PET瓶及蓋清洗消毒工藝驗證方案

2021-12-27 08:27:57 字數 1894 閱讀 3713

6.2.1.4 用廢棄瓦楞紙箱單層製作1-2cm2紙片,用報廢空瓶碎片製作2mm*2mm空瓶碎片;6.2.1.5 將上述紙片及空瓶碎片用水潤濕;

6.2.1.6 第1組至第6組樣瓶中放入潤濕的紙片2片,第7組至第12組樣瓶中放入潤濕的空瓶碎片2片。

6.2.2 洗瓶效果驗證

6.2.2.

1 調整洗瓶水壓力至2.0bar,在洗瓶機執行速度達到600瓶/min且平穩執行5分鐘之後,將第1組、第7組樣瓶按照編號順序放在輸送帶上進行正常洗瓶。在進行洗瓶時,操作工應準確判斷出編號為1-0的白瓶所對應的洗瓶頭,以此確定後續每個樣瓶對應的洗瓶頭號,洗瓶後及時對已洗好的樣瓶進行收集並集中放置,樣瓶放置於提前準備好的貼好標識的籃子內。

6.2.2.

2 在放置完第1組、第7組樣瓶後,調整洗瓶機執行速度達到400瓶/min且平穩執行5分鐘之後,按照同樣的方法放置第2組、第8組樣瓶,具體操作及後續處理與6.2.2.

1條款中相同;

6.2.2.

3 在放置完第2組、第8組樣瓶後,調整洗瓶機執行速度達到50瓶/min且平穩執行5分鐘之後,按照同樣的方法放置第3組、第9組樣瓶,具體操作及後續處理與6.2.2.

1條款中相同;

6.2.2.

4 調整洗瓶水壓力至2.5bar,按6.2.

2.1、6.2.

2.2、6.2.

2.3的要求,在洗瓶機執行速度分別為600瓶/min、400瓶/min、50瓶/min情況下對應進行第4組/第10組(600瓶/min下),第5組/第11組(400瓶/min下),第6組/第12組(50瓶/min下)樣瓶的操作;

6.2.2.5 在上述操作過程中,每15分鐘記錄一段洗瓶時沖洗時間、沖洗壓力、pet瓶滴幹時間,二段洗瓶時無菌水沖洗溫度、衝瓶時間、沖洗壓力、pet瓶滴幹時間;

6.2.2.6 收集完12組樣瓶後,進行如下檢測:

a) 消毒水殘留量:將樣瓶按照組別和編號順序進行整理並稱重,電子秤顯示資料減去6.2.1.3條款中所得對應編號空瓶重即為各個空瓶的殘留水量,將結果記錄於相關**中;

b) 異物去除情況:將上述樣瓶逐瓶檢查瓶內是否有異物殘留,按照組別和編號順序進行記錄。

6.3 過氧乙酸消毒劑殘留及微生物驗證

6.3.1 將驗證樣品按正常工藝進行消毒、沖洗作業,應連續作業不少於8小時;

6.3.2 開始後/結束前各取pet瓶10個、瓶蓋100個,生產過程中每小時取pet瓶6個、瓶蓋60個,每組樣品中取2個瓶(蓋取20各)檢測過氧乙酸消毒劑殘留,剩餘樣品分別檢測菌落總數和黴菌/酵母。

6.3.3 取pet瓶1個(或蓋子10個),用20ml蒸餾水沖洗瓶內壁(蓋子應沖洗10個蓋子),檢測沖洗水過氧乙酸含量,過氧乙酸含應不大於1.

0mg/l(即消毒後每個瓶/蓋的過氧乙酸殘留濃度應不大於0.05mg/l)。

7 驗證結果確認

7.1 操作引數判定:在沖洗壓力為2.

5bar時,一段洗瓶時消毒劑沖洗時間、沖洗壓力、pet瓶滴幹時間;二段洗瓶時無菌水沖洗溫度、衝瓶時間、沖洗壓力、pet瓶滴幹時間應符合《pet瓶裝王老吉涼茶飲料外加工合同技術附件》的要求,否則不合格;

7.2 瓶消毒水殘留量判定:平均水殘留量≤1.5g,單個最大水殘留量≤2.0g為合格,否則不合格;

7.3 洗瓶效果判定:在不小於2.5bar的沖洗水壓下應將樣瓶中異物去除,否則不合格;

7.4 消毒後過氧乙酸殘留濃度判定:應不大於0.05mg/l;

7.5 微生物指標應符合下表要求:

7.6 驗證過程必須滿足7.1-7.5條款中的規定判為合格,否則進行調整,重新驗證至合格。

8 相關檔案

8.1 《pet瓶裝王老吉涼茶飲料外加工合同技術附件》

8.2 《pet瓶及蓋清洗消毒工藝驗證規範》

9 驗證記錄表單

9.1 《消毒水殘留驗證記錄表》

9.2 《洗瓶效果驗證記錄表》

餐飲具集中清洗消毒流程及規範

二 餐具洗滌消毒人員應掌握的常用消毒方法 餐具如何進行消毒呢?目前國內外餐具消毒方法一般有兩類 一類是物理消毒法,即利用熱力滅殺原微生物常用的有煮沸 蒸汽 紅外線等 另一類是化學消毒法,就是利用化學消毒劑滅殺滅病原微生物。但後一類有一定 對人體有不同程度的危害,所以國家對用於餐具的化學消毒劑實行嚴格...

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