運城市捲菸物流配送中心聯合工房
技術改造專案加固工程施工
方案華中建科（北京）加固科技****
2023年3月13日
目錄第一章施工方案 4
1.1工程概況 4
1.2施工準備 4
1.2.1施工準備 4
2、 各項施工詳細流程： 5
2.1本工程施工難點及注意事項。 5
第二章具體施工方案及流程 5
水泥基灌漿料施工工藝 5
植筋施工工藝 7
預應力張拉施工工藝 7
第一章施工方案
運城市捲菸物流配送中心聯合工房技術改造專案，一層頂板部分構件用途改變，對由此帶來的結構變化進行加固
主要工程：
（1）現澆板新增洞口。
（2）新增預應力梁加固。
本工程主材主要有以下各類：
（1）、鋼筋：hrb400級
（2）、水泥基灌漿料
（3）、高效植筋膠
1.2.2施工人員：管理、技術人員2人，工人5人，開工前到達施工現場。
1.2.3施工機械：按照本施工組織設計施工機械使用計畫配備到位。
1.2.4臨時設施：
電源從施工現場就近接入，施工作業點安裝配電盤，設總開關，漏電保護器等必要求設施，滿足用電負荷為20千瓦，用電工具分別接線，電源線採用防水絕緣電纜。
1.2.5技術準備：
組織有關工程管理和技術人員對設計圖紙進行會審。對圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設計單位聯絡作好變更鑑證手續。根據施工圖紙結合本單位的裝置和技術條件，制定出工程的施工方案，並提出材料計畫。
1、本工程環境較複雜，難度較高。施工過程中應嚴格做好安全防護措施，防止一切安全隱患的存在。
2、應嚴格把好質量關，按照相關要求施工，防止對結構及相關裝置出現二次破壞。
1、 工藝流程：基面處理→支模→灌漿料拌制→澆注→養護
2、 工藝要求：
（1） 基面處理：
清除基面鬆散層，清除浮灰、油汙，保持基面潔淨，利於粘結牢固。
（2） 支模：
按設計尺寸固定模板，模板堅固，無漏漿縫隙、孔洞。地面坑槽不須支模，直接將灌漿料澆於基面，灌漿料可自動填平。
（3） 灌漿料拌制：
a、 稱量：根據單位時間施工面積計算本品和用水量，每次拌和量應保證灌漿料失去自流平效能前全部使用完畢，灌漿料與水配合比（重量比）為水：灌漿料=0.13：1。
b、 攪拌：先將稱量好的水加入攪拌桶中，然後逐漸加入灌漿料，邊投料邊用電動攪拌器攪拌，直至稱量好的灌漿料全部加完，再繼續攪拌3～5分鐘，使灌漿料完全攪拌均勻，靜置1分鐘備用。
（4） 基面濕潤：在灌注前將基面用水充分濕潤，灌漿料入模前除去基面上的明水。
（5） 澆注：將拌製好的灌漿料均勻倒於處理好的基面上，灌漿料具有高流動性能，無需振搗，入模自動找平，按模成型。對灌注難度較大或有特別要求的可用壓漿幫浦送入灌注部位。
為了便於灌注過程中空氣排出，應從灌注體一側灌注，不宜同時從幾處灌注。灌注開始後，須連續進行，直至乙個澆注單元施工完成。如乙個澆注體灌注過程需停止施工，應在灌漿料茬口用齒刀刮出齒口，以保證施工接縫處結合牢固。
（6） 養護：
a、 灌漿料硬化前， 20℃左右養護1～3天，溫度較低時應養護3～7天。
（7） 注意事項：
a、 拌製好的灌漿料失去自流平效能不可再次加水混合攪拌使用。
b、 施工後的機具應及時用水清洗乾淨，以備下次使用。
c、 本產品陰涼、乾燥處儲存，保質期3個月。
d、 如根據需要摻加其它骨料，或對灌漿料流動度、強度等作調整時，應在廠方技術人員指導下施工。
1、工藝流程：放線定位→鑽孔→結構膠配製→植筋→養護
2、工藝要求：
（1）定位、鑽孔：根據設計要求測量定位，並避開主筋鑽孔，避免對原結構損傷。鑽孔孔徑比鋼筋直徑2-5㎜，孔深為10—15d。
（2）清除孔內灰塵：用柱狀毛刷插入植筋孔內，刷去孔壁浮灰，再用空壓機將孔內灰塵吹淨。
（3）配膠：選用建築結構膠植筋，根據植筋數量，按比例（重量比：a組份：
b組份=4：1）稱量兩組份重量，攪拌均勻。每次配料盡量少配，並在15-30分鐘使用完，結構膠初凝後嚴禁使用。
（4）植筋：結構膠配製好後，應盡快填入植筋孔中，植筋深度10d-15d並用細鋼筋搗實，再將鋼筋插入孔中。結構膠填入量以鋼筋插入植筋孔後結構膠從孔口擠出為標準。
（5）養護：鋼筋植入後，在結構膠初凝前不能觸動鋼筋（1天時間）前不能觸動。
預應力張拉施工工藝
1）.鋼絞線的下料與編束
鋼絞線採用φ15.24mm低鬆弛高強預應力鋼絞線。鋼絞線的下料用砂輪切割機切割，不得採用電弧切割。鋼絞線切割時，在每端離切口30～50mm處用鐵絲綁紮。
鋼絞線的盤重大、盤捲小、彈力大、為了防止在下料過程中鋼絞線紊亂並彈出傷人，事先製作乙個簡易的鐵籠，下料時，將鋼絞線盤捲在鐵籠內，從盤卷**逐步抽出，以策安全。
2）.預應力筋穿入孔道
a、穿束時機
採用後穿束法穿束，鋼絞線穿束完畢後必須再進行檢查管道的相對座標是否符合設計規範要求。穿束完畢後同時檢查波紋管的密封性。b、穿束方法
鋼絞線採用整束穿。穿束工作由人工進行。
穿束時束的前端紮緊並裹膠布，以便順利通過。
3）.預應力筋張拉與錨固
①準備工作
a、混凝土強度檢驗
預應力筋張拉前，混凝土的立方強度滿足設計要求後，方可施加預應力。張拉應在混凝土強度達到設計和規範要求以後方可進行。
b、構件端頭清理
構件端部預埋鋼板與錨具接觸處的焊渣、毛刺、混凝土殘渣等應清除乾淨。
c、安裝錨具與張拉裝置
b、穿束方法
鋼絞線採用整束穿。穿束工作由人工進行。
穿束時束的前端紮緊並裹膠布，以便順利通過。
3）.預應力筋張拉與錨固
①準備工作
a、混凝土強度檢驗
預應力筋張拉前，混凝土的立方強度滿足設計要求後，方可施加預應力。張拉應在混凝土強度達到設計和規範要求以後方可進行。
b、構件端頭清理
構件端部預埋鋼板與錨具接觸處的焊渣、毛刺、混凝土殘渣等應清除乾淨。
c、安裝錨具與張拉裝置
千斤頂為ycw-c千斤頂150t型。安裝錨墊板時應注意錨固面與鋼束垂直；千斤頂上的工具錨孔位與構件端部工作錨的孔位排列要一致，以防鋼絞線在千斤頂穿心孔內打叉。
②預應力筋張拉順序
按要求順序用1臺千斤頂單頭同時張拉一束鋼絞線。
③張拉操作程式
0 → 10%σcon（初應力）→20%σcon→ 100%σcon（持荷5min、錨固）
d、施工完成後，切除外露的鋼絞線（鋼絞線外露量不小於30mm）
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