目錄一. 編制依據 2
1.1施工圖 2
1.2施工規範、規程 2
二.工程概況 2
2.1總體概況 2
2.2、設計概況 2
三．施工準備 3
3.1腳手架選型 3
3.2腳手架的材質要求 3
四.腳手架的搭設流程及要求 4
1、地基 4
2、門架 5
3、轉角處門架連線 5
3、配件 5
4、加固件 5
5．連牆件 6
6． 通道洞口 6
7．扣件 6
8.架子的驗收 7
9.腳手架的拆除 7
五.腳手架計算書 7
六． 腳手架搭設的勞動力安排 11
七． 腳手架的檢查與驗收 12
八． 腳手架搭設安全技術措施 12
九．腳手架拆除安全技術措施 13
職工住宅及配套專案施工圖紙。
2.1總體概況
2.2、設計概況
位於豐台區東高地生活區內，南鄰南苑東路，北側為規劃東高地一號路，西側鄰規劃東高地二號路，東側鄰規劃東高地三號路。與混凝土工程相關的設計概況詳見下表：
本工程考慮到施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：
1、架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。
2、在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。
3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便於保養維修。
4、結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，公升降搭拆方便，便於檢查驗收；
5、綜合以上幾點，腳手架的搭設，要符合jcj59-99檢查標準要求。
6、結合以上腳手架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定採用門架腳手架方案。
7、門式腳手架搭設先施工北側與東側牆面，待外牆施工完畢後，在施工南側與西側牆面。
3.2腳手架的材質要求
門架1、門架採用mf1219，門架及其配件的規格、效能及質量應符合現行行業標準門式鋼管腳手架》（jgj76）的規定，並應有出廠合格證明書及產品標誌。
2、周轉使用門架及配件的維修保養或報廢，可按門架及配件的質量分a、b、c、d四類，對每類按不同情況作出保養、修理保養、試驗後確定類別和報廢處理等四種不同處理方法。
a類屬於外觀檢查有輕微變形、損傷和鏽蝕，不影響正常使用和安全承載。所以，門架及配件在清除表面粘附砂漿、泥土等汙物，除鏽後可以使用，重新油漆屬於經常性的保養工作。
b類屬於外觀檢查有一定程度變形、損傷、鏽蝕，用肉眼或器具測量可見，該類門架及配件將影響正常使用和安全承載，所以應經矯直、平整、更換不見、修復、補焊、防鏽、油漆等修理工作後方能繼續使用；該類別除鏽、油漆指用砂紙、鐵刷等將鏽除去，重新塗刷油漆。
c類指有片狀剝落，鏽蝕面積大（達總表面面積的50％以上），有修坑，但無貫穿鏽洞等嚴重鏽蝕現象，這類門架及配件不能由外觀確定承載力，而應由試驗確定其承載力。承載力試驗方法按現行國家標準《門式鋼管腳手架》（jgj76）中6.2及表6規定執行。
d類為嚴重變形、損傷及鏽蝕不可修復，或承載力補符合（jgj76）規定的門架及配件應報廢。損傷、裂紋，指主要受力桿件（立桿、很杆等）有裂紋等，非主要部位、零件裂紋損傷嚴重，修復後仍不能滿足正常使用要求者。壁厚小於規定厚度，不滿足承載力要求，屬於不合格品。
彎曲指區域性彎曲變形嚴重的死彎、硬彎，平整後仍有明顯傷痕，會造成承載力嚴重削弱者。鏽蝕嚴重指有貫穿孔洞、大面積片狀鏽蝕及經試驗承載力嚴重降低者。門架及配件重量類別判定方法按《建築施工門式鋼管腳手架安全技術規範》jgj128-2000附表a.
2.1中規定專案判定。
3、水平加固杆、封口杆、掃地杆、剪刀撐及腳手架轉角處的連線杆等宜採用φ42×2.5mm 焊接鋼管，也可採用φ48×3.5mm焊接鋼管，其材質在保證可焊性的條件下應符合現行國家標準《炭素結構鋼》（gb/t700）中q235a鋼的規定，相應的扣件規格也應分別為φ42mm、φ48mm。
4、鋼管應平直，平直度允許偏差為管長的1/500；兩端面應平整，不得有斜口、毛口；嚴禁使用有硬傷（硬彎、砸扁等）及嚴重鏽蝕的鋼管。
5、連線外徑48mm鋼管的扣件的效能、質量應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（gb15831）的規定，連線外徑42mm與48mm鋼管的扣件應有明顯標記並按照現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（gb15831）中的有關規定執行。
6、連牆件採用鋼管，其材質應符合現行國家標準《碳素鋼結構》（gb/t 700）中q235a鋼的要求。
門式鋼管腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實→基礎承載力實驗、材料配備→鋪放墊木（板）→拉線放底座→自一端起立門架並隨即裝交叉支撐（板）→裝水平架（或腳手板）裝梯子→（需要時，裝設作用加強用的大橫桿）→裝設連牆件→照上述步驟，逐層向上安裝→裝加強整體剛度的剪刀撐→裝設頂部欄杆→扎安全網。以下為門架的構造要求：
