目標：蒸煮粗渣率控制在1%以下（目前均值1.7%）
專案負責人：陳志鴻
專案小組成員：周國熙、歐陽方俊、崔華娜、蒸煮工段長
專案實施方案
沅紙化木車間，採用立鍋蒸煮楊木化學漿，採用直接通氣方式。蒸煮成漿硬度控制在16-17 kmno4值。目前粗渣率均值為1.
7%，最大為5%，最小為0.5%。每天粗渣量1.
5-2噸。需要進行回煮。增加了鹼耗和汽耗。
若將粗渣控制在1%以下，每天可多產漿0.5-0.7噸，節約成本2000元。
月降成本6萬元。
減少蒸煮粗渣率的主要採取適當措施是提高蒸煮的均勻性，適當降低成漿的硬度，從而使粗渣率降低，而不損害漿的強度。
一、 提高木片的合格率
1. 加強進化木車間的原料管理，儘量減少松木皮、杉木皮的使用所引取蒸煮工藝的波動。
2. 對削片機刀片及時檢查更換，提高削片的合格率
3. 強調用好木片篩和再碎機。對木片篩和再碎機引數進行調整，對裝置更新維修。
4. 對木片進行預浸。
二、 提高蒸煮的均勻性
1. 工藝調整優化。適當加大液比，增加藥液迴圈量，增加小放氣次數。適當延長一次公升溫時間，由目前的1h增加到1.5h.
2. 採用蒸汽裝鍋，提高木片的溫度，加快藥液的滲透。增加1臺蒸汽裝器，1臺抽風機。
3 採用蒸煮助劑，選擇aq和表面活性劑復配型助劑，提高藥液的滲透性。增加2臺計量幫浦。
4 採用汙熱水**的熱能提高鹼液的溫度。 增加1臺鹼液換熱器。
5 恢復藥液預熱器。恢復間接加熱。先恢復1臺，再恢復其它3臺。
三、 投資估算
預計投資30萬元。投資**期半年。
陳志鴻2010-11-26
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