浸出車間降低溶劑消耗的途徑與措施

2022-07-17 22:00:07 字數 2358 閱讀 7616

摘要:溶劑消耗是浸出生產中的一項重要綜合性經濟技術指標。本文從分析溶劑消耗的定義入手,系統地提出了降低溶劑消耗的途徑,並對當前不被人們廣泛認識的提高裝置處理量、減少廢水和廢氣排放量等可十分有效地降低溶劑消耗的途徑進行了論述,並提出了具體的實施辦法。

關鍵詞:溶劑消耗;途徑;措施

溶劑消耗是浸出生產中的一項重要綜合性經濟技術指標。之所以說是綜合性經濟技術指標,是因為它不僅與操作人員的操作水平有關,同時還有工藝情況、裝置狀態及管理水平等眾多影響因素;之所以說是重要經濟技術指標,是因為它不僅關係到生產的經濟效益,同時也直接關係到安全生產。為此,各生產廠家都十分重視降低生產過程中的溶劑消耗,在實踐過程中取得不少經驗,廣大技術人員也從各個角度對此進行了較為深入的研究。

本文試圖從分析溶劑消耗的定義本身著手,闡述降低浸出車間溶劑消耗的途徑,並提出一些的措施,以此求教於各位同行。

一、降低浸出車間溶劑消耗途徑的分析

浸出車間溶劑消耗的定義可表述為:浸出生產中每處理一噸入浸料所損失溶劑的重量,其計算公式為:

從上述定義及計算公式我們不難看出,溶劑消耗指標不是乙個絕對的量,而是兩個量之間的比值,要使該比值減小,即要降低溶劑消耗,有兩個基本的途徑:一是減小分子——降低溶劑損失的絕對量,二是加大分母——提高入浸料的數量。

要降低溶劑損失的絕對量,其實質是減少跑出浸出系統溶劑的量。溶劑脫離浸出系統總的途徑有兩類:一類是因密封不嚴,溶劑以液態和氣態的方式直接洩漏,即常說的跑、冒、滴、漏。

另一類是離開浸出系統的物料帶出的溶劑,有粕、浸出毛油、廢氣和廢水(渣)四種物料帶出的溶劑,這方面溶劑損失的量又取決於物料中殘留溶劑的濃度和物料的數量這兩個因素,減少排出物料中殘留溶劑的濃度和減少排出物料的數量都可降低溶劑損失,前一因素被人們廣泛認識,研究得也比較深入,後乙個因素則似乎被人們所遺忘,但其作為乙個降低溶劑消耗的途徑是顯而易見的,當然,這一途徑主要是指減少廢氣和廢水的數量。

二、降低溶劑消耗的一些措施

根據上面的分析,要降低溶劑消耗可採取以下措施:

1、嚴格按操作規程進行操作,以減少排出物料中殘留溶劑濃度

操作規程是目前人們所掌握的最科學、最先進的操作方法,嚴格按操作規程規定的操作程式進行操作,控制好各生產過程的工藝引數,不僅是保證產品質量、提高出油率的基礎,也是控制各排出物殘留溶劑濃度的有效措施,並能有效地減少廢水、廢氣的排放量,從而降低溶劑消耗,同時也是提高產品質量所必須的,在這方面,很多資料中都有較為詳細的論述,在此不再重複。

2、滿負荷連續正常生產

從對溶劑消耗指標的定義和計算公式的分析可知,溶劑消耗是生產過程中損失溶劑的數量與所處理入浸料數量的比值,溶劑的損失按其與處理入浸料的關係可分為二類,一類是與處理入浸料數量成正比例關係的溶劑損耗,包括粕、浸出毛油、廢水和廢氣中帶走的最低限量,其值大小主要取決於所採用的工藝流程、裝置本身的效能、浸出物料的種類與性質、所採用溶劑的餾程等多種因素,一旦這些因素確定,其溶劑損失的絕對量隨處理入浸料多少成正比關係增減;另一類是只與系統密封效能、生產時間有關,而與處理入浸料的量無關的溶劑損耗,這類溶劑損耗的絕對量在系統密封效能基本上與生產時間成正比。產生這類溶劑損失的原因主要是浸出生產系統密封不嚴,導致溶劑的跑、冒、滴、漏,在實際生產中,系統不可能做到絕對密封,這就使得這類溶劑損失成為必然,大量生產實踐中證明這類溶劑損失不僅有,而且在總的溶劑損失中所佔比例最大。因而提高浸出車間的實際處理量,加大溶劑消耗計算公式中的分母,在處理某一確定生產數量的情況下縮短生產時間,便可有效地降低溶劑消耗。

此外,浸出車間的實際生產能力往往大於額定處理量,在保證產品質量、得率的前提下,充分挖掘這一潛能,對提高經濟效益和降低溶劑消耗都是十分有利的。

3、保持裝置處於良好的狀態

保持裝置處於良好的狀態,即可以為滿負荷連續生產提供前提,又可避免破壞系統的密封狀態而導致跑、冒、滴、漏,不失為降低溶劑消耗的良好措施之一。

4、改進工藝,減少廢氣、廢水的排放量

浸出車間廢氣排放量的大小主要取決於入浸料帶入的空氣量、少量**於微負壓操作下因密封不嚴進入空氣。要達到減少廢氣排放量而降低溶劑消耗的目的,可將廢氣由直接排放改為經風機輸送到浸出器前的存料箱的下部,通過存料箱的料層後再排放。這樣,含有一定量溶劑的廢氣可將入浸料中不含溶劑的空氣替換出來,而絕大部分廢氣本身隨入浸料重新返回浸出系統形成迴圈,排出廢氣的量只約等於微負壓操作下因密封不嚴進入空氣的量,且由於入浸層具有良好的吸附溶劑的能力,又能吸附排放廢氣中的一部分溶劑,如此,廢氣排放的量將大大減少,廢氣中殘留溶劑的濃度又得到了進一步的降低,從而將大大地減少因廢氣排放所引起的溶劑消耗。

浸出系統中水的**主要是直接蒸汽冷凝後形成的水和採用熱水捕粕所需的補充水。在中小型浸出車間,考慮投資及操作成本等因素,分水器出來的廢水常不經過蒸煮便直接排放,而捕粕需的補充水直接用新鮮水補充,如將分水器出來的水作為捕粕的補充水,則可減少廢水的排放量,又可降低分水器排放廢水殘留溶劑的濃度,從而降低溶劑消耗。

降低溶劑消耗是乙個系統工程,除上述措施外,還需採取加強管理、努力提高操作人員的技術水平和責任心等措施,才能取得良好的效。

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