案管理規定
1. 總則
為保證技術正常運用，制定本規定：
2. 細則
2.1 技術檔案，指本企業進行生產經營活動所用的一切重要**、圖紙、光碟、圖書、報表、技術資料、有關裝置、技術的文字說明等技術性檔案，整理後歸併檔案檔案。
2.2 技術管理中心設定技術檔案有：維修汽車技術質量檔案、技術標準、規程、工藝檔案、統計報表等生產技術檔案、裝置檔案。
2.3 本公司技術檔案建立、保管、運用或提供使用，保管工作由指定專人負責。
2.4 每當檔案資料進入本企業、應在一周內建立檔案。建檔時要分類編號，登記立卷歸檔，並按必要的整理編制卡片，以利查閱。
2.5 維修部技術檔案不外借。內部技術人員辦理借閱手續後，可以借閱，但屬秘密的資料不得外借，不得隨便影印。技術檔案閱後及時歸還並辦理歸還手續。
2.6 定期對技術檔案進行鑑定，確定保管年限，及時銷毀失去使用價值的檔案。
維修技術資料管理制度
1.總則
為保持維修技術資料的完整性，確保維修技術檔案得到妥善保管與利用，特制定本制度。
2.適用範圍
本制度適用於******。
2. 管理細則
3.1 維修技術資料由技術管理中心管理員負責保管。
3.2 維修工人查閱維修技術資料均應在管理室內進行，查閱完後立即歸還，不得帶出管理室。
3.3 維修技術資料借閱時，必須填寫借閱單，並應按期歸還。
3.4 對借閱技術資料逾期不還或故意損壞丟失者，罰款100～500元，情節嚴重者予以除名。
3.5 管理員借出技術資料負責到期催回，對每本歸還技術資料進行檢查，對違反管理制度者及時上報主管領導進行處理。
3.6 管理員應隨時保證維修技術資料清潔完整，對破損部分及時修補。
1. 總則
為維護油漆車間的正常運作，確保油漆房的安全。
2.適用範圍
本制度適用於******。
3. 管理細則
3.1 油漆車間由油漆組長負責車間日常衛生、安全，工具裝置管理維護，組內派工和油漆質量把關、監督，組員應服從組長的工作安排。
3.2 油漆車間應隨時保持環境清潔衛生，每日下班前應將車間內外打掃沖洗乾淨，工具物品擺放整齊。
3.3 油漆車間內嚴禁吸菸、違者處以警告處分。
3.4 嚴禁私自移動客戶車輛和在客戶車內休息、聽收錄機，違者視情節輕重予以處分。
3.5 油漆車間車輛應擺放整齊有序，避免移動時互相擦碰。
3.6 油漆烘房內必須保持乾淨整潔，嚴禁在烘房內做噴漆前的打磨、試槍調漆等準備工作；打氣幫浦用後應及時關機，燃燒器濾清器應及時更換，工具裝置出現問題應及時匯報，對人為損壞要追究責任人和裝置負責人的責任。
3.7 努力節約輔料和易耗工具物品，杜絕浪費。
3.8 精心施工，確保質量，讓客戶滿意。
3.9 對長期保證質量、客戶滿意的班組人員，給予相應獎勵。
車間管理制度
四.注塑車間的現場管理 1.搞好注塑車間的規劃及區域劃分工作,合理規定機台 周邊裝置 原料 模具 包材 合格品 不良品 水口料及工用具的擺放區域,並標識清楚.2.注塑機的工作狀態需掛 狀態牌 3.注塑車間生產現場的 5s 管理工作.4.急件 生產需規定出單班產量,並掛急件牌.5.烘料桶畫出 加料線 ...
車間管理制度
2.20 生產員工不准使用侮辱性字眼，不講髒話，違者罰款5元一次。2.21生產下班時必須關閉水 電 氣，違者罰款5元一次。2.22 嚴禁帶頭蠱惑 煽動做違反公司規章制度的事，違者罰款1 00元，如是管理員罰款200元一次，造成嚴重後果的即時開除。2.23散播謠言，傳播小道訊息，影響公司形象或車間正常...
車間管理制度
第一節安全培訓教育管理制度 一 目的 二 適用範圍 適用於公司所有從業人員，及外來施工單位和個人。三 職責 1 安監部是安全培訓教育的主管部門。2 各車間具體負責本單位內的各種安全培訓教育工作。四 教育培訓種類 1 主要負責人 管理人員安全培訓教育 2 新從業人員安全培訓教育 3 特種作業人員安全培...