料槽吊裝方案

2021-12-25 21:09:30 字數 1830 閱讀 8972

邯鋼新區機械化原料場安裝工程

編制:楊志勇日期:2007 年10月10日

審核:趙華軍日期:2007 年10 月10日

批准:張云偉日期:2007 年10月12日

華冶資源機裝邯鋼原料場專案部

2023年10月12日

業主及監理單位審批頁

1.工程概況

本工程內容為製作17個鋼配料槽,其中餘料槽本體重50噸,共1個;1~6#配料槽本體重60噸,共6個;7~12#配料槽本體重51噸,共6個;13~16#貯灰槽本體重50噸,共4個。所有配料槽均安裝在標高為15.5m平台上,料斗整體高度約15公尺。

根據現場施工條件及安裝進度要求,所有料斗15.5m平台以上部分全部分兩段現場採用150噸汽車吊安裝,料斗下部採用捲揚配合倒鏈進行吊裝空中組對。

2、吊裝條件

2.1吊裝機具、索具、臨時裝置準備完畢且合格,場地清理乾淨,影響吊裝的障礙物全部清除。

2.2施工中所需要的道木,墊板均已準備好。

2.3為減少二次倒運,構件進廠時在安裝場地卸車,卸車時一定要注意卸車位置。

2.4臨時運輸道路地面夯實,前進方向及兩側應無明顯斜坡。因使用大型吊車吊裝,而現為回填土地基,需實測位置在支車處用壓路機壓實,必要時需鋪設墊板四塊。

3.吊裝工藝

3.1 13-16#儲灰槽安裝

13-16#儲灰槽單個本體重50噸,現場共分為4部分安裝,(見附圖1)第1部分重10.95噸,第二部分重24.706噸,第三部分重8.

663噸,第四部分重3噸。一、二部分採用150噸汽車吊吊裝,其中第二部分為本方案中單體重量最大構件,150噸汽車吊迴轉半徑為12公尺,起公升高度為17 .5公尺(詳見附圖2),桿長23.

3公尺,吊車最大吊重量為24.6 噸。三、四部分在

一、二部分就位焊接好後採用捲揚配合倒鏈從料槽下部安裝。

附圖1附圖2

3.2 餘料槽安裝

餘料槽單個本體重50噸,現場共分為4部分安裝,第1部分重8噸,第二部分重24.716噸,第三部分重10.8噸,第四部分重16.

436噸。一、二部分採用150噸汽車吊吊裝,吊裝方法同3.1,三、四部分在

一、二部分就位焊接好後採用捲揚配合倒鏈從料槽下部安裝。

3.3 1-6#配料槽安裝

料槽單個本體重60噸,現場共分為4部分安裝,第1部分重8噸,第二部分重24.716噸,第三部分重10.8噸,第四部分重16.

436噸。一、二部分採用150噸汽車吊吊裝,吊裝方法同3.1,三、四部分在

一、二部分就位焊接好後採用捲揚配合倒鏈從料槽下部安裝。

3.4 7-12#配料槽安裝

料槽單個本體重51噸,現場共分為4部分安裝,第1部分重10.95噸,第二部分重15.395噸,第三部分重15.

707噸,第四部分重9.303噸。一、二部分採用150噸汽車吊吊裝,吊裝方法同3.

1,三、四部分在

一、二部分就位焊接好後採用捲揚配合倒鏈從料槽下部安裝。

4、安全及文明施工

4.1進入現場的全部工作人員,均應進行安裝教育,熟悉各種專業的安全操作規程。

4.2進入現場的全部人員,一律戴安全帽。

4.3高空作業人員應經體檢合格,高空作業時應栓系好安全帶,不准穿宜滑的硬底鞋和塑料底鞋上高空。

4.4由於施工現場場地較小,各種車輛進入及作業時要有專人指揮。

4.6起重作業時,應隨時檢查起重用具、索具、鋼絲繩及吊點設定情況應安全可靠,吊裝作業時,嚴禁吊鉤下站人或通過。

4.8各種機械裝置應設專人進行操作,持證上崗,非操作人員不得動用。

4.9遵守有關安全操作的其它規程規範及施工標準。

4.10專職安全員有權制止一切違反安全操作的行為。

4.11下雨和颳風時不得吊裝。

5、主要施工機具計畫

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