編制審核：
安全：批准：
上海鼎重工程機械****
年月日目錄
1、 概述
2、 安裝步驟
3、 拆卸步驟
4、 拆裝安全技術要求
5、 人力吊車使用
6、 安全責任制
7、 hse風險**與控制
一、 概述：
為確保起重機拆裝作業安全穩妥的進行，特編制此方案。
二、 安裝步驟：
（一） 安裝主機
1、確定工作場地平整、結實，需要鋼板2張，尺寸為：長9公尺，寬2.2公尺，厚30公釐。兩張鋼板的間距為2.8公尺。
2、拖車運載主機到組裝現場，調整好拖車位置。起動履帶起重機發動機，設為「裝配作業」模式。
3、將支腿定位銷拔下，旋轉支腿到工作位置，插上定位銷。
4、將車架支腿盤墊在支腿油缸正下方。
5、操作車架支腿油缸，緩慢使支腿油缸壓緊在支腳盤上，注意使支腿盤不致翻落。頂公升整機主體部件，使主機部件油缸頂公升，頂公升到1.15公尺，靜止3分鐘，觀察安全後，拖車緩慢駛出。
主體部分從平板車自行卸下，脫離平板車。
6、操作手柄，使支腿油缸處於全縮狀態。
7、拔下操縱室定位銷軸，操作操縱室旋轉油缸，使操縱室處於工作位置，插上固定銷。
（二）安裝履帶
1、啟動發動機，使主機處於待命狀態；
2、用100t輔助吊車吊起履帶緩慢的靠近車架，讓履帶上的單耳插入車架上的雙耳中去，緩慢操縱車架垂直油缸，使履帶架和車架上的銷軸孔對齊，操縱車架側面的手柄，使銷軸完全插入，用擋板固定好銷軸。
3、同樣方法安裝另一履帶。
4、連線好快速接頭。
5、收起垂直油缸。
6、解體過程相反。
7、組裝左、右走台板。
8、調整好駕車室，旋轉900，板動a型架操作手柄，將a型架彈起，當檢查無誤後，緩緩起公升a型架至1200，將車體迴轉900。
（三）安裝配重
1、配重共5塊，1號配重13t，2號配重10t，3號配重10.5t，4號配重10.5t，5號配重8t。
2、用輔助吊車先安裝1號配重，然後2號、3號、4號、5號依次安裝。
3、解體過程相反。
（四）裝搬起架油缸
1、裝搬起架油缸直到桅杆接近樹直，然後起配重油缸。
（五）安裝主吊臂
1、安裝順序為底節臂、3公尺臂、9公尺臂、9公尺臂、9公尺臂、12公尺臂、頂節臂，主臂長度61公尺。
2、連線拉臂繩。
3、裝上主臂緩衝桿及緩衝杆支架。
4、選擇吊鉤和倍率，穿好起公升鋼絲繩，同時連線好電氣電纜，裝好高度限位裝置、臂端滑輪等。
5、操作變幅手柄，使臂架豎起。
6、解體過程相反
三、安全操作注意事項
1、拆裝：嚴禁用鏈條、鋼索、吊鉤等直接掛、鉤臂架的主弦杆、腹杆。在吊裝吊臂時，應用高強度尼龍繩或在鋼索與吊臂接觸的地方墊上橡膠墊。
2、安全：組裝、拆卸時，要按規定的順序執行，嚴禁任何人在臂架等下方停留。
3、指揮員：必須清楚要做的每一項工作，站位明顯，能安全地觀察到整個工作區域，能識別潛在危險因素，發出的訊號明確無誤，指揮司機避免危險事故的發生，與司機和機組成員協調一致。
4、全體組裝、拆卸人員：熟悉組裝及拆卸要領，並注意自身的安全及不危及他人的安全。
5、司機：除操作本機配合拆裝外還要負責各部件檢查，工、機具的呼叫及合理使用。
hse危險源風險分析表（jha）
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作業車輛和機具一覽表
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