1 編制依據2
2工程概況3
3 勞動力準備3
4 技術準備4
5施工工藝流程4
6主要施工方法4
7 施工技術要求15
8 模板系統驗算16
9 模板拆除32
10 質量保證措施及注意事項33
11 成品保護措施35
12、 安全文明施工35
13 環保措施39
14 專案施工組織管理體系框架圖40
15 模板工程質量控制程式圖42
本工程我司施工要求混凝土施工質量達到中級抹灰的質量標準，故應按清水混凝土的標準來組織施工。
1 編制依據
2 工程簡況
本工程為重慶樂至置業發展****建設的樂至·尚城d區d-6＃樓高層定向銷售房及小商業工程,位於長壽區晏家鎮育才路旁，工程施工圖紙由重慶市得森建築規劃設計研究院設計。
(一)建築概況
本工程主樓結構形式為框剪結構體系、小商業為框架結構體系。本工程採用人工挖孔灌注樁基礎，基礎持力層為中風化砂質泥岩.基礎置於中風化砂質泥岩時,基礎及配筋按圖表中施工,中風化砂質泥岩天然單軸抗壓強度標準值frk=9.
78mpa.砼強度等級:樁基c30,地梁dl1、dxl*為c30,jl*為c40,墊層為c20,樁基封底為c30.
3 勞動力準備：本工程總工期為450個日曆天，為了達到總工期的要求，順利完成該分項工程，應緊密配合其它工種的施工作業。模板工人在基礎至三層配備80個，在三層以上配備40個，以此確保本分項工程的工期。
施工準備
4 技術準備：
1）開工立即組織有關人員熟悉施工圖和模板設計方案。針對模板工程的特點，學習《混凝土結構工程施工及驗收規範》、《建築安裝分項工程施工工藝規程》，及時編制加工訂貨計畫及材料機具計畫，認真做好施工技術交底。根據工程的實際情況施工人員進行詳細的技術交底。
2）模板準備：本工程結構工程中地上部分牆體木模板，面板為竹夾板，樓梯模板採用定型加工模板，面板進場後進行核對、驗收，並進行試組裝完後，要按圖進行編號，編號字跡要醒目。木方、竹夾板、穿牆螺栓、早拆柱頭等材料按計畫數量及時進場並要進行質量數量檢驗，不合格的要堅決修整。
3）竹夾板進場，應對板厚進行認真驗收，偏差小於1mm。角部方正，板麵光滑，平整不得有翹曲。
5 施工工藝流程：
6 主要施工方法（基礎及主體）
6.1基礎模板
本工程基礎共分兩種形式，筒體部位為底板下反梁設計，下反梁採用磚胎模，如圖1，
其它部位為框架式基礎梁，採用普通木膠合板模板施工，如下圖2
6.2基礎外牆
地下外牆為抗滲混凝土，模板採用18厚木膠合板模板支設，施工時先支內模板，再支外牆模板。φ16@600止水對拉螺栓。底板面以上500高設一道水平施工縫，施工縫設鋼板止水帶或遇水膨脹止水條如圖3。
外牆模板如圖4。
圖3圖4
6. 3核心筒牆模板
地下室核心筒處的剪力牆，採用18厚木膠合板模板支設，50×100木方背楞，m16對拉螺栓間距600。由於核心筒處混凝土牆不要求抗滲，故採用對拉螺栓外設pvc套管的方式，螺栓拆模板後**重複使用，核心筒在三層以下高度有4公尺多，圖中對拉螺栓更換為止水螺桿。核心筒處剪力牆模板見圖5。
6. 4框架柱模板
框架柱分方柱和附牆柱，方柱和附牆柱採用雙面覆塑膠合板模板。若有圓柱按圖6施工,方柱及附牆柱按圖7和圖8施工。
6. 5框架梁模板
採用12厚竹膠板50×100木方配製成梁幫梁底模板。規格尺寸要精確，加固梁幫採用雙鋼管對拉螺栓，梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度。梁下部支撐採用碗扣腳手架，設水平拉桿和斜拉桿。
採用早拆支撐體系和木夾板，木夾板與早拆支撐體系中的托樑之間用50×100mm木枋支承。
具體實施過程中，應根據結構圖繪製模板圖，包括支撐間距、位置，模板組合等。
6. 6砼樓板模板
支撐採用碗扣腳手架，縱橫間距為1200，主龍骨為雙鋼管，上部鋪設18厚竹膠板，用釘子釘牢。見模板圖10.
