目錄1.1 工程概況
1.1.1中石化安慶分公司化肥廠油改煤工程是為降低生產成本，優化產品結構而採取的重要舉措，其引進了荷蘭shell公司先進的煤代油技術，將很大程度上降低生產成本，提高企業市場競爭力。
空分裝置為粉煤加工工序提供氧氣和氮氣。
1.1.2空分裝置由寧波工程****總包，中石化安慶分公司工程建設監理公司現場監理，中石化質量監督安慶分站進行質量檢驗，由中石化二公司負責現場安裝。
空分裝置冷箱施工主要包括冷箱結構、冷箱內管道和絕熱、裝置等工程，其中重點在冷箱內管道、裝置施工。冷箱由杭州製氧機廠提供冷箱裝置、管道、結構的全部材料，其中裝置組焊、鋼結構管道的預製由其完成。按照空分裝置施工要求，杭州製氧廠指導冷箱及內部裝置、管道施工。
1.2 工程特點
1.2.1鋼結構整體預製成型，現場做區域性調整安裝。
裝置安裝使用大型起重裝置，管道在加工廠預製成型，施工時間集中、任務量大且高處作業及交叉作業較多，施工中安全隱患多。預製的鋼結構、管道，運輸過程中易發生碰撞和尺寸變形，成品半成品檢驗任務量增加。故此需要在加強施工安全管理、合理組織施工的同時，認真做好成品半成品的檢驗工作。
1.2.2冷箱高62公尺左右，長19.
5公尺，寬16.5公尺，冷箱鋼結構重451.3噸；平台、梯子、欄杆重52.
9噸。組片時占用場地較大，對土建、裝置等工程進度有一定影響。冷箱內有鋁鎂合金管道6227公尺，不銹鋼管道991.
5公尺。1.2.3施工場地狹小，冷箱結構大部分由杭氧直接預製成型，小部分在施工預製場地內完成。
1.2.4高空、交叉作業多，為了減少高處作業，在施工中要加大組片安裝深度，盡可能採取成片安裝。
冷箱框架高,且施工中冷箱內裝置、管道同時進行安裝。這就要求各專業，緊密配合，保證冷箱施工任務的完成。
1.2.5冷箱內裝置、管道較高，為了減少裝置、管道安裝難度，裝置、管道必須在冷箱封頂安裝前安裝完畢。
1. 3冷箱施工實物工程量
冷箱施工實物工程量見表1。
工程實物工程量表1
2.1 本裝置裝置、管道、鋼結構施工圖紙及杭州杭氧股份****提供的圖紙和相關的企業標準。
2.2 施工檢驗標準、規範及相關規定。
2.2.1 gb150-1998鋼製壓力容器
2.2.2 gb3323-87鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級
2.2.3 gb4272-92裝置及管道保溫技術通則
2.2.4 gb50205-2001鋼結構工程施工質量驗收規範
2.2.5 gb50231-98機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範
2.2.6 gb50235-97工業金屬管道工程施工及驗收規範
2.2.7 gb50236-98現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範
2.2.8 gb50274-98製冷裝置、空氣分離裝置安裝工程施工及驗收規範
2.2.9 gb50275-98壓縮機、風機、幫浦安裝工程施工及驗收規範
2.2.10 gb50278-98起重裝置安裝工程施工及驗收規範
2.2.11 gb6067-85起重機械安全規程
2.2.12 gb9237-2001製冷裝置通用技術規範
2.2.13 gbj126-89工業裝置及管道絕熱工程施工及驗收規範
2.2.14 jb4730-94壓力容器無損檢測（含修改通知單）
2.2.15 sh3010-2000石油化工裝置和管道隔熱技術規範
