黑龍江龍煤礦業集團股份****
鶴崗分公司立達矸石熱電廠
sncr脫硝工程
sncr脫硝
系統除錯
方案目錄一、除錯的目的 1
二、除錯組織機構和分工 1
三、sncr系統除錯內容 1
1、 上電測試 1
2、單體除錯 1
3、分系統除錯 1
4、熱態除錯 2
5、168h試執行 2
四、除錯準備 2
1、安全準備 2
2、熱控儀表的檢查 2
3、通訊和組織系統的確定 3
4、裝置安裝及裝備的檢查 3
五、上電測試 3
六、單體除錯 3
七、分系統除錯 9
1、尿素溶液製備與儲存系統 9
2、尿素溶液輸送系統及稀釋系統除錯 14
3、噴射系統除錯 17
八、sncr脫硝系統熱態試執行 18
1、整體除錯前應具備的條件 18
2、sncr脫硝系統整套啟動前的檢查 19
3、脫硝系統正常啟動 19
九、脫硝系統168 h試執行 20
十、sncr系統的停運 20
十一、sncr系統的正常執行維護 20
通過除錯使裝置、系統達到設計最優執行狀態，裝置各引數、指標達到設計要求，並使sncr脫硝系統安全可靠的投入執行，滿足系統設計方案中要求的氮氧化物排放量及其它規定值。
除錯人員：莫世明（電氣）、馬建超（工藝）、劉亮（主除錯）及相關配合人員。
除錯期間甲方指定專人對整體除錯進度進行配合並做好記錄。
1、試運轉除錯措施經各方討論，會審通過，並在以後除錯過程付諸實施。
2、安裝單位負責分步試運工作中單體除錯，整個啟動除錯階段裝置與系統維護、檢修、消缺，除錯臨時設施製作安裝、系統恢復及編寫除錯方案，並組織實施等工作。
3、生產單位在整個試運期間，根據除錯方案及執行規程的規定，在除錯單位指導下負責執行操作。
完整的sncr系統除錯一般包括：上電測試、單體除錯、分部除錯、整體熱態除錯和完整系統168h鍋爐60%以上負荷執行除錯五個過程。
上電測試是指對配電櫃內各迴路進行檢查
（1）上電前先檢查電纜絕緣電阻是否符合要求，機櫃內所有連線螺釘是否牢固、無鬆動；
（2）上電順序應按照主迴路、支迴路順序依次上電，每一步上電都需要檢測相關回路段的電壓；
（3）操作人員應做好絕緣措施；
單體除錯是指對系統內的各類幫浦、壓縮機、攪拌器、噴槍、各個閥門等按照規定進行的開關實驗、連續試運轉測定軸承公升溫、震動及雜訊等，並進行各種裝置的冷態連鎖和保護試驗。
分系統除錯是指對sncr系統的各組成系統（尿素的儲存系統、尿素溶液的製備與儲存系統、尿素溶液輸送系統、尿素溶液稀釋系統、尿素溶液的計量分配系統、噴射系統、壓縮空氣系統等）進行冷態模擬試執行，全面檢查各系統的裝置狀況，並進行相關的連鎖和保護試驗。
分系統除錯是檢驗裝置及工程質量的乙個不可缺少的動態試驗過程，是整套系統執行前重要的工序。
熱態除錯是指sncr系統在鍋爐熱啟動後所進行的除錯工作，主要任務是校驗流量計、溫度計、壓力變送器、檢測儀等儀表的準確性，並進行尿素溶液稀釋系統、噴射系統、壓縮空氣系統等的執行優化實驗及順序控制系統的投入等，檢查各裝置、管道、閥門等的運**況。
sncr脫硝系統168h鍋爐60%以上負荷執行時除錯的最後階段，是在全面的自動投運率、保護投運率情況下考查系統連續執行能力和各項效能指標的重要階段。
除錯是脫硝裝置建設過程中十分重要的一道工序，是由安裝轉為生產的重要環節，除錯工期直接影響裝置的投產時間，除錯質量控制決定裝置是否能長期安全、穩定、高效執行，因此必須做好除錯前的一切準備工作。
安全文明生產是開展一切工作的前提，是保證順利且高質量除錯不可替代的基礎，因此在系統開始執行或裝置執行時，為保證裝置及人員的安全，應注意以下內容：
（1）將除錯時間進度表告知所有可能進入操作設施區域的執行人員和現場施工人員。
（2）在開始除錯前將警示資訊以警示牌或警示標籤形式放在相關的地方。
（3）確定危險地帶和限制範圍的設定，確定和標記危險地帶。
（4）如有必要，應設定臨時通行線路以便記錄資料、執行或巡視。
（5）針對不同的裝置和系統，制定不同的緊急預案，以保證人員和裝置執行安全。
（1）熟悉掌握相關儀表的效用和使用。
（2）檢查所有的儀表是否校驗準確，適用環境或標準是否與廠家的用法說明一致。
（1）明確除錯現場和控制室之間的交流方式。
（2）明確在除錯期間的執行和維護負責的責任人。
（1）sncr系統試執行前應具備的主要條件
1）所有的安裝工程已經結束完工。
2）試執行範圍內地面平整，照明充足，無雜物，通道暢通，具備安全消防設施且事故照明可投入使用。
3）現場電、水、氣等物質條件滿足系統分部試執行要求。
4）脫硝系統內所有的閥門均校驗合格，滿足試執行要求。
（2）試執行前裝置檢查
1）蒸汽系統、壓縮空氣系統**正常。
2）軟化水水源壓力及流量能充分保證.
