贛崇A3鑽孔樁施工方案

2021-12-27 01:11:35 字數 3992 閱讀 7502

廈門至成都國家高速公路贛州至

崇義(湘贛界)段新建工程a3合同段

鑽孔灌注樁施工方案

路橋集團國際建設股份****

贛崇高速a3合同段專案經理部

2023年1月8日

一、分項工程概況

本合同段共設大橋1645.4公尺/3座,共計248根樁基。本標段綜合地形、地質等因素考慮,樟樹下大橋共計98根樁,除橋台樁基及右幅1#墩採用挖孔樁外,其餘86根樁基採用採用衝擊鑽機鑽孔;吊車配合鑽機安裝鋼筋籠,混凝土拌合站拌制砼,砼輸送車運輸,安置導管灌注水下砼。

橋梁樁基計畫開工日期:2023年1月10日,計畫完工日期:2023年4月20日。

二、編制依據

1、贛崇高速a3合同段兩階段設計圖紙

2、jtg 041-2000《公路橋涵施工技術規範》

3、jtg f80/1-2004《公路工程質量檢驗評定標準》

4、《贛崇高速公路專案建設管理大綱》、高駐辦管理大綱

5、《江西省贛崇高速公路標準化建設管理手冊》

三、人員配置

4、機械裝置的配置

五、材料進場情況

樁基用的水泥、石子、砂等材料自檢合格後,上報監理工程師審批及抽檢,經監理工程師審批同意後方可進行使用。

水泥:樁基所用水泥採用普通矽酸鹽水泥出廠時間不超過3個月。水泥品牌的選用應考慮其質量穩定性、生產數量、運距等各種因素。

水泥每次進場前應有合格證書和廠家檢測報告等,袋裝水泥每200t應對水泥的進行實驗抽檢,散裝水泥每500t應對水泥進行實驗抽檢。

鋼筋進場後,根據規範要求進行鋼筋原材試驗檢測和,經檢驗合格後,上報監理工程師審批及抽檢,經監理工程師審批同意後方可進行使用。鋼筋在場地內存放做好各項防護措施,對鋼筋進行支墊,支墊高度不小於30cm,避免鋼筋與地面接觸造成汙染和鏽蝕。在雨雪天採用塑料布或彩條布進行覆蓋,避免遭受雨淋發生鏽蝕。

在施工現場內的各種鋼筋原材和成品作好明確標識,標明鋼筋規格、產地、檢驗狀態。

六、施工方案

1 施工準備

測量放樣,定出樁位,埋十字護樁加強日常檢校。平整場地,清除雜物。設定製漿池,沉澱池。

泥漿相對密度:灌入鑽孔中的泥漿,其相對密度粘性土地層為1.10~1.

20,其它地層為1.2~1.40。

衝擊鑽孔用比重較大的泥漿,孔底泥漿相對密度為1.2~1.5。

鑽孔樁鑽進施工過程中,每2小時左右測定一次泥漿粘度和泥漿相對密度,每班測定一次全部效能指標並填寫泥漿試驗記錄表。做好防排水,埋設鋼護筒,樁機就位。

2 鑽孔

鑽機就位時注意使鑽機底座和頂端保持平穩,防止產生位移和沉陷。將鑽錐徐徐放入護筒。鑽機的起吊滑輪線、鑽錐和樁孔中心三者應保持同一鉛垂線。

鑽進時,採用小衝程開孔,進入正常鑽進狀態後,採用4~5m中大衝程,最大衝程不大於6m,鑽進過程中及時排渣。

每個孔繪製地質剖面圖,並針對不同地質調整泥漿指標。經常注意地質變化,在地層變化處撈取渣樣,判斷地質類別,並與設計提供的地質剖面圖相對照,及時根據地質條件調整鑽進工藝。

布置泥漿池和沉澱池組成泥漿處理池,形成泥漿迴圈系統。廢棄泥漿經沉澱後用汽車棄運,確保泥漿不汙染環境。鑽孔中遇到斜孔、彎孔、坍孔、護筒周圍冒漿等情況時,則停止作業,採取措施處理後再施工。

3 第一次清孔

鑽孔達到設計深度後,經監理工程師批准,立即採用泥漿幫浦換漿清孔。清孔後按《公路工程質量檢驗評定標準》要求進行驗孔,並使用檢孔器檢測孔徑、孔深和垂直度,經監理工程師確認各項技術指標均達到要求後,進入下道工序。

4 鋼筋籠制安

鋼筋籠在鋼筋加工場集中製作,根據樁長分段綁製,吊車吊入孔內,現場焊接,入孔後準確定位、固定。鋼筋籠使用前應按規範要求進行檢驗,合格後方可使用,嚴格按照規範及圖紙施工。鋼筋籠預製成型時,主筋採用雙面焊,在施工現場焊接接長時,作成單面焊。

兩鋼筋搭接端部預先折向一側,使兩接合鋼筋軸線一致。雙面焊焊縫長度不應小於5d,單面焊焊縫長度不應小於10d(d為鋼筋直徑)。焊縫要飽滿、均勻,不得含有氣泡、焊渣。

主筋與加強筋連線處牢固焊接。

5 導管插入

導管用內徑200~350mm的鋼管,每節長2.0-4.5m,配1-2節長1-1.

