主體分部工程施工方案
一、工程名稱：
該工程為襄樊亞銀得利房地產開發公司一發的航泰家園7#樓工程，位於襄樊市人民路五七一三工廠院內。
二、結構概況：
一、本工程為框架結構，±0．000以上架空層層高為2.4 m，標準層層高為3m,屋簷高為23.4m，屋脊高為24.
90m.室內外高差0.10m，總長59.
21m，總寬14.80m。底層牆體採用mv10蒸壓粉煤灰磚，m5混合砂漿砌築，在室內地坪下60處做20厚1：
2水泥砂漿內加防水劑的牆身防潮層。二層（含二層）牆體採用加氣混凝土砌塊《容重≤6．5kn∕m2》,m5混合砂漿砌築，所有衛生間牆體採用m5水泥砂漿砌築。在砌構造柱（框架柱）邊牆時（含留直槎凸凹牆），每隔60cm高，牆寬200mm設定2φ6水平拉結筋，牆寬100mm設定一根直徑為6mm的水平拉結筋，伸入牆內不少於1m，以提高磚牆抗震整體效能。
本工程現澆部分，主體均為c25砼。樓蓋層均為混凝土現澆板。
三、主要施工方法及施工技術：
1、水平及垂直運輸施工方法
（1）、水平運輸：現場內運輸磚、砂、石、砼等採用人工雙輪手推車。
（2）、垂直運輸：主要採用龍門架吊欄承擔垂直運輸任務，混凝土採用輸送幫浦輸送。
（3）、質量安全要求：井架底座必須落在豎實的砼（基礎）面上。砼標號不低於c20，地腳螺絲的位置預埋準確，不得將絲扣損傷。
井架柱與牆面用鋼管、卡子、平撐和斜撐連線牢固。架體頂端上部設限位保險裝置，吊欄公升到施工層，應安設停靠裝置，安避雷裝置，並可靠接地。每公升一層龍門架時，架柱必須與牆體連線牢固。
2、測量定位放線：
根據建設方提供的建築物總平面圖及樁基定位放線成果圖和平面 、標高技術交底，已建立場地平面控制網及標高控制網，採用經緯儀建立了建築物外邊框主要軸線的控制圖。
（1）、測量控制：根據總平面控制圖的要求，先確定主控軸線，再根據需要逐一加密所需軸線，測量鋼尺必須經檢驗合格，每道軸線尺寸必須測量。軸線控制樁距基槽邊至少2公尺，且要有可靠的防碰擾措施。
在主要牆角的八個方向投測出軸線位置，並用紅色油漆在樁（牆）上作標記。測量結果填寫「測量定位成果記錄」，必須請監理、業主代表及有關人員複核簽證。
（2）、平面控制：根據圖紙設計建築物的平面尺寸，應先確定主控軸線，在建築物外牆主要大牆角、變形縫、通軸線上標註軸中心線，用紅漆作三角標記，再根據需要逐一加密所需軸線，逐層量尺、拉線，作標記，彈線，控制平面尺寸。應嚴格控制上、下牆體傳遞荷載規定的要求。
（3）、高程控制：以建設單位提供的原始水準點（±0．000）為準，將水準點引測場內至建築物四周半永久性部位，水準點至少設二個，並用紅漆作三角形標記，水準點的設定必須符合有關規範要求，測量用的水準儀必須是檢測合格的。結果出±0.