3）噴槍位置安裝無誤且固定完成。
4）溶解罐及儲存罐內部無雜物並將人孔門關閉。
5）除錯期間所需尿素儲量充足，滿足試執行需求。
1、首先將櫃內所有斷路器都處於關斷狀態。
2、檢查進線電壓是否正常（三相ac380v -15%~+10%）。
3、進線電壓正常後給總受電櫃送電，觀察輸出三相電是否正常。
4、三相電正常後，按照圖紙分別對控制櫃內每個控制迴路進行送電試驗。
5、進行控制迴路的動作測試（不帶負荷測試，所有電機的主迴路斷路器處於關斷狀態），檢查每乙個控制迴路動作是否正常。
1、管道清洗、打壓試驗
整體管道設計壓力0.4mpa，試驗壓力為設計壓力的1.5~2.0倍即0.6~0.8mpa。
（1）壓力試驗前具備的條件
1）管道按設計要求安裝完畢。
2）試驗範圍內的管道安裝工程除塗漆、保溫外，其餘全部完成，且安裝質量符合設計要求。
3）管道施壓水排放設施準備齊全，且能保證將水排到現場以外的排水溝內。
4）管道試壓區域內的裝置、臨時電源均有良好的保護，突發性洩漏不至於對裝置造成損害。
5） 管道上儀表一次部件均安裝牢固且滿足水壓試驗要求。
6）所有參加管道試壓的人員對所試壓部分流程清楚。
7）試壓所用水源水量滿足試壓需求。
（2）管道試壓
1）現場試壓水源為廠區提供水源
2）對於不銹鋼管道，水壓試驗所使用的水應為潔淨水，且氯離子含量不大於25ppm。
3）當管道與裝置作為乙個系統進行試驗時，管道的試驗壓力等於或小於裝置的試驗壓力時，應按管道試驗壓力進行試驗，當管道試驗壓力大於裝置的試驗壓力，且裝置的試驗壓力不低於管道設計壓力的1.15倍時，如業主方同意，可按裝置的試驗壓力進行試驗。
液體介質試壓設施配置示意圖
4）液體壓力試驗時，必須排淨系統內的空氣，特別對於較大系統，應多次排氣，即：排氣出水後，關閉放氣閥，停3-5分鐘，重新開啟放氣閥，如此迴圈多次，直到系統無氣體為止。排淨空氣後應緩慢公升壓，根據試驗壓力分級進行公升壓，一般第一次公升壓到試驗壓力的50%，檢查無異常後繼續公升壓，第二次公升到試驗壓力的70%，全面檢查無異常後繼續公升壓，待達到試驗壓力後，穩壓10分鐘，再將試驗壓力降至設計壓力，全面進行檢查，停壓30分鐘，以壓力不降，無滲漏及目測無變形為合格。
5）當試驗過程中發現洩漏時，不得帶壓處理，須洩壓後進行處理，處理合格後，重新進行試壓。
（3）管道洩壓
1）管道系統試壓合格後，應開啟系統放水管線高點放空閥，對管道系統緩慢進行洩壓或排放，直至洩壓排放完畢。
系統洩壓示意圖
2）管道系統試壓合格後進行洩壓排水時，必須先開啟管道系統高點的復位放空閥，在系統無壓力後，仍開高點放空閥，然後開啟系統最低點的排水閥進行系統排水,將系統水排到指定地點。
3）對系統內不能排淨的積水，應用壓縮空氣進行吹除，以免系統內積水。
4）與裝置相聯的管道系統，必須將裝置內的水放淨，如不能放淨的，用壓縮空氣將積水吹除。
（4）試壓的驗收及確認
1）管道系統試壓完畢，經雙方共檢合格後，應及時填寫管道試壓記錄，並由共檢方代表簽字確認。
2）管道試壓經過確認後，應立即轉入管道防腐和保溫工序。
（5）試壓注意事項
1）管道系統試壓時劃定警戒區，並設專人負責警戒，非試壓人員不得進入。
2）管道系統採用液體介質進行試壓時，環境溫度不得低於5℃，否則必須採取防凍措施。
生活汙水除錯方案 詳細
鄉寧縣雲丘山旅遊開發有限責任公司 雲丘山景區50噸 小時 生活汙水處理回用水總承包工程 除錯方案 買方 鄉寧縣雲丘山旅遊開發有限責任公司 賣方 江蘇百納環境工程 日期 2013年8月12日 目錄 1 一 工程概況 2 1.汙水處理廠設計規模及進 出水水質 2 1.1設計規模 2 1.2設計進出水質 ...
電廠除錯方案 大唐龍昇
1 概述及說明 2 機組除錯原則方案 3 機組啟動必備條件 4 除錯計畫時間 5 機組整套啟動除錯質量目標 6 質量保證體系 7 專業除錯方案概述 8 除錯安全和文明 9 附 9.1除錯方案措施一覽表 9.2主要除錯儀器清單 9.3啟動委員會組成和職責 9.4除錯人員配置情況表 9.5除錯進度計畫 ...
電廠除灰系統除錯方案
浙能長興電廠 1 2機灰庫遷建 及其配套自備碼頭工程 乾灰庫遷建部分 飛灰輸送系統 除錯方案 編制 審核 批准 2013年04月 目錄前言3 1 除錯總則3 2 除錯的目的及組織3 2.1除錯目的3 2.2除錯的組織結構及分工3 2.3除錯的安全措施3 3 工藝系統簡介4 4 控制系統簡介4 5 主...