目錄一、 工程概況
二、 工程施工平面布置圖（見附頁）
三、 工程工地及周圍環境概況
四、 裝置概況
五、 安裝前的準備
六、 安裝過程
七、 安全技術交底
一.工程概況
1. 建設單位：
2. 承建單位：
3. 監理單位：
4. 工程結構型式：
5. 工程外型：
6. 工程建築面積：
7. 工程工期：
8. 工程位址：
二.工程施工平面布置圖
詳見附頁
三.工程工地及周圍環境（塔機安拆環境及工作環境）概況
1. 制約塔機進出場的環境
通道、場地較好，安裝時不要占用。
2. 制約塔機安全使用範圍的環境
場地較好，暫未發現制約塔機安全使用的障礙物。
3. 制約塔機安全使用高度的環境
場地較好，暫未發現制約塔機安全使用的障礙物。
四.裝置概況
1. 裝置型號：qtz5013
2. 裝置編號：qtz5013－001
3. 生產廠家：四川自貢天成工程機械****
4. 出廠編號：02051269
5. 出廠日期：2023年05月
6. 主要效能引數：
7.主要構件（總成）外型、重量引數
8.用電要求
要求採用三相五線制，供電電壓380v、頻率50hz、供電容量不小於電壓波動允差不大於10%。
五.安裝前的準備
1.確定固定式塔機的混凝土基礎方案（按施工工地平面布置圖確定的塔機位置，從外觀觀察）：
a.該塔機基礎座落在山體開挖之後的粘土之上，外觀觀察、承建單位介紹基坑的承載力比較好，完全能滿足該塔機說明書所要求的「基礎下土壤承載力≥200kn/m」的規定。
b.該塔機基礎附近無暗溝，防空洞。
根椐上述幾點決定塔機基礎上部分採用該機說明書「安裝基礎圖」的式樣。
2.安裝時道路，場地，周圍障礙物的清理要求
按施工工地平面布置圖確定的塔機位置塔機安裝時要求：
a.塔機基礎周圍的障礙物要清除乾淨：以塔機基礎邊為基準清理出寬不小於8公尺，平衡臂方向長不小12公尺，起重臂方向長不小於50公尺的平整場地。
b.保證安裝時無貴重裝置，無與塔機安裝無關的其它人員。
c.塔機安裝時承建單位要有專人負責清理安裝場地內與本次操作無關的其它人員及裝置。
3.安裝前對本次安裝的塔機進行檢查
a.要求出廠合格證(生產廠應具有生產資質)或其它能證明本塔機安全可靠的檔案齊全。
b. 在有效的使用期限內。
c.外觀檢查本塔機的鋼結構：要求主要鋼結構無塑性變形，無較嚴重的腐蝕現象，焊縫無明顯的焊接缺陷。
d. 外觀檢查本塔機的主要機構：要求無明顯的安全缺陷。
e.主要配件：要求齊全，可靠(聯接銷軸，高強度螺栓**可靠，外觀檢查無主要的缺陷，無較嚴重的腐蝕現象)。
f.安全裝置：要求齊全，外觀檢查無主要的缺陷。
4.時間安排
a.2023年11月28日裝置進場。
b.2023年11月29日校底架水平。
c.2023年11月30日汽車吊進場，安裝型安裝完畢。
d.2023年12月1日安裝完善電氣系統，安裝鋼絲繩及其它附件。空車試車，額定載荷試車。鎖定力矩限位，重量限位，小車限位，旋轉限位。
e.2023年12月2日：頂公升至標塔，測量塔機垂直度，額定載荷試車（檢查力矩限制器、重量限制器的靈敏度，起重臂根部的水平靜位移量），鎖定高度限位器。自檢，共同驗收。
5．人員安排
6.起重運輸裝置安排
a.根椐工地現場條件，裝置進場時用二台12噸汽吊分別執行裝車與下車任務，用二台7.2公尺的平板汽車執行運輸任務。
b.根椐工地現場條件，裝置安裝時用一台16噸汽吊。
7.工具配備
8.安裝用輔料
六.安裝過程
1.操作順序（具體操作嚴格按說明書要求進行）
汽車吊進場――吊裝底架――校底架水平――套架立正（內含標節二節）――吊裝套架――吊裝迴轉裝置――吊裝過渡節和塔帽――吊裝司機室――吊裝平衡臂總成（包括起公升機構，平衡拉桿）――安裝平衡臂拉桿――安裝起公升機構、旋轉機構電氣控制系統――拼起重臂――在起重臂上安裝起重臂拉桿――吊裝起重臂與過渡節聯接――安裝起重臂拉桿（起重臂拉桿與塔頂聯接）（安裝時用起公升機構鋼絲繩拴住起重臂拉桿的吊耳進行安裝）――安裝配重塊――汽車吊退場――安裝電氣控制系統――空載試車――額定載荷試車――超載試驗――額定載荷下鎖定力矩限制器、重量限制器、變幅行程限制器――頂公升至高度30公尺――測量塔機垂直度――額定載荷試車（檢查力矩限制器、重量限制器的靈敏度，起重臂根部的水平靜位移量）――鎖定高度限位器――自檢――共同驗收。
2.要控制的安全節點及要採取的安全措施
a.套架立正
注意事項：防止套架翻滾。
