焊接質量 技能培訓考核題

2021-12-30 14:20:38 字數 1885 閱讀 4207

部門崗位姓名得分:

1、一般情況下,要求焊接產品的焊點直徑是多大?焊核直徑是多大?(8分)

答:焊點直徑是¢6-¢8;焊核直徑是¢4-¢6

(培訓重點:正確認識焊點和焊核)

2、懸點焊產品,在班前主要針對哪些焊接引數進行確認(5分)

答:焊接壓力、焊接電流、預壓時間、焊接時間、維護時間

(培訓重點:了解這些引數對焊接強度的影響)

焊接電流:電流太小焊接部分不產生粘焊,相反太大會發生過熱狀態,熔化部分激烈變形,表面裂開,熔化金屬在排氣斷面留下氣孔,強度也反而下降。

焊接時間:一般而言,如通電時間太短,熔核變小,相反太長則受熱影響部分變大,壓痕深度變深,成為飛濺發生的主要原因。

電極壓力:加壓力指對焊接部分所施加的壓力,儘管不會像焊接電流或通電時間的影響那樣直接,但其增加或減少了接觸電阻,不但給發熱量帶來變化,而且對焊接結果的均勻程度也起作用。如果加壓力太低,焊接部分的接觸電阻變大,成為飛濺發生的因素。

反之如果太高,焊接部分的接觸電阻變小,從而熔核變小。

電極頭端麵尺寸:電極頂端部分表面與鋼板表面直接接觸,由於是在高溫下被施加壓力的,在使用中逐漸受壓變形。電極頂端口徑越大,電流密度降低而發熱量減少,因此溶核變小。

相反,頂端口徑變小則電流密度增大,由於發熱量增加了,產生飛濺,壓痕變深,進而強度降低。

3、一般情況下,要求上下電極的接觸面積是多大,對電極接觸面質量有何要求,你會打磨電極嗎?(10分)

答:上下電極接觸面積¢6-¢8,電極接觸面要求平整

(培訓重點:讓焊接人員能夠正確判斷電極質量,並會識別和打磨)

4、對焊接產品進行強度檢查時一般會用到哪些方法?(6分)

答:焊接試片檢查、半破壞檢查(撬檢)、全破壞檢查。

5、焊接夾具點檢專案主要有哪些?(10分)

答:定位銷、基準面、氣缸、夾鉗、操作按鈕

(培訓重點:讓焊接人員正確識別焊接夾具是否存在缺陷)

6、班前學習作業指導書的目的是什麼?(4分)

答:掌握本工序產品的焊接引數、焊點數量、焊點位置、焊接質量要求

(培訓重點:讓焊接人員養成按工藝檔案生產的習慣)

7、如何正確進行焊接試片檢查?(8分)

答:a、正確選擇試片規格;b、試片必須撕裂;c、判斷試片焊點直徑在¢6-¢8;d、判斷試片焊核直徑在¢4-¢6

(培訓重點:讓焊接人員正確進行焊接試片操作和判斷)

8、如何正確進行焊接產品半破壞檢查(撬檢),如何判定合格,弱焊、虛/假焊(8分)

答:用鏨子和榔頭在離焊點3-5mm的距離,將鏨子插入兩零件中,敲擊使兩零件徹底分離,根據焊核大小判斷焊點強度是否合格;焊核直徑達¢4-¢6,焊接強度合格,焊核直徑<¢4,焊點為弱焊,無焊核則為虛/假焊

(培訓重點:讓焊接人員掌握如何進行半破壞檢查,如何判斷焊接強度是否合格)

9、凸焊螺母的焊接強度常規檢查方法是什麼,如何判斷?(6分)

答:全破壞(撕裂)檢查,如果有三個以上焊腳母材撕裂,則判定焊接強度合格

(培訓重點:教會焊接人員如果進行凸焊螺母撕裂檢查,哪種狀態為合格)。

10、請問產品質量是生產出來的還是檢驗出來的,自己如何參與焊接質量控制。(10分)

11、請結合自己的崗位,描述在工作發現了哪些影響焊接質量的因素,是如何解決的。(10分)

12、引起焊點扭曲(馬蹄坑)的原因有哪些,如何解決?(9分)

答:電極打磨不平;電極錯位、操槍方法不正確(焊槍電極及被焊工件表面不垂直)

(培訓重點:讓焊接人員正確認識何為扭曲焊點以及解決方法)

13、簡述虛/假焊、弱焊的經驗判斷方法(6分)

答:虛假焊:焊點發白、焊痕較淺或看不出焊痕、工件焊核位置嚴重發黑或伴有燒穿現象

弱焊:觀察被焊工件焊點焊核直徑過小

(培訓重點:讓焊接人員掌握如何通過焊點的直觀觀察,對焊接強度作初步判斷,並立即開展對應的檢查方法)

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