深圳游泳跳水館工程
中建一局 (集團)
二零零一年三月
審核：編制：
深圳游泳跳水館專案經理部
二零零一年三月
設計圖紙和設計說明及相關檔案及有關規範。
為達到設計要求及建築效果，本工程4300個座位看台、四個樓梯牆、四個桅杆柱為清水砼，施工完畢後其表面不做任何裝修，看台分四個區，最長為67200mm。
1.3.1現場三颱塔吊正常運轉。
1.3.2 材料準備就緒（木模板、鋼模板、架料等）。
1.3.3 現場道路暢通，保證大型車輛出入。
1.3.4 施工管理人員及操作人員準備就緒。
1.3.5 認真熟悉施工圖紙、施工方案審批及方案交底、技術交底。
2.1.1測量準備
根據平面控制網線，在各樓層底板上放出軸線、梁、柱控制軸線。板砼澆注完成、支設豎向模板前，在樓板上放出該層平面控制軸線並放出所有看台台階分段投影線，待豎向鋼筋綁紮完成後，在每層豎向鋼筋上部標出標高控制點。
2.1.2 材料隨工程進度計畫提前20天進場。
2.1.3 審圖
施工前認真查閱圖紙（包括與建築圖對應情況）、方案、相關安全質量規範，找出工程中異形部位（柱和牆截面形狀變化處、柱頭處等）、安全質量施工注意點等，作到施工中重點突出。
詳見四月份進度計畫安排（表一）。
詳見專案管理人員組織機構(表二)。
3.1.1 本工程採用ⅰ（光圓）和ⅱ級（月牙紋）級(月牙紋)鋼筋及冷軋帶肋鋼筋焊接網，必須選國家大型鋼廠作為供貨渠道，鋼筋採購嚴格執行iso9002質量標準和相關程式檔案。
3.1.2 配筋
3.1.2.1 配筋的要求
除滿足下列要求外，還應符合相關規範要求。
1)、依據結構圖紙，本工程受力筋保護層按下錶執行（單位：mm）
2)、鋼筋的錨固（la）
依據圖紙，受拉鋼筋的最小錨固長度為：
3)、鋼筋的接頭及搭接長度（ld）
本工程≥φ22鋼筋均採用電渣壓力焊或直螺紋連線的方式，〈φ22鋼筋均採用綁紮或對焊連線，特殊情況除處。
依據結構圖紙，鋼筋最小搭接長度為：
注：在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應小於300mm。
3.1.3 梁配筋、加工及安裝
3.1.3.
1 縱向受力鋼筋：上筋淨距≥30mm或1.5d（d為鋼筋中最大直徑），下筋淨距≥25mm或d；下部縱向鋼筋配置≥兩層時，鋼筋水平方向中距比下面兩層中距增大一倍；
3.1.3.2 箍筋：從距牆或梁邊5cm開始配置，箍筋間距及肢數見圖紙；
3.1.3.3 梁的下部鋼筋不在跨中1/3範圍搭接或連線，上部鋼筋不在支座1/3範圍連線；底板梁上部鋼筋不在跨中1/3範圍連線，下部鋼筋不在支座1/3範圍連線
3.1.3.4 當採用模內綁紮時，先在主梁模板上按設計圖紙劃好箍筋的間距，然後按以下次序進行綁紮。
3.1.3.5 樑中箍筋應與主筋垂直，箍筋的接頭應交錯設定，箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應紮牢。
3.1.3.
