華能東方電廠二期2×350mw燃煤機煙氣脫硫工程
3#機組脫硫煙道安裝吊裝
方案編制審核
批准同方環境股份****
2023年07月17日
目錄一、 工程概況
二、 編制依據
三、 吊裝安全管理網路
四、 起重機械的選擇
五、 吊裝方案及步驟
六、 施工工具一覽表
七、 勞動力計畫
八、 吊裝作業安全技術要求及應急措施
九、 危險點危險源分析表
煙道吊裝方案
一、工程概況
華能東方電廠二期2×350mw燃煤機煙氣脫硫工程，煙道位於吸收塔頂部，煙道底部標高32.5公尺、頂部標高34.9公尺，吊裝時組隊成六節進行安裝，第一節重量約2.
5t，第二節重量約2.6t，第三節重量約2.5t，第四節重量約10.
5t，第五節重量約18t，第六節重量約22.4t，第
一、二、三節煙道位於煙囪內側，待鋼煙囪安裝完成後，運用3t捲揚機進行吊裝，第
四、五、六節位於煙道外側，採用250t履帶式吊車進行吊裝。
二、編制依據
三、吊裝安全管理網路
四、起重機的選擇
根據構件的規格、型號、安裝位置，現場條件以及構件對吊裝的要求，本次吊裝選用ls-368rh-5型250t履帶式吊車進行吊裝。
4.1 起重機主要引數的確定
4.1.1吊裝引數的計算：
起重高度的計算：h= h1+ h2+ h3=5.5+7.4+31.5=44.4 m
式中：h1---裝置高度5.5公尺； h2---索具高度7.4公尺； h3---基礎高度31.5公尺；
載荷計算（工況53.375m）
煙道等構件
第四節煙道自重：g4=10.5t； 第五節煙道自重：g5=18t； 第六節煙道自重：g6=22.4t；
吊鉤重量：q1= 1.5t 卸扣、鋼絲繩重量： q2= 0.4t
本次吊裝選用4條48mm直徑，8m長的鋼絲繩，鋼絲繩自重1040kg/100m,鋼絲繩公稱抗拉強度1870mpa, 鋼絲繩最小破壞拉力1720/kn/9.8 kn=175.5噸，安全係數大於6倍，滿足本次吊裝要求。
第四節淨煙道吊裝計算承載q4：q4=g4+q1+q2 = 10.5+1.5+0.4 = 12.4t
第四節淨煙道吊裝迴轉半徑：31.2m；額定起重量：16.8t＞q4 = 12.4t
第四節淨煙道吊裝起重機負荷率s4= q4 /16.8 = 0.74
第五節淨煙道吊裝計算承載q5：q5=g5+q1+q2 = 18+1.5+0.4 = 19.9t
第五節淨煙道吊裝迴轉半徑：24m；額定起重量：25.6t＞q5 = 19.9t
第五節淨煙道吊裝起重機負荷率s5= q5 /25.6=0.78
第六節淨煙道吊裝計算承載q6：q6=g3+q1+q2 = 22.4+1.5+0.4 = 24.3t
第六節淨煙道吊裝迴轉半徑：18m；額定起重量：30.6t＞q6 = 24.3t
第六節淨煙道吊裝起重機負荷率s6= q6/30.6=0.79
經過核算，該工況完全符合本次吊裝要求。
250t履帶吊車司機：王慶夫
起重指揮：馬智、**華
起重機外形技術引數、技術效能
外形尺寸圖
五、吊裝方案及步驟
吊裝前準備 → 第四節淨煙道吊裝 → 定位 → 第五節淨煙道吊裝 → 定位 → 第六節淨煙道吊裝 → 定位 → 第三節淨煙道吊裝 → 定位 → 第二節淨煙道吊裝 → 定位 → 第一節淨煙道吊裝 → 定位 → 拆除臨時平台。