2.2.16 sh3022-1999石油化工裝置和管道塗料防腐蝕技術規範
2.2.17 sh3503-2001石油化工工程建設交工技術檔案規定
2.2.18 sh3505-1999石油化工施工安全技術規程
2.2.19 sh3525-92石油化工低溫鋼焊接規程
2.2.20 sh3532-95石油化工換熱裝置施工及驗收規範
2.3 中石化二公司安慶石化油改煤工程施工組織設計。
2.4 中石化二公司質量管理手冊。
2.5 中石化二公司hse管理檔案。
2.6 lr--1280型280噸履帶吊、quy50型50噸履帶吊吊車效能表。
冷箱施工的總體原則是先安裝北、西、東三面冷箱結構，預留冷箱南面一層冷箱板及主換熱區的冷箱，待主冷箱內的裝置安裝完畢後，再安裝冷箱南面預留部分換熱器和予留的冷箱板，最後檢查裝填珠光砂封頂。施工的總體順序為：
(1) 冷箱的基礎驗收與冷箱底板安裝、找正、灌漿。
(2) 主冷箱施工第一段el1-16公尺（含梯子、平台、欄杆）、下塔c4501和粗氬塔ⅱc-4504裝置支座架、液空液氮過冷器e-4503a/b支架安裝。
(3) 主冷箱第二段el16-28公尺（含梯子、平台、欄杆）安裝、高壓冷箱內換熱裝置e4504及液氮平衡器v-4503安裝、膨脹過濾器s-4401安裝。
(4) 主冷箱第三段el28-40公尺（含梯子、平台、欄杆）安裝、下塔c-4501和粗氬塔ⅱ下段裝置c-4504安裝、液氮平衡器v4502支架安裝及裝置液氮平衡器v4502的安裝。
(5) 粗氬塔ⅰ c4503支架安裝、精壓塔c4505支架安裝。
(6)主冷箱第四段el40-52公尺安裝（含梯子、平台、欄杆）。
(7) 粗氬塔ⅱ上段裝置c4505安裝、上塔c4502及精氬塔ⅰ c4503安裝。
(8)粗氬液化器e4506安裝。
(9)主冷箱第五段el52-64公尺安裝（含梯子、平台、欄杆）。
(10)冷箱南側的主換熱區的12臺換熱器e4502a~l的安裝。
(11)主冷箱南面部分預留的冷箱板安裝（兩層）
(12)主冷箱南側的主換熱器區的冷箱的安裝，主換熱器區的冷箱的頂蓋板安裝。
(13) 高壓板式換熱器區的冷箱及頂蓋安裝。
(14)液氧幫浦、液氬幫浦安裝及液態幫浦區的冷箱安裝。
(15)膨脹機安裝及其箱體安裝。
(16) 粗氬液化器、精氬塔支架安裝。
(17)粗氬液化器和精氬塔裝置吊裝。
(18)冷箱內直爬梯焊接安裝。（隨冷箱分層安裝）
(19)冷箱內管道安裝（ 部分大直徑的附塔管線待塔安裝完後就可以先安裝）。
(20) 冷箱內裝置灌漿隱蔽。
(21) 冷箱頂蓋安裝（含梯子、平台、欄杆，預留出珠光砂裝填位置）。
(22)裝置、管線試壓，吹掃、氣密、冷箱內的儀表除錯、聯校。
(23)冷箱部分裝置、部分管道、冷箱鋼結構防腐。
(24)液態氧幫浦、液態氮幫浦、膨脹機裝置單試（試車介質如何確定？）。
(25)冷箱內清理、多方檢查確認、封閉各側面的檢查孔、裝填珠光砂。
(26)主冷箱封頂。
4.1 工程說明
4.1.1冷箱施工重點為冷箱框架鋼結構。
其安裝相對底標高為+1公尺，相對頂標高為+63公尺。成「井」字型框架，主要分14個部分。冷箱主體規格為12 m×12m×62m，總重451噸。
共有12層勞動保護，總重53噸。冷箱壁板、頂板在成片時應把勞動保護的三角架及直梯安裝完畢。
冷箱工程實物量表表2
4.1.2冷箱內外管道施工重點是冷箱內工藝管道施工，其中的高、大的附塔管線，應採用和裝置一起吊裝安裝的方法。
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