第一章工程概況
一、 安裝工程概況
1、 電氣工程
據車間內房間的功能和建築物高度，設定的燈具有金滷燈、螢光燈、防水防塵燈。由燈開關控制或配電箱上集中控制。導線為阻燃型，並設定pe線。
穿鋼管沿牆、沿地板暗敷，或穿鋼管在吊頂內敷設。燈具安裝有吸頂、嵌入式、吊裝、壁裝等方式。開關為暗裝或明裝。
按第二類防雷設計，接地形式tn-s，中性線n和保護線pe從低壓變配電櫃處嚴格分開。防雷接地、電氣工作接地、弱電（自控專業）工作接地、安全保護接地等共用接地裝置。整個接地裝置工頻接地電阻不大於1ω。
伸出屋面所有金屬構件就近與避雷帶可靠焊接。凡正常不帶電，當絕緣破壞有可能呈現電壓的一切電氣裝置金屬外殼均做可靠接地。插座迴路安裝漏電保護器。
2、 給排水工程
主要內容:給水系統、熱水系統、冷卻迴圈水系統、消防給水系統、雨、汙水系統；生活、生產給水管不銹鋼管焊接；熱水管採用薄壁不銹鋼管，卡壓連線。生活、生產排水管地下部分採用排水鑄鐵管，承插介面；地上部分採用upvc管，粘接。
冷卻迴圈水管採用不鏽鋼復合管，焊接。蒸汽及凝結水管均採用無縫鋼管，焊接。屋面雨水內排水系統採用鍍鋅鋼管，溝槽卡箍連線。
3、通風與空調工程
蒸汽管道、凝結水管道、空調冷熱水管道採用無縫鋼管。空調冷水管道保溫材料採用橡塑管殼，蒸汽、凝結水管道保溫採用岩棉；排系統、事故排風、全面排風系統風管及排風罩均採用不鏽鋼材質；送風系統風管、防排煙系統風管材質採用鍍鋅鋼板。
十二、施工機具及材料準備
根據施工圖紙編制材料總需用，物項部及時選擇好**商，並按照材料採購計畫及時組織材料進場，滿足工程進度要求。主要工程材料見下表。
主要工程材料計畫
第二章施工機械配置、勞動力、主要周轉材料計畫與安排
第一節施工機械
一、施工機械的選擇與配置
具體詳見下表3.3擬投入的主要施工機械裝置表。
表3.3 機電安裝主要施工機械裝置表
質量檢測裝置計畫表
第二節勞動力
一、勞動力使用調配安排說明
二、勞動力投入使用計畫
各施工階段主要工種計畫勞動力配置詳見下表3.5勞動力計畫表。
第三章主要分部分項施工方案、施工方法、施工工藝
第一節安裝工程
一電氣工程
1、施工工藝流程
2、預留預埋
組織人員熟悉圖紙、現場情況，配合土建的施工進度，合理安排勞動力、機具和材料進場，由專人負責，進行流水、平行作業，保證預留、預埋工作，牆面溝槽能預留的盡量預留，以減少開槽工作量，保證接點的順利完成。
3、電管敷設
(一)施工工藝流程
（二）操作方法
1）暗管敷設的基本要求：敷設於多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連線處應作密封處理；電線管路應沿最近的路線敷設並儘量減少彎曲。
埋入混凝土焊接鋼管內壁防腐，其他暗埋焊接鋼管其內外壁應刷防腐漆，外壁焊接處刷瀝青漆。
根據設計確定盒、箱位置並固定盒、箱。現澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好後，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。
2）鋼管敷設
管與管連線：鋼管之間的連線採用大一級的套管連線，套管長度為連線鋼管管外徑的1.5～3倍；連線管的對口處在套管的中心，焊口應焊接牢固、嚴密。
敷設完畢，及時檢查是否有管、盒遺漏或位置錯誤，並將管口堵好紙，以防止進入水泥砂漿或雜物。
牆體配管：配合砌牆立管，使用機械開槽，管口向上者應封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端煨成90°彎進入吊頂內，由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準，等砌好隔牆，先穩盒後接短管。
管與盒、箱連線：見配電箱櫃安裝中管與盒、箱連線。
明配鋼管參照如下示意圖：
明配鋼管示意圖
3）pvc塑料管敷設
塑料管暗敷設時，依據圖紙尺寸及土建主體彈出的標高線，確定盒（箱）位置後進行管路敷設，邊敷設邊加工，主體工程結束後，再清掃管路。
施工時應與土建密切配合。在模板支好後，未安放鋼筋前，電工應在牆或梁上彈好線，確定燈位的準確位置；在樓板底筋綁紮完畢、麵筋沒綁紮前進行配管，電氣配管距混凝土表面不應小於15mm，管子設在兩層鋼筋中間，管路沿最近的距離敷設；盒內用浸了水的紙團堵嚴，盒口與模板緊密貼合固定牢，防止混凝土砂漿滲入管盒內。