5.1 技術準備
5.1.1凡參加施工的人員應具備完成淨煙道吊裝和安裝的工作能力；
5.1.2特殊工種人員必須具備有效上崗資格證；
5.1.3安裝過程中所用的計量器具應具備有效的校驗合格證並且在有效期內；
5.1.4施工所需工機具準備齊全並經檢驗合格。
5.1.5吊裝施工前，應詳細閱讀吊裝方案；
5.1.6吊裝施工前，吊機站位處場地的接地比壓應不小於20t/m2；吊裝地點及附近的建築材料、泥土、雜物等，應清除乾淨。
5.1.7對運輸道路、主要材料和機具及勞動力等，按施工方案要求執行並作出合理安排；
5.1.8吊裝前完成，頂部煙道支撐梁臨時操作平台的搭設，並將架板綁紮牢固，拉好安全鋼絲繩。
5.1.9校正煙道支撐梁的上表面水平，將標高調整到圖紙設計要求，引至每根煙道支撐梁，並將滑動四氟板貼上到預埋件上表面。
5.1.10人員從煙囪內側爬梯上下通行。
5.1.11在煙囪內45公尺平台設乙個3t滑輪，為安裝前三節煙道做好準備。
5.1.12在每節淨煙道加強筋上焊接50×400的鋼板間距500mm做直爬梯並設安全繩，上下通行。
5.1.13準備好電焊機、鋼絲繩、麻繩、手拉葫蘆、手錘及對講機等工器具。
5.2吊裝
本次吊裝屬大型吊裝作業，吊裝通道和場地緊張，具有一定的風險，需業主協調場地和通道，具體吊裝方案如下：
由於吊裝位置的限制，本次吊裝分六節進行，第
一、二、三節位於煙囪內側，第
四、五、六節位於煙囪外側，第一節煙道是原圖紙第8段；第
二、三、四節煙道是原圖紙第7段分割而成；第五節淨煙道，是設計圖紙的第4段、第5段和第6段組成；第六節淨煙道，是設計圖紙的第1段、第2段和第3段組成；煙囪內側三節煙道，待煙囪鋼內筒安裝完成後利用3t捲揚機安裝，煙囪外側三節煙道採用250t履帶吊進行安裝。
第四節淨煙道吊裝：
5.2.1 第四節淨煙道，是設計圖紙的第7段中的一部分，重量約10.5t,是煙囪向吸收塔方向連線的第四節，具體步驟如下：
a）將第一節煙道設定4個吊點，吊耳採用δ20mm的鋼板，每個吊耳必須牢固的焊在加強筋上，
b）本次吊裝使用4條48mm直徑，8m長的鋼絲繩吊裝,正式吊裝前先在相同的半徑內試吊10分鐘，確認無誤後方能正式吊裝。
c）在第一節煙道底部安好纜風麻繩，起吊後注意控制好被吊物的方位。
d）本次吊裝嚴格按照吊車效能引數計算其額定起重量範圍內安全作業，吊車位於第一節煙道中心點的西南角，履帶吊塔架長53.375m，轉盤中心距煙道中心點31.2m，額定起重重量為16.
8t，第四節淨煙道加鎖具重量為12.4t，起重負載74％，符合吊裝作業技術要求。
e)當吊車旋轉半徑達到31.2m時，開始落鉤將第四節煙道一端插入煙囪內約0.4m，煙道底板落在0.
8公尺寬的水泥煙囪上，並用槽鋼與煙囪31.5公尺平台進行焊接式連線。另一端落在淨煙道支撐1號梁上（詳見吊裝位置平面示意圖1、2）。
吊裝位置平面示意圖（1）
吊裝位置側面示意圖（2）
第五節淨煙道吊裝：
5.2.2 第五節淨煙道，是設計圖紙的第4段、第5段和第6段組成合計重量約18t,是煙囪向吸收塔方向連線的第五節，吊車位置不變，本節淨煙道一次性方可吊裝就位，轉盤中心距第五節煙道中心點約24 m，額定起重重量為 25.