6 梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架立筋上。
縱向受力筋為多層時，層間墊以短鋼筋保證其間距。挑板的上部負筋及構造筋不能漏放。
3.1.4 柱配筋、加工及安裝
3.1.4.1 柱箍筋在角部彎鉤為135o，在中部彎鉤應與模板成90o；箍筋接頭上、下錯開，框架樑應放在柱筋內側。嚴禁在柱根、頂部設定端頭。
3.1.4.2 柱縱向鋼筋接頭連線時，在樓板面以上每隔一根錯開接頭，第一次接頭距樓板面800mm，第二次接頭距第一次接頭1000mm且應大於35d（d為柱縱向鋼筋直徑）。
3.1.4.3 柱子到頂時，其縱向鋼筋應錨入樑內lae 。
3.1.4.4 綁紮時，按設計要求的箍筋間距和數量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，採用電渣壓力焊將鋼筋連線好；
3.1.4.5 在立好的柱主鋼筋上用粉筆標出箍筋間距，然後將套好的箍筋向上移置，由上往下綁紮；
3.1.4.6 柱保護層墊塊綁在柱立筋外皮上，間距為1000mm，以確保主筋保護層厚度正確。
3.1.5 牆配筋、加工及安裝
3.1.5.1牆鋼筋布置一般豎向鋼筋在內，橫向鋼筋在外，其它情況見施工詳圖；
3.1.5.2牆縱向鋼筋接頭連線時，在樓梯板麵以上每隔一根錯開接頭，第一次接頭距樓板面≥35d，第二次接頭距第一次接頭35d且不小於500mm；
3.1.5.3 牆體水平鋼筋從距樓板5cm開始配置，間距見施工圖紙；
3.1.5.4 先立2-4根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁紮，劃好水平筋間距，然後在下部及中部綁兩根定位橫筋，並在橫筋上劃上豎筋間距，接著綁紮其餘豎筋，最後綁紮其餘橫筋；
3.1.5.5 鋼筋的彎鉤及綁絲應朝向砼內側；
3.1.5.6 在雙排鋼筋之間綁ф8拉筋，其縱橫間距為450mm，以保持兩排鋼筋間距正確；
3.1.5.7 牆體保護層墊塊間距為800mm，呈梅花狀擺放。
概況看台共分四個區,分十二次澆築砼(見詳圖一)，其中梁、柱及看台全部配置新模板，採用18厚雙面酚醛樹脂覆膜木膠合板模板.樓梯間牆及桅杆柱模板採用鋼模板,鋼板厚度為4mm，背楞採用10#槽鋼，配置兩套牆模及四套柱模。
3.2.1 柱模
柱模採用4mm厚鋼模板，背楞為10#槽鋼，每一套柱模製作為4片，夾具為鋼管和對拉螺栓山形夾組合而成，夾具位置、對拉螺桿安放及模板支設詳圖見附圖二。
3.2.2.1 材料準備
採用14mm鋼模板,10#槽鋼背楞固定。
柱箍採用雙向定型鋼背楞及φ14對拉螺栓通過大號山型扣固定，按規定間距(500-600mm)布置φ14對拉螺栓從柱外側縱橫交差穿過，鋼管斜撐採用φ48鋼管。
3.2.2.2 模板拼裝
模板由廠家拼裝完成，柱模由4塊板拼裝完成。
面板由一整塊鋼板組成，表面達到平整光滑。模板拼裝完成後按柱規格進行編號,並塗刷好脫模劑（脫模板濟提前上報監理公司，並審批通過）,放置於指定位置。
3.2.2.3 施工操作程式
放柱位置線、檢查線→安裝柱模→通過檢查線校正柱模→安裝柱箍→ 安裝斜撐拉桿→質檢→砼澆築→模板拆除
測放軸線、模板邊線及控制線、水平標高控制線。模板底口做砂漿抹平，檢查並校正支模用的地錨。
柱子鋼筋綁紮完畢，預埋件安裝完畢，水電交接，水電預埋施工完畢。綁好鋼筋保護層墊塊後，辦理隱檢手續。
安裝柱模板
四塊模板逐塊拼裝，特別是半圓模板與方模板陽角接縫處要嚴密。
安裝柱箍
柱箍間距從柱底開始為150+n@500,詳見圖二。
安裝柱模的斜撐拉桿
採用φ48鋼管,柱底端採用可調支撐底座配合φ48，水平支錨桿柱中部每邊採用二道斜撐φ48,柱頂部同樣採用二道φ48斜撐,所有斜撐均與腳手架相連，固定於地錨上（地錨採用φ18鋼筋，末端做彎勾，埋入板內不小於250mm）。
將柱模內清理乾淨,柱角處貼單面膠帶防止漏漿。
柱子拆模時，先拆掉柱模拉桿（或支撐），再卸撞柱箍，把連線每片柱模的卡件拆掉，然後用撬槓輕輕撬動模板，使模板與砼脫離。
清水砼施工方案
目錄1 編制說明 2 2 編制依據 2 3 工程概況 2 4 目標要求 2 5 施工準備 3 6 施工方法 3 7 施工技術措施計畫 13 8 施工安全措施 16 清水混凝土是對混凝土成型後的表面顏色 氣泡 裂縫 耐久性都有嚴格要求的混凝土。清水混凝土效果取決於混凝土的研製和模板設計 加工 安裝 施...
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一 目的 確保珠海電廠4 機清水鏡面砼施工工藝嚴格按計畫 程式進行，符合設計要求及後期工序開展需要。二 清水鏡面砼施工工藝及清水鏡面砼標準 1 清水鏡面砼施工工藝 清水鏡面砼施工工藝運用的模板體系是大塊木膠合板模板，方木作模板背稜材料，按圖紙設計尺寸定型製作，然後在現場整體拼裝 支設 模板面上貼上1...
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