管子敷設完畢，澆築混凝土時電工應連續看護，防止管子損傷、管盒移位等情況出現，發現問題及時進行處理。
施工工藝的要求: 管的切斷，根據每段所需長度，用鋼鋸條沿管的垂直方向鋸斷；管與盒、橋架的連線，應用專用的鎖緊螺母固定，不用的敲落孔不應被破壞；管與管的連線，採用管徑大一級、長度不小於2倍管外徑的套管連線，連線端部塗好pvc膠水，將連線管插入套管內粘接牢固，對口處應在套管中心；管的彎曲，根據彎曲方向的要求，將彎管彈簧放入管內用手彎曲，其彎曲半徑不應小於6倍管外徑，彎曲角度應不小於900。
所用暗配管彎曲半徑為管外徑的10倍，明配管為6倍。管子彎曲處的彎扁度應小於0.1倍管外徑，暗配管保護層不應小於15mm。
4）金屬軟管的安裝
鋼管與電氣裝置、器具間的電線保護管採用金屬軟管；金屬軟管的長度在動力工程中不大於0.8公尺，在照明工程中不大於1.2公尺。
金屬軟管敷設在不易受機械損傷的場所。當在潮濕場所使用金屬軟管時，採用帶有非金屬護套且附配套連線器件的防液型金屬軟管，其護套經過阻燃處理。
金屬軟管無退絞、鬆散；中間無接頭；與裝置、器具連線時，採用專用接頭；連線處密封可靠；防液型金屬軟管的連線處封閉良好。
4、電纜橋架、線槽的安裝
(一)施工工藝流程
(二)操作方法
1)支架製作安裝:按設計要求的順序及間距排列，統一安裝支吊架。穿越伸縮縫處作伸縮處理。依據施工圖設計標高及橋架規格，現場測量尺寸，提前預製支架。豎井內橋架安裝如下圖。
水平方向支吊架如下圖所示
2)橋架、線槽安裝: 電纜橋架、線槽側面均有螺栓連線孔，橋架、線槽之間連線時，用專用連線板進行連線，連線板的螺栓緊固，螺母位於橋架外側。在現場區域性切割的橋架、線槽，要對電纜線槽的尖銳邊緣加以平整，以防電纜磨損，切割面塗上防腐蝕漆。
橋架材質、型號、厚度以及附件滿足設計要求。
橋架、線槽與支架間採用螺栓固定，確保乙個系統的橋架、線槽連成一體。
跨越建築物變形縫的橋架應按《鋼製電纜橋架安裝工藝》要求做好伸縮縫處理。如下圖所示：
橋架、線槽安裝時的接地，其連線處均應做接地跨接線，橋架、線槽及其支架和引入或引出的電線電纜導管必須接地可靠。
在封堵電線電纜孔洞時，嚴密可靠，不得有明顯的裂縫和可見的孔隙。
5、母線槽的安裝
(一)施工工藝流程：
（二）操作方法：母線安裝前，
協助**商現場實量尺寸。根據現場實際情況製作安裝支、吊架。母線槽之間連線時，外殼同心、對準。
外殼間跨接地線可靠連線，兩端可靠接地。先按照母線槽分段圖、相序、編號、方向正確設定母線，再按照產品技術規定進行組裝。組裝母線前逐段絕緣測試合格，測試完後要對地放電。
豎井內母線槽安裝示意如圖。
6、配電箱櫃安裝
(一)施工工藝流程
(二)操作方法
1) 施工準備：施工前須做好施工技術交底, 暗裝配電箱配合土建預留孔洞。
裝置開箱檢查：裝置到達現場後，應存放在室內，與建設單位、監理單位、裝置廠家，共同進行開箱驗收檢查，包裝及密封應良好。技術檔案齊全，型號、規格符合設計要求。
櫃本體外觀應無損傷及變形，油漆應完整無損，櫃內部電器裝置及元件齊全，無損傷、無裂紋等缺陷。
二次搬運：根據櫃的重量及形體大小，結合現場施工條件，決定採用適當的搬運方式。搬運過程中固定可靠，防止磕碰，避免元件油漆的損傷。
2) 配電箱箱體安裝
暗裝配電箱箱體安裝: 在箱體與盤芯、盤面解體時作好標記，以便安裝盤芯時對號入座。先將箱體放在預留洞內，將箱體固定好，在箱四周用強度等級不小於m10的水泥砂漿填實保護，在箱後壁用直徑為2mm的孔洞10mm*10mm鋼絲網釘牢，再用1∶2水泥砂漿抹好，防止在此處牆體抹灰出現空鼓和開裂現象，保護層厚度大於15mm。
明裝配電箱如安裝示意圖。
配電櫃安裝: 基礎型鋼根據配電櫃的尺寸及鋼材規格大小而定。型鋼選用10號槽鋼，製作時先將槽鋼矯平矯直，並進行除鏽、焊接、防腐；安裝時，用水平尺找正、找平。
櫃體與槽鋼採用鍍鋅螺栓連線，就位時用水平尺精確調整其垂直度、水平度。所有開關櫃的金屬框架及基礎型鋼採取可靠的接地措施。裝置定位後，對內部緊韌體再次緊固及檢查。
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