採取的安全措施：採用四根等長的鋼絲繩拴拄套架上端的四角（將其與標節拴在一起），套架下端相對應的兩面拴上晃繩。
b.安裝平衡臂總成
注意事項：防止起吊過程中平衡臂翻滾。
採取的安全措施：採用四根等長的鋼絲繩拴拄平衡臂起吊。
七.安全技術交底
（一）安裝人員作業守則
1、安裝人員必須熟悉安裝作業方案，並按規定的安裝作業程式作業，注意和周圍安裝人員的互相配合，動作協調，體現整體協同的力量。
2、作業前，應對作業所需機械裝置的效能及操作規程作全面了解，並嚴格按照規定使用。
3、作業前，必須對安裝中所使用的工具、吊具、索具等按有關規定認真檢查，確認合格者，方准使用。
4、作業中，必須聽從指揮人員的指揮，如發現指揮訊號不清或有錯誤時，應停止作業，待聯絡清楚後再進行。
5、安裝人員進入工作現場時，要穿戴安全保護用品，高空作業時要繫好安全帶，熟悉並認真執行操作規程。
6、對所安裝的部件，必須選擇合適的吊具和吊掛部位，嚴防由於吊掛不當造成部件的損壞或鋼絲繩斷裂。
7、在安裝過程中，如有任何乙個部分發生故障時，不得自行動手處理，必須有專業人員檢修。
8、必須按照安裝工藝作業。在安裝過程中，如發現不符合技術的零部件，不得安裝，如因特殊情況必須安裝該件時，應經技術負責人審查同意。
9、在緊固有預緊力要求的螺栓時，必須使用專用的可讀數工具，將螺栓準確地緊固到規定值。
10、作業過程中，如發現異常情況或疑難問題時，應及時向技術負責人反映，不得自行其事，防止處理不當而造成事故。
11、安裝人員如遇身體不適或沒有休息好，不得參加高空作業。
12、安裝電氣部分，必須按規定由持有主管部門頒發操作證的正式電工和他帶領的電氣徒工進行，嚴禁由無證人員拆裝。
（二）安裝和拆卸作業的安全技術要求
1、塔式起重機的安裝作業必須在白天進行，如需加快速度，可在具備良好照明條件的夜間做一些拼裝工作。不得在大風、濃霧和雨雪天氣進行。
2、在安裝作業前，必須對索具、滑輪組和鋼絲繩等部件進行周密檢查，並根據需要進行必要的載荷試驗。
3、在安裝作業過程中，必須保持現場的整潔和秩序。周圍不得堆存雜物，以免妨礙作業並影響安全。對放置起重機金屬結構的下面，必須墊放枋子，防止損壞結構或造成結構變形。
4、安裝架設用的鋼絲繩及其連線和固定，必須符合標準和滿足安裝上的要求。
5、在進行逐件組拼或部件安裝之前，必須對部件各部分的完好情況、連線情況和鋼絲繩穿繞情況、電氣線路等進行全面檢查。
6、在安裝起重臂和平衡臂時，要始終保持起重機的平衡，嚴禁只安裝和拆卸乙個臂就中斷作業。
8、在安裝和拆卸作業過程中，如突然發生停電、機械故障、天氣驟變等情況已不能繼續作業或作業時間已到需要停休時，必須使起重機已安裝、拆卸的部位達到穩定狀態並已鎖固牢靠，所有結構件已連線牢固，再經過檢查確認妥善後，方可停止作業。
9、安裝時應按安裝要求使用規定的螺栓、銷、軸等連線件，螺栓緊固時應符合規定的預緊力，螺栓、銷、軸都要有可靠的防鬆或保護裝置。鋼絲繩的安裝應嚴格執行有關安全規定。
10、在安裝起重機時，必須將各部位的欄杆、平台、護鏈、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。
11、安裝作業的程式，輔助裝置、索具、工具等，均應遵照該機使用說明書中的規定或參照標準安裝工藝執行。
（三）頂公升作業的安全技術要求
1、液壓系統
（1）液壓油必須符合原廠說明書規定的品種、標號。如代用時其各項效能必須與原品種、標號相同或相近，不得隨意代用，也不得兩種不同品種的液壓油摻合使用。
（2）必須保證液壓油和液壓系統的清潔，不得有灰塵、水分、金屬屑和鏽蝕物等雜質。油箱中的油量應保持正常油麵。換油時應徹底清洗液壓系統，加入新油必須過濾。
盛裝液壓油的容器必須保持清潔，容器內壁不得塗刷油漆。
（3）油壓油管接頭應牢固避震，軟管應無急彎或扭曲，不得與其他管道或物件相碰和磨擦。
（4）液壓幫浦的出入口和旋轉方向應與標牌一致。拆裝聯軸器時不得敲打。
（5）液壓缸的軟管連線不得鬆弛，各閥的出入口不得裝反，法蘭螺絲按規定預緊力擰緊。
（6）在低溫和嚴寒地帶起動液壓幫浦時，應使用加熱器提高油溫，待運轉靈活再開始作業。液壓油的工作溫度在30~60℃的範圍內，最高不超過60℃。
（7）在液壓幫浦起動和停止時，應使溢流閥卸荷，溢流閥的調整壓力不得超過液壓系統的最高壓力。
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