6. 7電梯井內模
採用整體筒子模，四角採用鋼板製成的活動鉸鏈，四角支撐採用花籃螺栓，中部設碗扣腳手架作支撐。筒壁用穿牆對拉螺栓加固。經檢查合格後，澆築砼，砼強度達到規定要求後即可拆模。
塔吊提公升筒模做法見筒模圖11。
6. 8樓梯模板
採用踏步式定型封閉式鋼模。配製鋼模，按照樓梯的寬度、高度和長度，踏步的步數來配製。梯段的底板模板施工完後，綁紮鋼筋。
鋼筋綁好後，然後把定型鋼模用塔吊吊入梯段上部固定。做法見樓梯鋼模圖7.2.
4-10。
6. 9剪力牆門窗洞口、預留洞口模板
採用竹膠板及木板、角鐵、螺栓製作而成的定型鋼模。定型鋼模尺寸，根據牆厚，洞口的高度和寬度來製作。利用洞邊的鋼筋控制洞口模板的位移。
如果是窗洞口，洞模下口模要鑽出氣孔，保證砼的密實度。見模圖13。
6. 10後澆帶的模板方案及外防水方案（若地下有後澆帶者按此方案執行）。
砼底板和牆體分成多條後澆帶。考慮到後澆帶外來的水壓力，土壓力，砼牆板拆模後在後澆帶外則砌240厚的磚牆，用m5水泥砂漿砌築磚牆，外用15厚1:2水泥砂漿抹平压光，乾燥後同砼牆同時作外防水。
防水層外作保護層，然後回填土。後澆帶兩側的模板。利用易收口網代替。
支護採用鋼筋網片及鋼筋用支護。見後澆帶牆板施工圖14。
樓板後澆帶，砼後澆帶兩側作法與牆體後澆帶相同，作法見底板後澆帶施工圖15。
6.11 主體部分
本工程地上部分混凝土結構為框筒結構，柱、梁、板、牆以及電梯井道和門窗洞口模板應根據圖紙尺寸進行配模。
設計概況：主樓短邊約26000，長邊33700，樑高300～800之間，梁寬200～300，板厚100～120，為保險起見，模板按主梁300×1000.板厚150設計。
18厚九夾模板，50×100方木小楞，100×100主龍骨設計。如圖16。
7 施工技術要求
本工程模板方案。採取大模板施工方案，竹膠板木龍骨。用整張竹膠板製作成大模板。
拼縫少不易漏漿。大小，機動靈活，根據需要配製規格。拼縫處貼海棉膠條，然後用螺栓連線防止漏漿。
a、柱、牆、梁模板施工，在鋼筋未綁紮之前，必須根據圖紙尺寸平面放線、柱、牆、梁的位置，經有關部門檢查後，無誤後，牆，柱可以綁紮鋼筋，綁紮保護層墊塊，鋼筋經檢查合格後，安裝牆模和柱模。加固校正垂直度檢查模板是否位移，在模板下口設清掃口，有雜物，能及時清掃出去
b、電梯井筒模板採用竹膠板，[8槽鋼間距300用機制沉頭螺栓連線間距200四角用鋼板做的鉸鏈，拼裝成筒模。可伸縮易脫模。可整體提公升（專項方案設計過程中筒模的重量必須在塔吊的起重範圍內）。
筒模內設十字支撐。模板就位後，採用φ48×3.0腳手架鋼管及50×100方木，用穿牆對拉螺加固。
c、柱、牆交合處的模板施工
柱、牆模板在交合處易造成脹模、跑模現象，因此優化組合該處的模板固定體系尤為重要，柱、牆模板組合固定如下圖：
柱、牆交合處模板加固圖
d、剪力牆模板安裝及砼澆築注意事項
⑴剪力牆模板安裝時須同樓層梁底模板相互對撐，對撐體系以鋼管相互頂緊。
⑵在頂撐施工過程中，控制設計尺寸，不得影響樓層梁標高。
⑶在進行砼澆築時，須對所澆窗台位置上的樑內先注入一定量的砼，對窗上梁進行配重處理，防止窗台封口模板因振搗而上浮，導致模板變形，影響砼成形質量。
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目錄1 編制依據2 2 工程概況2 2.1 工程概況2 2.2 工程專案特點3 2.3 清水飾面範圍3 3 施工部署3 3.1 組織機構3 3.2 施工段的劃分3 3.3 施工工藝流程4 4 施工測量 軸線標高控制4 4.1 測量標識測設4 4.2 結構平面尺寸控制4 4.3 標高控制4 5 清水混...
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