一、施工準備
1、材料構配件玻璃隔牆採用鋼化玻璃材料在玻璃製品工廠加工製作
2、主要機具
機具：電鎚
工具：絲錐、螺絲刀、玻璃膠槍等
二、工藝流程
玻璃隔斷牆的制安施工程式：測量放線－材料訂購－上、下部位鋼件制安－安裝玻璃－塗膠－清洗。
1、測量放線：根據設計圖紙尺寸測量放線，測出基層面的標高，玻璃牆中心軸線及上、下部位，收口不鏽鋼槽的位置線；
2、預埋鐵件下部側邊上部玻璃槽安裝：根據設計圖紙的尺寸安裝槽底鋼部件，用膨脹螺栓固定，然後安裝上部、側邊鋼玻璃槽。調平直，然後固定。安裝槽內墊底膠帶，所有非不鏽鋼件塗刷防鏽漆；
3、玻璃塊安裝定位：鋼化平板玻璃全部在專業廠家定做，運至工地。首先將玻璃槽及玻璃塊清潔乾淨，用玻璃安裝機或託運吸盤將玻璃塊安放在安裝槽內，調平、豎直後用塑料塊塞緊固定，同一玻璃牆全部安裝調平，豎直才開始注膠；
4、注膠：首先清潔乾淨上、下部位、側邊不鏽鋼玻璃槽及玻璃縫注膠處，然後將注膠兩側的玻璃、不鏽鋼板麵用白色膠帶粘好，留出注膠縫位置，國家規定要求注膠，同一縫一次性注完刮平，不停歇。（注：
a 注膠縫必須乾燥時才能注膠，切忌潮濕；b 上、下部不鏽鋼槽所註的膠為結構性矽膠，玻璃塊間夾縫所註的膠為透明玻璃膠）。
5、清潔衛生：將安裝好的玻璃塊用專用的玻璃清潔劑清洗乾淨。（切勿用酸性溶液清洗）。
三、質量標準
1) 主控專案
a. 隔牆工程所用材料的品種、規格、效能。圖案和顏色應符合設計要求。玻璃板隔牆應使用安全玻璃；
b. 磚隔牆砌築中埋設的拉結筋必須與基體結構連線牢固，並應位置正確；
c. 板隔牆的安裝必須牢固。玻璃板隔牆膠墊的安裝應正確。
2) 一般專案
a. 隔牆表面應色澤一致、平整潔淨、清晰美觀；
b. 隔牆接縫應橫平豎直，玻璃應無裂痕、缺損和劃痕；
c. 板隔牆嵌縫及玻璃磚隔牆勾縫應密實平整、均勻順直、深淺一致；
d. 隔牆安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建築裝飾裝修工程施工質量驗收規範》的規定。
四、成品保護
1) 玻璃隔斷安裝完成後，對於進入玻璃安裝完畢的需要施工的工種和人員實行登記制度，把成品保護工作落實到人；
2) 玻璃安裝完畢，掛上門鎖或門插銷，以防風吹碰壞玻璃。並隨手關門及門鎖；
3) 木龍骨及玻璃安裝時，應注意保護頂棚、牆內裝好的各種管線；木龍骨的天龍骨不准固定通風管道及其它裝置上；
4) 施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、牆面、窗台等應注意保護、防止損壞；
5) 木骨架材料，特別是玻璃材料，在進場、存放、使用過程中應妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不汙染；
6) 其他專業的材料不得置於已安裝好的木龍骨架和玻璃上；
7) 將隔板靠在支架上，拆除貨物保護箱後的2塊厚木板用作支撐架，從而可以為隔板提供保護；
六、保證專案：
1) 玻璃隔牆工程所用材料的品種、規格、效能、圖案和顏色應符合設計要求。玻璃板隔牆應使用安全玻璃。檢驗方法：檢查產品合格證書、進場驗收記錄和效能檢測報告；
2) 玻璃板隔牆的安裝必須牢固，玻璃板隔牆膠墊的安裝應正確。檢驗方法：觀察；手推檢查 ；
3) 玻璃隔牆表面應色澤一致、平整潔淨、清晰美觀。檢驗方法：觀察。
4) 玻璃隔牆接縫應橫平豎直，玻璃應無裂痕、缺損和劃痕。檢驗方法：觀察。
5) 玻璃板隔牆嵌縫及玻璃磚隔牆勾縫應密實平整、均勻順直、深淺一致。
七、質量、進度保證措施
1) 貨物運送到現場後，先檢查貨物外觀後再開始卸貨；
2) 在供貨階段，我司將派專員常駐現場，直接監督廠商用材生產等環節，確保從源頭控制貨源。
3) 在深化設計和廠商現場尺寸測量完後，盡快確認最終圖紙，保證在圖紙確認後十五個工作日內，第一批貨物到場進行施工；
4) 安裝階段，要求廠家在現場派駐常駐工程師指導和監督；
5) 建立健全進場檢查、驗收和取樣送驗制度。加強材料和裝置的「四驗」工作，即：驗規格、驗品種、驗質量、驗數量。
凡屬不合格的產品，不能運到現場。驗收中，發現數量不對、質量不符合要求、損壞等情況要查明原因，分清責任，及時處理；
6) 做好現場和倉庫的管理工作。材料和裝置的貯存方法正確，並做到分類分批保管和堆放。合格證、化驗單與材料相符。
現場的大宗材料和大型裝置應按施工平面圖和施工順序，就近合理堆放。應加強材料的限額管理和發放；
7) 各級材料和裝置的管理人員都要加強技術業務學習，掌握常用材料的質量標準和效能，熟悉材料的保管和運輸規定。
安裝工程施工方案
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