本工程腳手架地基礎部位要鋪墊厚度不小於40mm，寬度大於150mm，長度大於2m的木腳手板，地基承載能力能夠滿足腳手架的搭設要求。
(1)門架步距\跨距，符合現行行業標準《門式鋼管腳手架》(jgj128-2000)的規定，並與交叉支撐規格配合。
(2)門架立桿高牆面淨距不宜大於150mm，大於150mm時，應採取內挑架板或其他高口防護的安全措施。
(3)門架安裝應自一端向另一端延伸，並逐層改變搭設方向，不得相對進行。搭完一步架後，應按要求檢查並調整其水平度與垂直度。
(4)不配套的門架與配件不得混合使用於同一腳手架。
3、轉角處門架連線
在轉角處的腳手架內、外兩側應按步設定水平連線杆，將轉角處的兩門架連成一體。水平連線桿應採用鋼管，其規格應與水平加固杆相同。此外，水平連線杆還應採用扣件與門架立桿及水平加固杆扣緊。
(1)交叉支撐、水平架或腳手板應緊隨門架的安裝及時設定。
(2)門架的內外兩側均應設定交叉支撐並應與門架立桿上的鎖銷鎖牢。
(3)上、下榀門架的組裝必須設定連線棒及鎖臂，連線棒直徑應小於立桿內徑的1～2mm。
(4)在腳手架的操作層上應連續滿鋪與門架配套的掛扣式腳手板，並扣緊擋板，防止腳手板脫落和鬆動。
(5)連線門架與配件的鎖臂、搭鉤必須處於鎖住狀態。
(6)水平架或腳手板應在同一步內連續設定，腳手板應滿鋪。
4、加固件
(1)加固杆、剪刀撐必須與腳手架同步搭設。
(2)水平加固桿應設於門架立桿內側，剪刀撐應設於門架立桿外側並連牢。
(3)剪刀撐設定應符合下列規定：
1)腳手架高度超過20m時，應在腳手架外側連續設定；
2)剪刀撐斜桿與地面的傾角宜為45o～60o，剪刀撐寬度宜為4～8m；
3)剪刀撐應採用扣件與門架立桿扣緊，
4)剪刀撐斜桿若採用搭接接長，搭接長度不宜小於600mm，搭接處應採用兩個扣件扣緊。
(4)水平加固杆設定應符合以下規定：
1)當腳手架高度超過20m時，應在腳手架外側每隔4步設定一道，並宜在有連牆件的水平層設定；
2)設定縱向水平加固桿應連續，並形成水平閉合圈；
3)在腳手架的底部門架下端應加封口杆，門架的內、外兩側應設通長掃地杆；
4)水平加固桿應採用扣件與門架立桿扣牢。
5．連牆件
(1)連牆件的搭設必須隨腳手架搭設同步進行，嚴禁滯後設定或搭設完畢後補做。
(2)當腳手架操作層高出相鄰連牆件以上兩步時，應採用確保腳手架穩定的臨時拉結措施，直到連牆件搭設完畢後方可拆除。
(3)連牆件宜垂直於牆面，不得向上傾斜，連牆件埋入牆身的部分必須錨固可靠。
(4)連牆件應連於上、下兩榀門架的接頭附近。
(5)在腳手架的轉角處、不閉合(一字型、槽型)腳手架的兩端應增設連牆件，其豎向間距不應大於4.0m．
(7)在腳手架外側因設定防護棚或安全網而承受偏心荷載的部位，應增設連牆件，其水平間距不應大於4.0m。
(8)連牆件應能承受拉力與壓力，其承載力標準值不應小於10kn；連牆件與門架、建築物的連線也應具有相應的連線強度。
6． 通道洞口
(1)通道洞口高不宜大於兩個門架，寬不宜大於乙個門架跨距．
(2)通道洞口應按以下要求採取加固措施：當洞口寬度為乙個跨距時，應在腳手架洞口上方的內外側設定水平加固杆，在洞口兩個上角加斜撐桿；當洞口寬為兩個及兩個以上跨距時，應在洞口上方設定經專門設計和製作的托架，並加強洞口兩側的門架立桿。
7．扣件
加固件、連牆件等與門架採用扣件連線時應符合下列規定：
(1)扣件規格應與所連鋼管外徑相匹配。
(2)扣件螺栓擰緊扭力矩宜為50～60n·m，並不得小於40n·m。
（1）架子搭設和組裝完畢，在投入使用前，應由生產經理組織技術組、生產組和安全組人員一起組織驗收。
（2）腳手架必須經過驗收合格後方可使用，作業人員必須認真戴好安全帽、繫好安全帶。
（3）應對腳手架進行日常檢查，在受到大風或大雨之後要及時對腳手架進行檢查。
（1）腳手架拆除時應劃分作業區，周圍設圍欄或豎立警戒標誌，地面設專人指揮，嚴禁非作業人員入內。
（2）架子施工人員必須戴安全帽、系安全帶，穿軟底鞋。
航天腳手架方案 地下
職工住宅及配套專案 腳手架施工方案 編制人審核人審批人 江蘇建興建工集團 二0一二年三月二十八日 目錄1.編制依據 1 1.1施工圖 1 1.2施工組織設計 1 1.3施工規範 規程 1 2.工程概況 1 2.1總體概況 1 2.2設計概況 2 3 施工部署 3 3.1安全防護領導小組 3 3.2材...
地下室外腳手架方案
目錄1.編制說明 1 1.1.編制目的 適用範圍 1 1.2.編制依據 1 2.工程概況 1 3.材料要求 1 3.1.鋼管 1 3.2.扣件 2 3.3.腳手板 2 4.工期安排 2 4.1.管理職責分工 2 4.2.主要勞動力 3 5.施工準備 3 5.1.技術準備 3 5.2.機具準備 3 5...
地下結構腳手架施工方案
目錄第一章工程概況 1 一 工程概述 1 二 編制依據 1 第二章施工安排 1 一 材料準備及要求 1 二 施工準備 2 四 平面布置 2 五 人員組織及安全保證體系 2 六 施工計畫 3 第三章操作程式及質量要求 3 一 採用形式 3 二 工藝流程 4 三 搭設要求及措施 4 第四章腳手架的拆除 ...