6t，第五節淨煙道加鎖具重量約19.7 t，起重負載77％，符合吊裝作業技術要求，按照第四節煙道吊裝方法，方可將第五節煙道安裝就位。
第六節淨煙道吊裝：
5.2.3 第六節淨煙道，是設計圖紙的第1段、第2段和第3段組成合計重量約22.
5t,是煙囪向吸收塔方向連線的第六節，吊車位置不變，本節淨煙道一次性方可吊裝就位，轉盤中心距第六節煙道中心點約18 m，額定起重重量為 30.6t，第六節淨煙道加鎖具重量約24.1 t，起重負載79％，符合吊裝作業技術要求，按照第五節煙道吊裝方法方可將第六節煙道安裝就位。
第三節淨煙道吊裝：
第三節位於煙囪內側，由於安裝位置的限制，煙囪內側三節煙道，需在鋼煙囪安裝完成將臨時平台拆除後方可進行安裝，具體吊裝方案如下：
1、待鋼煙囪安裝完成並將所有臨時性措施拆除清理完畢後，我方施工人員在45m施工平台下方設定乙個3t滑輪，將31.5公尺平台割開乙個長6公尺，寬2.15公尺的方孔，用25t汽車吊將三節煙道分別放在31.
5公尺平台的正下方，利用3t捲揚機，將三節煙道全部運到31.5公尺平台，吊裝的順序為：第一節→第二節→第三節；第三節煙道吊裝達到就高度後，直接按照第三節、第二節、第一節的順序進行安裝。
（詳見3示意圖）
2、利用3t捲揚機運輸時，注意要保證吊裝物與吊裝點的垂直度，在吊裝物的乙個側下腳拴一根麻繩作為方向控制繩，吊裝時應盡可能減慢提公升速度，確保在吊裝物提公升過程中碰撞到任何物體，當提公升物底側高度高於31.5公尺平台200mm左右，時停止提公升，用2t，6公尺鏈手拉葫蘆，進行牽引式移動，就位後做好防傾斜、防移動和防墜落的安全措施。（詳見4示意圖）
煙道存放平面示意圖（3）
煙道吊裝示意圖（4）
第三節煙道安裝
a) 第三節淨煙道，是設計圖紙的第7段煙道的一部分重量約2.5t,是煙囪向吸收塔方向連線的第三節。淨煙道第一節和第二節運到31.
5公尺平台上並固定好後，第三節煙道吊裝達到就高度後，直接進行組隊安裝，組隊時人員利用手拉葫蘆和千斤頂進行焊縫的調整，由於煙道焊縫為正矩形平行對接焊縫，焊接時必須採取防變形措施，焊接完成後在煙道外側必須增加永久性加固措施。具體措施如下:
①、焊縫組隊完成後，焊接前每1公尺焊縫至少設定一塊防變形筋板。
②、淨煙道底板下方為懸空高度約31.5公尺，無法實施仰焊，為保證淨煙道焊接強度，底板內側焊縫焊接完成後，再進行附板補強搭接焊，補強附板寬為：200mm，長為：
底板焊縫總長，厚為：煙道壁板厚度。
③、煙道內側角鋼護角接頭，需錯開煙道壁板接頭500mm以上。
④、焊接完成後，需在煙道上側和兩側增加永久性的加強措施。
b)、待淨煙道焊接及加強措施全部完成後，方可松鉤，進行一步工作。
第二節煙道安裝
a) 第二節淨煙道，是設計圖紙的第7段煙道的一部分重量約2.6t,是煙囪向吸收塔方向連線的第二節，將45m平台滑輪移至第二節煙道正上方後，按照第三節煙道吊裝方法方可將第二節煙道安裝就位。
第一節煙道安裝
a) 第一節淨煙道，是設計圖紙的第8段煙道，重量約2.5、t,本節煙道是以法蘭連線方式，直接與鋼煙囪煙道出口連線，將45m平台滑輪移至第一節煙道正上方後，進行第一節煙道的安裝。
b)為保證法蘭連線的嚴密性，在安裝前用透明膠布或玻璃膠水，將φ16石棉繩貼上在法蘭的結合面上，貼上時應保證牢固、平直、位置居中。
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