融僑施工方案

2021-12-24 21:50:23 字數 2747 閱讀 3719

融僑華府3#樓

模板工程施工方案

一、編制依據

1、中南建築設計院設計的《融僑華府3號樓》施工圖紙,設計證書編號為:170006。

2、武漢市人防建築設計研究院設計的《融僑華府-地下車庫防空地下室》施工圖紙。

3、《融僑華府3號樓施工組織設計》。

4、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb20504-2002。

5、《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001。

6、《高層建築混凝土結構技術規程》jgj3-2002。

二、工程概況

三、施工安排

1、施工部位及工期及安排

施工部位及工期安排

2、勞動組織及職責分工

(1)管理人員組織及職責分工(見下圖)

(2)勞務分包隊人員組織及職責分工(見下圖)

(3)工人分工及數量

根據施工進度計畫及施工流水段劃分進行勞動力安排、主要勞動力分及數量見下表:

四、施工準備

1、技術準備

專案總工組織專案經理部技術、生產人員熟悉圖紙,認真學習掌握施工圖的內容、要求和特點。同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點做好記錄,通過會審,對圖紙中存在的問題,與設計、建設監理共同協商解決,取得一致意見後,辦理圖紙會審記錄,作為施工圖的變更依據和施工操作依據。熟悉各部位截面尺寸、標高,制定模板初步設計方案。

2、機具準備

主要機具及工具準備見下表:

3、材料準備

頂板、梁、地下部分牆體、方柱模板材料選用多層複合板,模板周轉次數為6次,支撐採用鋼管排架,隔離劑選用油性隔離劑。根據所需材料提前考察、選用相關材料廠家。

五、主要施工方法及措施

1、流水段劃分

施工流水段界限盡量與結構自然界限(後澆帶、伸縮縫等)相吻合,流水施工可以使工程有節奏、均衡、連續施工,流水段名稱與相應軸線對應見下表。

2、模板及支撐配置數量

地下1層頂板面積約為3000㎡,首層頂板面積約為3500㎡,2層 ~20層頂板面積約為19×2000㎡。綜合考慮多層板周轉次數6次,水平結構為保證混凝土達到拆模強度,需配地下1層頂板的模板。±0.

000以下的牆體考慮多層板周轉次數6次,所以配1層的模板。柱子模板考慮3層更新一次面板。梁只配±0.

000以下的部分。地下部分梁、樓梯採用地下剩下的頂板模板進行組裝。考慮到頂板回頂,配3層支撐體系。

施工中,模板及腳手架施工所用材料計畫見下表。

模板施工材料計畫表

外腳手架施工材料計畫表

3、隔離劑選用

隔離劑選用油性隔離劑,即機油和柴油按1:3比例調勻。

4、模板設計

(1)±0.000以下模板設計

1)墊層模板:墊層厚度為100mm,墊層模板採用100mm×100mm方木,沿墊層邊線設定方木,方木支撐在基坑壁上。

2)底板模板:底板厚度主樓為1000mm~1400mm,側模全部採用磚模,沿底板邊線外延50mm砌築240mm厚磚牆,高度=底板厚+100mm,積水抗、電梯井模板採用18mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。

3)牆模板:牆模板採用0.82m×1.

82m,18mm厚多層板面板,50mm×100mm方木作豎稜(方木均壓刨找平),φ48×3.5架子管作橫稜,φ12@500對拉止水螺栓和鋼管支撐斜支撐加固。

直段牆模板內豎稜50mm×100mm方木間距200mm,外橫稜用2×φ48×3.5架子管間距600mm布置,外牆採用φ12mm對拉止水螺栓布置間距500mm,內牆採用φ12mm穿牆螺栓布置間距500mm,與3型扣件配套使用,在其上、中、下部各加一排φ48×3.5鋼管斜撐,間距600mm,上下排交錯布置,斜撐將力傳至預埋在底板φ25錨筋上,詳見「下圖」。

剪力牆模板支撐圖

陰陽角模板現場定型加工,陰角模板按45°角拼縫對接,陽角模板直接對拼,在此龍骨上用100mm長70×6(mm)等邊角鋼固定,在角鋼上打孔,每邊用兩個木螺絲固定在方木上,模板加工好後由塔吊裝到作業面上安裝,詳見「下圖」。

模板拼接處此龍骨用m12螺栓@600鎖死,防止模板拼縫處搓臺,詳見「下圖」。

為了保證整體牆模剛度和穩定性,另沿高度方向設3~4道拋地斜撐,從而形成了整套的牆體模板體系。

4)柱模板:柱模板採用18mm厚多層板製作整體模板,豎稜採用50mm×100mm方木,方木均經壓刨找平,每20cm一道。柱箍採用100mm×100mm方木(單面刨光),每400mm一道,最底一層距地面300mm,,詳見「下圖」。

其板塊與板塊豎向接縫處理,做成企口式拼接,然後加柱箍、支撐體系將柱固定。木模採用φ48×3.5架子管剛性支撐,詳見「下圖」。

5)梁模板

直樑模板:直樑的底模與側模均採用18mm厚多層板,主龍骨採用100mm×100mm單面刨光方木,間距600mm,次龍骨選用50mm×100mm刨光方木,間距200mm,樑側模、梁底模按圖紙尺寸進行h/2(h為樑高)處加m12穿牆螺栓@500,詳見「下圖」。

弧形梁模板

弧形梁的底模與側模均採用18mm厚多層板,樑側模的內稜按圖紙尺寸預先加工成定型100mm高圓形胎具,木胎具要求內弧刨光,使其緊貼模板,梁底模按圖紙尺寸進行放樣加工成定型模板,由塔吊或吊車運至作業面組合拼裝,然後加橫稜,並利用支撐體系將梁兩側夾緊,其他同直梁模板,詳見「下圖」。

6)頂板模板:頂板模板採用18mm厚度多層板,主龍骨採用100mm×100mm單面刨光方木,間距1200mm,次龍骨選用50mm×100mm雙面刨光方木,間距200mm,為保證頂板的整體混凝土成型效果,將整個頂板的多層板按同一順序、同一方向對縫平鋪,必須保證接縫處下方有龍骨,且拼縫嚴密,表面無錯臺現象。若與柱相交,則不該意躲開柱頭,只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應洞口,下墊方木作為柱頭的龍骨。

(2)±0.000以上模板設計

融僑B2一施工組織設計

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