000後，將士0.000點引至建築物框架柱上，至少設二個以上，並用紅漆做三角形標記。在樓層施工時，應採用經檢測合格的一級鋼捲尺測量，沿外牆框架柱上引至每一樓層標高尺寸，並用紅漆做標記，每一層測量標高控制應從±0．000標高點開始，不得從下層和其它層標高引測，拉力應符合規定要求，並逐間彈出各樓層＋50cm標高控制線，應嚴格控制標高尺寸。
（4 ）、變形(沉降)控制：在施工過程中，應按設計要求和規範規定進行建築物的自身沉降觀測，觀測點的數量及設定位置經監理工程師同意後預埋，應採用水準儀按二級水準精確度進行觀測。每完成一層結構層觀測一次，以此內推。
裝修階段每月觀測一次，如特殊情況時，應縮短觀測週期，每次將觀測結果反饋建設（監理）及設計單位，應確保本工程施工質量。
四、主體工程：
1、施工工藝流程：加工半成品→平面放線→框架柱鋼筋安裝→驗收→框架柱模板安裝→驗收→框架柱砼澆築→梁、板、梯模板安裝→驗收→梁、板、梯鋼筋安裝→驗收→梁、板、梯c25砼澆築→驗收→（砼強度）模板拆除→驗收→埋粘拉結筋→驗收→磚砌體→驗收。
2、平面、高程放線控制：依據建築物測量控制網的資料和平面布置圖，測定軸線方格控制網和高程控制水準點（±0．000）。確定好主要軸線中心後，要以中心為中心，測量準各縱、橫軸線尺寸、作標記、彈線。
高程控制是從水準點（±0．000）標記用鋼捲尺豎向測量標高尺寸、作標記，每層施工必須從水準點
（±0．000）測量準確控制標高尺寸。
3、鋼筋制安、模板制安、澆築混凝土工藝流程分別如下：
（1）、鋼筋制安工藝流程：鋼筋加工→鋼筋綁紮→預埋管線及鐵件→綁紮墊塊（包括鋼筋保護墊塊、碼墩）→自檢→驗收。
（2）、模板制安工藝流程：確定模板組裝方法→模板加工→模板組裝→自檢→驗收。
（3）、澆築混凝土工藝流程：配合比計量→攪拌混凝土→輸送混凝土→澆築→振搗→養護→自檢→驗收。
冬季、雨季、夏季施工應注意事項：在冬季、雨季澆築混凝土時，應確保混凝土工程質量，冬季施工，應在砼表面上覆蓋麻袋或草袋養護。雨季施工，應在砼表面上覆蓋塑料雨布保護。
在夏季施工時，若是高溫、烈日晴天，應在砼上表面覆蓋塑料溥膜。應防止砼面層凍壞及起砂、裂紋等缺陷。
五、鋼筋工程：
所有進場的鋼筋必須試驗合格後方可使用，不合格的鋼筋嚴禁使用。鋼筋的品種、規格、尺寸應符合設計要求和規範規定，凡加工中採取焊接接頭的鋼筋必須進行工藝試驗，並提供試驗報告單。鋼筋的質量由現場技術部門負責審核，鋼筋規格不符合設計要求需要代換時，應與設計人員或監理工程師洽談處理，辦理核定手續，不得任意代換鋼筋。
對鋼筋上的鏽皮、水泥漿、油汙等清除乾淨，並整理調直鋼筋。
1、施工方法：鋼筋的加工採用現場操作，鋼筋用鋼筋切斷機及切割機切斷，人工綁紮，安裝時為控制鋼筋間距和排距，採用分段量尺、做標記綁紮相結合的方法，為了提高工程質量，加快施工進度和節約鋼材，採用搭接焊接、不平對焊和垂直對焊相結合的施工方法，對框架柱以上的鋼筋均做不平對焊焊接。
2、鋼筋加工流程：做鋼筋配料單→料單審核→鋼筋進場抽樣試驗→下料成型→分組焊接→半成品抽檢→掛牌堆放→運輸→安裝綁紮→自檢→驗收。
3、技術措施：因為鋼筋工程是重要的隱蔽工程，所以要特別重視，嚴格控制材料生產的廠家和進出廠日期，所有使用在該工程上的鋼材必須有出廠合格證，所有機械效能試驗必須試驗合格後方可使用。不合格的鋼筋嚴禁使用到工程上。
做鋼筋焊接試驗，焊工一律持證上崗，未經培訓合格的人員不准進行焊接作業。對焊前，鋼筋應進行除鏽保持焊接面清潔，對焊時間不低於2分鐘。每個部位的施工由施工員向班組進行技術交底，由班組長向工人進行技術交底，弄懂弄清設計意圖，對設計不清楚的地方與技術部門取得聯絡，不准隨便修改設計。
每道工序結束後，由班組自檢合格後交質檢員、施工員進行驗收，並認真填寫檢驗批（分項工程）驗收評定記錄。
4、質量要求：按設計要求和施工驗收規範進行施工。縱向受拉鋼筋的最小錨固長度應按圖紙要求和規範規定施工。
5、鋼筋綁紮：
（1)框架柱鋼筋綁紮：
a、柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤與模板成90度。如果用插入式振搗器澆築小型截面柱時，彎鉤與模板的角度不得小於15度。
b、鋼筋接頭(彎鉤疊合處)應交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應紮牢，綁紮箍筋時，箍筋接頭及綁扣相互間錯開。
c、下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進乙個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當柱截面有變化時，其下層柱的鋼筋露出部分，必須綁紮梁的鋼筋之前，先行收縮準確。
d、柱鋼筋的綁紮，應在模板安裝前進行。
