編制審核批准
湖北宜化集團化工機械裝置製造安裝****
二0一三年五月一十五日
一、工程概況：股份合成工段1#變換氣脫硫塔裝置下部筒體和封頭腐蝕嚴重，為保證生產安全，避免生產過程中壓力容器出現洩漏等安全事故，對其下部筒體第四段（含下封頭和裙座過渡段）進行更換。
本次維修施工單位：湖北宜化集團化工機械裝置製造安裝****
二、維修方案編制依據
1、tsg r0004-2009《固定式壓力容器安全技術監察規程》
2、gb150-2011《鋼製壓力容器》
3、nb/t 47015-2011《壓力容器焊接規程》
4、 jb4730-2005《壓力容器無損檢測》
三、修理的部位和方法：
（一）修理部位：更換裝置下部第四段筒體iv（含下封頭和裙座過渡段）
（二）修理的基本程式：置換合格→割氣體液體進出管→分
一、二、三段割除變脫塔→割除第四段筒體（含下封頭和裙座過渡段）→吊裝新製作的第四段筒體（含下封頭和裙座過渡段）→第四段筒體和裙座組裝→依次組裝第三段、第二段、第一段筒體（立式組裝）→塔內防腐→管口恢復→→焊縫檢測→容器交付使用。
（三）修理的詳細步驟：
1、割除更換筒節的方法：焊接臨時吊耳，用吊車吊起，依次割除第一段、第二段、第三段、第四段筒節。
2、坡口製備：採用氧割加工辦法，加工各個筒節坡口（坡口詳圖見焊接工藝）
3、組裝焊接：立式組裝分別組裝第四段、第三段、第二段、第一段筒體，焊接採用橫焊技術（詳細見焊接工藝卡）
執行標準: nb/t 47015-2011《壓力容器焊接規程》
4、進行焊縫檢測：100% 超聲檢測，ⅱ級為合格；100%滲透檢測，ⅰ級為合格。執行標準：jb/t4730-2005
四、修理的技術要求和驗收規定
1.本裝置按gb150-2011《鋼製壓力容器》和容器設計圖樣進行修理、試驗和驗收，並接受國家質量技術監督局《壓力容器安全技術監察規程》的監督。
2.施工單位提供1#變脫塔修理質量證明檔案。
五、施工準備：
1、 裝置工具: 直流焊機2臺、磨光機2臺、二次線100公尺、50t吊車一輛。
2、 施工人員：持有相應資格的《壓力容器焊工合格證》焊工2人、製作工4人。現場控制檢驗員一名。
3、 材料的驗收、領用。按規定核對焊材材質、規格，確保沒受潮，無損傷。
4、 焊接材料：普通焊條j507， 規格φ3.2、φ4.0。要求焊條存放於焊條保溫桶中隨用隨取。
六、施工作業的安全技術要求
（1）進場前需辦好相關安全作業證書，並按照安全作業證書上要求落實好各項安全措施。
（2）確認系統施工安全，確保與生產系統有效隔離。
（3）停車洩壓開啟人孔蓋，通風置換合格，辦理好相關票證，落實好相關安全檢修措施。
（4）施工現場場地暢通，各類臨時設施架設完畢並保證能安全使用無隱性不安全因素，保持施工現場三通一平。按hg 23011～23018-1999《化工企業廠區作業安全規程》和工廠安全作業規定進行。
七、會同相關部門交付驗收
工程施工完成後，應與事業部及裝置動力部人員及相關人員一起對此進行驗收，驗收合格後交付竣工資料。
八、審批意見
股份認購協議書 1
xx股份 非公開發行 認購 協議書xx股份 非公開發行 認購協議書 本協議於年月日由以下雙方簽署 甲方 xx股份 位址 法定代表人 乙方 位址 法定代表人 股東卡賬號 託管席位名稱 託管席位號 鑑於 1 xx股份 以下簡稱 發行人 或 xx股份 系依法設立並在xx 交易所掛牌上市的股份 本次非公開發...
1主變檢修施工組織方案
審批 匯籤單位 裝備科技術中心 生產技術科發電車間 安全環保科維修車間 編制單位 裝備科 編制日期 2013年7月9日 1 主變檢修組織方案 一 總則 目前，1 主變檢修計畫編制工作已完成 檢修隊伍已到現場，為了確保這次檢修方案的順利進行，特制定本方案。二 組織機構 1.組長 陳志方 2.檢修組織 ...
1起備變間隔安裝驗評
錶號 wsd a 24 編號 本表一式三份，由承包商填報，業主 監理部 承包商各存乙份1 起備變間隔安裝分部工程質量驗收評定表 工程編號 01 03 03 04.6 qs1隔離開關安裝分項工程質量檢驗評定表 工程編號 01 03 03 04.6 01qs1隔離開關安裝分項工程質量檢驗評定表 續1 工...