5m短管,接頭處用橡膠圈密封防水。導管使用前進行水密、承壓和接頭抗拉等試驗。吊裝時導管應位於井孔**,並應在灌注砼前進行公升降試驗,應使位置居中,軸線順直,穩步沉放,防止卡掛鋼筋骨架和孔壁碰撞,導管下口到孔底的距離一般控制在40cm左右。

導管用型鋼支撐懸掛,上部放置砼漏斗,砼由漏斗進入導管流進孔內。澆注時用吊車配合吊放或提公升導管。

6 第二次清孔

第一次清孔後,在安放鋼筋籠及導管的過程中,孔底可能又有泥沙沉澱,故在安放鋼筋籠及導管後,利用泥漿幫浦經導管進行第二次清孔。達到規範要求並經監理工程師檢查合格後立即灌注水下砼。

7 水下砼灌注

上部放置砼漏斗,計算確定首罐砼方量,砼首罐採用砍球法,砼由進料斗經漏斗倒入導管連續澆築,隨澆築隨拔管。在整個澆築過程中,導管在砼中埋深2~4m,當導管內砼不滿,含有空氣時,後續的砼宜通過溜槽慢慢地注入漏斗和導管,不得將砼整鬥從上面傾入導管內,以免形成高壓氣囊,擠出管節間的橡膠墊而使導管漏水。

8 樁基檢驗

樁基質量檢驗包括無破損檢測法等。檢測程式及方法為砼灌注7天後進行超聲波及小應變檢測。

施工注意事項

鑽孔樁施工時,鋼護筒埋設應比原地面高出0.3m,抽漿口安設有利於泥漿迴圈。

經常檢查孔內泥漿是否符合要求,含碴量增大,鑽進速度減慢時進行抽碴。如岩石面傾斜或不平,產生偏孔時,回填堅硬片石,低錘快打,造成一平台後,再用較高衝程進行鑽孔。

安裝鋼筋籠時,在鋼筋籠上下端及中部每隔一定距離(2公尺左右)於同一橫截面外側上對稱設定四個鋼筋「耳環」,以保證鋼筋籠與孔壁保持設計保護層距離。鋼筋籠入孔後,牢固定位,並採取壓重等措施防止在灌注水下砼過程中被頂托上公升。

導管吊放時注意不碰撞鋼筋籠。根據孔實測直徑、導管下放深度等資料計算首批澆注混凝土的數量,以保證導管初次埋置深度。派專人測量導管埋置深度及管內外混凝土面的高差,以防公升降導管及拆卸導管時管底提出混凝土面。

鑽、挖孔成孔質量標準

注:清孔後的泥漿指標,是從樁孔的頂、中、底部分別取樣檢驗的平均值。本項指標的測定,限指大直徑樁或有特定要求的鑽孔樁。

鋼筋安裝實測專案

9、冬季施工措施

施工現場在入冬前建立測溫組織,每日對大氣溫度、混凝土溫度、砂漿溫度進行觀測。專案技術負責人負責本工程的測溫工作,並派專人測溫。專職測溫人員要認真負責,測試資料真實可靠,及時彙編溫度記錄歸檔。

9.1、冬季混凝土質量保證措施

(1)混凝土的材料

混凝土所用水泥採用普通矽酸鹽水泥出廠時間不超過2個月。骨料中不得有雪塊、並且清潔、級配良好,質地堅硬,混凝土用水採用飲用水。

(2)混凝土攪拌

在室外連續5天平均氣溫低於5℃時,則進入冬季施工,對施工用水採取熱措施。施工用水採取電加熱器在貯水箱中加熱;加熱溫度控制在60℃以下。必要時徵得監理工程師同意摻加防凍劑。

投料順序為骨料、水,攪拌,再加水泥攪拌,時間應較常溫時延長50%。混凝土出機溫度不宜低於10℃。

(3)混凝土的運輸及澆築

運輸時間盡量縮短,混凝土運輸車覆蓋保溫被,保證混凝土溫度在5℃以上。

(4)混凝土養生

本合同段橋梁冬季施工時樁頭必須採用覆蓋養護。

9.2、混凝土冬季施工質量檢查

(1) 混凝土所用水泥採用矽酸鹽水泥和普通矽酸鹽水泥出廠時間不超過2個月。骨料中不得有雪塊、冰塊,並且清潔、級配良好,質地堅硬。

(2)試件組數,除按規定外,再增加2~4組補充試件,進行同條件養護,檢查混凝土不同時期的強度,指導施工。

9.3、冬季鋼筋質量保證措施

鋼筋焊接在鋼筋加工場集中進行,鋼筋加工場做好防風、防雪措施。雪天不得在現場進行施焊,必須焊接時,採取有效遮蔽措施。綁紮好的鋼筋用枕木墊起,並進行遮蓋。

10、雨季施工保證措施

10.1、雨季施工安排

(1)專案必須設立專人進行天氣監測,並與當地氣象站及河務部門緊密聯絡,以便充分掌握天氣、水位資料,指導施工。

(2)砼施工定時測定砂、石等料的含水率,及時調整配合比。

(3)雨季來臨時,要重點對物資倉庫、宿舍加強防範,室內地坪應高出自然地面20cm以上,以防室內進水。

(4)雨季施工時必須做好縱橫向排水工作,保證作業面無積水,同時防止施工材料遭受損失和工程受到破壞。

鑽孔樁施工方案

一 編制依據 1 兩階段施工圖 2 現場踏勘所採集的資料 3 我單位現有技術水平 管理水平 施工資源及諸多類似工程施工經驗。4 現行有關規範及規程 二 編制範圍 鄭盧高速洛寧至盧氏段土建9標,k118 947廟坡大橋1 13 樁基,共計80根。三 編制原則 1 認真貫徹國家有關工程建設的各項方針和政...

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