（2）梁板鋼筋綁紮：
a、縱向受力鋼筋採用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設計距離。
b、箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應交錯布置在兩根架立鋼筋上，其餘同柱。
c、板的鋼筋網綁紮；應按設計要求尺寸先在模板上量尺畫線，在綁紮鋼筋。但應注意板上部的負筋，應防止被踩下；特別是雨篷、挑簷、陽台等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，以免拆模後斷裂。
d、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。
e、梁鋼筋綁紮與模板安裝之間的配合關係：梁高度較小時，梁的鋼筋架空在梁頂上綁紮，然後再落位；梁的高度較大(≥時，梁的鋼筋宜在梁底模上綁紮，其兩側模或一側模後裝。
f、梁板鋼筋綁紮時應防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。
在綁紮形式比較複雜的結構構件前，首先應研究好主要鋼筋的穿插順序，與模板安裝互相配合，以減少綁紮的難度和返工現象。
六、模板工程：
根據本工程的施工特點：模板採用定型膠合板，梁底採用木模板，樑側及柱子模板均採用定型膠合板。模板的施工順序為：
熟悉施工圖紙、審圖記錄及變更單→編寫模板組裝方法→審核→放大樣→核驗→按樣製作→刷隔離劑→編號分類堆放→安裝→校核加固→自檢→驗收填表。
1、技術措施：模板工程直接關係到樓層標高、水平軸線位移，構件幾何尺寸及構件表面的觀感，因此，必須引起本專案部全體管理人員和施工人員的高度重視。
（1）、材料選用：模板及支撐、支架必須選用強度、剛度能滿足施工要求的材料，腐朽木材不能用於模板和支撐、支架，並在模板的背後設定背託，背託選用40×100的方木，每400mm設一道，模板製作好後不得在陽光下暴曬、雨淋、以防止變形。為了保證構件幾何尺寸的精確、特殊部位應放出大樣，製成定型模板。
為確保砼澆築質量，杜絕爛根現象，框架柱底部應清洗乾淨，澆築前，模板應先澆水潤濕，採用同(砼)標號水泥砂漿墊3～5cm厚，再澆築砼，以免砼發生離析和斷層現象。
（2）、柱模在立模前應彈出十字中心軸線，按軸線放出柱的邊線，並用水準儀在框架柱鋼筋上抄彈出50cm水平線，以控制構件的標高，在柱每面的模上彈出中心線，以控制構件的垂直度，並每層檢查校正。
（3）、為了嚴格控制有模板跑模、漲模、漏漿的現象，在模板製作時，所拼縫度控制在1.5mm以內，使用一段時間發現有稀縫和變形時，進行模板修理，重新拼模，更換變形和破損嚴重的模板，柱模每500mm設一道圍箍，按柱截面尺寸的大小製作，採用鑼栓四周擰緊，固定使之不能上下左右移動，立模後，應用較好的（強度、剛度）材料支好水平撐及剪力撐，用方木把所有的模板聯絡在一起卡緊，不能有鬆動現象，縱向剪力撐每一道兩根，橫向每三個柱一道，與地面成45度的夾角，底層模板的支撐支架的支承下面地面必須是堅土，鬆土必須分層夯實，且支撐桿下必須墊方木，並做好排水工作。
（4）、模板拆除：拆模順序一般為先支後拆，後支先拆，先拆非承重部位後，再拆承重部位。拆底模時，以同條件養護試塊抗壓強度為準，應符合設計要求或施工規範規定。
拆側模時，在砼強度能保證其表面及稜角，不因拆模而受損壞，方可拆除。拆模時不得用大錘和用撬棍硬撬，以免損傷砼表面和稜角。拆下來的模板，及時進行清理清運，塗刷隔離劑，損壞變形的模板，派專人及時修理，拆下的配件、扣件應分規格集中堆放。
室內分布施工難點 重點
2.2.7.5室內分布系統施工重點 1 無源器件安裝 無源器件主要包括合路器 功分器 耦合器等器件 安裝位置 裝置型號必須符合工程設計要求。安裝時應用相應的安裝件進行固定，並且垂直 牢固，不允許懸空放置，不應放置室外 如 特殊情況需室外放置，必須做好防水 建議防水製作方法採用1332防水施工製作規範...
土工布施工方案
土工布鋪設方法 無紡土工布的安裝通常用搭接 縫合和焊接幾種方法。縫合和焊接的寬度一般為0.1m以上，搭接寬度一般為0.2m以上。根據工程情況主要採用縫合連線配合使用焊接。土工布的縫合必須要連續進行 例如，點縫是不允許的 在重疊之前，土工布必須重疊最少150mm。最小縫針距離織邊 材料暴露的邊緣 至少...
土工布施工方案
土工布鋪設施工工藝及施工程式 1 儲存 運輸和處理土工布 土工布卷在安裝展開前要避免受到損壞。土工布卷應該堆放於經平整不積水的地方，堆高不超過四卷的高度，並能看到卷的識別片。土工布卷必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲存過程中，要保持標籤的完整和資料的完整。在運輸過程中 包括現場從材料儲存地到工...