附圖一地下結構流水分段圖
附圖二地上結構流水分段圖
附圖三地下梁板模板支設圖
附圖四框架柱模板支設圖
附圖五地下大樑節點圖
附圖六地上頂板模板支設圖
附圖七樓梯模板支設圖
附圖八地下牆體模板支設圖
附圖九門窗洞口模板支設
附圖十 a樓地上大鋼模板排板圖
附圖十一 b樓地上大鋼模板排板圖
附圖十二地上內牆標準模板配板圖
附圖十三地上外牆標準模板配板圖
附圖十四地上外牆標準模板支設圖
附圖十五地上內牆標準模板支設圖
附圖十六地上變形縫模板支設圖
附圖十七地上內外牆丁字節點模板圖
附圖十八地上外牆陰陽角模板節點圖
附圖十九地上外牆門窗洞口模板支設圖
附圖二十地上陽台欄板模板支設圖
附錄大鋼模板計算書
總建築面積59175m2，由a樓（a-1、a-2、a-3）和b樓（b-1、b-2）共5棟高層單體及南側地下車庫組成。
a、b樓地下二層，地下二層層高3.30m，地下一層層高3.50m；地上十七層/十四層，層高2.
80 m。簷高51.4m/42.
6m。車庫層高3.7m。
本工程a、b樓為全現澆鋼筋混凝土剪力牆結構，車庫為框架結構。基礎為筏板基礎，外牆厚190mm（地上）、250mm、300mm（地下），內牆牆厚180mm等。框架柱截面為700×700mm、700×400mm、700×1350mm等。
框架梁截面為600×900mm、600×600mm、600×1050mm等。板厚180mm、160mm、100mm。
a樓三棟（a-1、a-2、a-3）結構形式完全相同，b樓（b-1、b-2）兩棟結構形式完全相同。五個單體高層相互之間設有淨空為140 mm的變形縫。
考慮到工程只有地上部分外牆才是清水混凝土飾面，而且清水混凝土模板經濟投入巨大，因此在地上部分只有外牆配備定型清水模板和定型門窗洞口模板。外牆內模和內牆模板用公司調配的舊模板進行改造。大鋼模由專業廠家進行設計，應有設計施工方案和模板計算書。
根據現場實際情況，將地下二層（含車庫）按後澆帶分為九個流水段，地下一層以上按樓分為八個流水段（a樓每單元分為兩個流水段），具體劃分見附圖。
頂板模板配置三層，保證流水使用。
根據流水段劃分，共配置五段牆體模板。b樓配置一段模板在b-1、b-2之間流水使用。a樓配置四段模板在a-1、a-2、a-3之間流水使用。
a-1樓二段模板和a-3樓二段模板本段使用；a-1一段和a-2一段之間流水使用一段模板，a-3一段與a-2二段之間流水使用一段模板。四個變形縫配置特製模板兩套，流水使用。每套變形縫模板為正反雙面兩塊模板。
電梯筒模a樓配置兩套、b樓配置一套，流水使用。
地面以上是清水混凝土外牆面，保證清水混凝土的外觀質量為本工程的重點和難點。
外牆陽台挑板、空調挑板型式、尺寸多樣，且薄厚不一，致使模板的配板及支設較難。
變形縫淨寬140mm，縫內模板支設為本工程的難點。
管理人員
施工負責人：楊建平
施工管理：周春雨
技術管理：劉源
質量檢查：王進鑫
作業人員：
作業人員：隊長吳建平等木工、架子工、起重工共90人。
負責模板工程的工作任務的具體安排和組織管理，確保每道工序皆符合方案和規範的要求，負責模板工程的質量監督檢查工作，建立有效的質量管理體系和監督機制，保證模板工程質量達到預期的目標。
嚴格執行專案管理人員的指揮和安排，認真將施工方案及技術交底的具體內容落實到現場實際施工中，使模板工程的主要的工序流程按部就班的落實到具體施工操作中，從而保證模板施工的質量。
及時組織管理人員和作業人員認真學習施工圖紙、施工組織設計、模板施工方案，了解施工總的安排及配板的規格、型式和模板材料，掌握施工的難點和重點，進行模板施工前的技術交底和作業人員的入場前的教育。
根據施工的進度和流水段的劃分、以及施工人員的安排，結合施工的工作量準備相應的機具和材料進場，進行現場的模板配板的加工製作。
本工程的地上外牆為清水混凝土牆面，因此模板的配板和設計是關係到清水牆質量的關鍵，必須以模板體系的選型為重點，加強對陰陽角、模板接縫、梁牆節點、梁柱節點、梁板節點、樓梯間模板設計、加工、拼裝。
該工程結構質量要求高，要達到清水砼要求，模板接縫嚴密，不得漏漿、錯台。
要使模板具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠的承受新澆混凝土的重量和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。
力求構造簡單合理、裝拆方便，在施工過程中，不變形，不破壞，不倒塌。並便於鋼筋的綁紮和安裝，符合混凝土的澆築及養護等工藝要求。
合理配備模板，減少一次性投入，增加模板周轉次數，減少支拆用工，實施文明施工。優先選用大塊模板，減少模板的種類和塊數，便於施工管理。
在滿足塔吊起重的情況下，模板盡量做成大塊，每個房間的面牆盡量採用單塊模板，過大的房間採用兩至三塊，以減少模板拼縫，提高砼的整體效果。
模板配置盡量採用標準板，不能採用標準板時另行配置異形板，同時注意減少模板種類。
支撐系統根據模板的荷載和部件的剛度進行布置。
本工程要求清水混凝土應達到如下觀感
牆面無錯臺、牆面無掛漿、漏漿，無粘模；
結構尺寸準確；線、角、面順平順直；
穿牆螺栓孔邊角整齊、美觀；外牆門窗洞口、穿牆螺栓孔等水平縱向位置無明顯錯位。
成品保護好，無碰撞缺陷、無缺稜掉角；牆面手感好，有光澤。
因此對於清水混凝土應該加強對模板的設計，特別是陰陽角、子母口、門窗洞口等部位的節點設計，從理論上減少拼縫漏漿、錯台等通病，並解決外門窗洞口一次成型的問題。並且嚴格控制模板的加工清理和安裝質量，保證設計意圖得到實現。同時注重成品保護，保護成品清水混凝土的觀感效果。
清水混凝土模板設計要求
外牆大角無陽角模減少接縫。
整塊模板的接縫盡量放置在門視窗範圍內，減少牆面上通長的接縫水印。
穿牆孔距門窗立邊均為150。
相臨兩門（窗）之間穿牆孔間距一致。
最上排孔標高在門窗上過梁中，不影響掛外掛程式架、加固頂板模板。
根據確定的孔位排布大模板豎背楞，確定每塊模板內的鋼板面板寬度及位置。
模板通高範圍內無橫縫。
嚴格按照設計進行模板的加工，不得隨意更改，保證設計的剛度和強度以及節點設計效果。
嚴格控制加工尺寸，保證結構各部分形狀尺寸的正確。
嚴格控制模板加工精度，保證模板表面平整、方正，接縫嚴密。外牆大模板採用銑邊工藝。
木模板加工時，龍骨之間、龍骨與模板之間、模板之間的接觸面應刨平刨直，保證其間的接觸嚴密。避免因加工誤差造成板麵和接縫不平整。
鋼模板進場時進行認真地檢查驗收，模板尺寸、方正、拼縫、企口、板麵平整應符合要求。
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