舟山長白島海洋工程裝備和船舶製造專案
塢口及塢尾圍堰防滲旋噴樁圍井及試驗段方案
一、 工程概況
塢口及塢尾圍堰工程為本專案的前期工程。防滲高壓旋噴是塢口及塢尾圍堰工程的乙個很重要的部分，其施工質量的好壞將直接影響塢口及塢尾圍堰工程的質量及後續工程的施工。為確保高壓旋噴樁施工的質量及合理施工引數，根據業主、監理工程師的要求，擬在圍堰高壓旋噴樁施工前進行圍井及試驗段試驗。
二、 位置選擇及布樁
1、 位置基本選擇在：塢口北端頭處（斷面12-12附近）；
2、 位置選擇的原則：地層地質情況與塢口及塢尾圍堰相似；
3、 具體布置及布樁：
⑴、圍井位置及布樁：
用高壓旋噴樁做乙個有效外邊為3m×3m的圍井；
樁間距600mm，樁徑800mm（同圍堰高壓旋噴樁）；
具體樁位布置如下：
⑵、試驗段位置及布樁詳細情況見後附《試驗段及圍井樁位平面布置圖》。施工時分兩序施工，其中單數孔為序，雙數孔為序。
三、 地質情況
1、 根據設計圖，圍堰旋噴樁所在地層為：
0.0---2.5m回填土（砂質粘土夾部分礫徑在3-15cm的塊石）
下伏①1 淤泥
②1 淤泥質粉質粘土
②2 淤泥質粉質粘土
┆⑨1 全風化凝灰岩
2、 根據了解及探摸，其實際地質情況為：
0.0---2.5m回填土（砂質粘土夾大量礫徑在2-20cm的塊石）
下伏：拋石（粒徑主要為15-50cm、還有2-15cm的，且分布極不規則極不均勻；拋石間基本無充填物膠結）
淤泥質粉質粘土
強風化凝灰岩
四、 施工流程
[, , , , , , , ]
t': 'span', 'c': ' ', 'r': 'r_17'}, , ]
t': 'span', 'c': ' ', 'r': 'r_17'}, , , , , , ]
t': 'span', 'cr': 'r_17'}, , ]
五、 放樣定位：
現場技術人員按施工圖及現場實際情況放樣，並做好明確標誌，放樣偏差≤5cm。
六、 旋噴引孔
1、旋噴注漿前以鑽機成孔，鑽孔直徑127cm，各樁成孔深度大於深度0.5公尺。成孔時鑽機機架墊平，鑽具垂直地面，成孔偏斜率≤1%。
2、在如設計描述的地層中成孔，採用正迴圈回旋轉進泥漿護壁成孔。
3、在淤泥、淤泥質粉質粘土等地層中利用合金鑽頭成孔；至岩層時改用金剛石鑽頭。
4、 圍井及試驗段，其旋噴段為自然地面至強風化岩面下1m；若成孔至自然地面下9.1m時仍未見岩面，則終孔停止鑽進。
5、在拋石地層中成孔：
由於設計對地層的描述中未有，我們只帶了回旋轉進泥漿護壁的成孔裝置，且又在島上施工，運輸較為不方便，只得在回旋轉進上動腦袋。
人工配製迴圈泥漿，增大迴圈泥漿比重及粘度，以盡量達到泥漿護壁的效果；
成孔過程中，不斷的向孔內加入粘土，達到增加拋石間的充填物和膠結程度及泥漿護壁的目的；
現場製作無巖芯鑽頭，利用無巖芯鑽頭將孔內部分粒徑較小的礫石撈出，以達到成孔的效果；
在拋石地層中成孔，採用回旋轉進泥漿護壁成孔，不僅成本大而且功效慢。如果，圍堰下伏也有拋石地層，建議更換成孔裝置及工藝，改用：「衝擊正迴圈跟管套管」的工藝成孔。
七、 旋噴成樁
1、 旋噴機架就位，噴管處於自然懸吊狀態時噴管中心對準孔心，偏差不大於二分之一孔徑（成孔孔徑），保證下管及提公升、旋噴注漿的順利；
2、 下噴管前先檢查噴嘴及噴漿口是否完好暢通，再作噴漿試驗，當漿壓符合設計要求時方可下管。
3、 噴管下至較設計深度多10cm，開始拌送水泥漿，然後順序開高壓氣、高壓泥漿，達到設計引數、孔口冒漿正常後，開始旋噴提公升；
4、 噴注中如遇故障等情況，噴管須下沉20cm才能開始繼續噴注，以保證旋噴加固體的豎向連續性；若中斷施工時間較長，則搭接長度不得小於50cm。
5、 噴注作業時做好已噴鄰樁的補漿回灌，保證加固體固結後的樁頂標高。
6、 旋噴成樁施工引數：
1、 在沙質粘土為主的回填土、淤泥、淤泥質粉質粘土等地層中旋噴成樁的施工引數：
高噴形式360°旋噴
樁徑800mm
樁間距600mm
高壓泥漿壓力20～22 mpa
高壓泥漿流量60～80l/min
泥漿比重度1.4～1.5g/cm3
漿嘴數量2個
漿嘴直徑2.0mm
高壓氣壓力0.7 mpa
高壓氣流量6m3/min
提公升速度18cm/min
轉速10r/min
水泥摻入量200kg/m
2、 在岩層中的旋噴成樁：
在岩層中，按⑴施工引數從岩孔底至岩面頂從下到上施工一遍。
將噴管下至巖孔底面上20cm，將高壓旋噴泥漿壓力調至10mpa，盡量調低高壓氣壓力，進行充填灌漿，直至孔口正常返漿為止。
將噴管提公升20cm，重複上道工序進行施工。
如此重複施工，直至巖頂面為至。
水泥用量及噴注成樁時間，以實際施工為準。
3、 在拋石地層中旋噴成樁：
根據成孔記錄及旋噴成樁時的孔口返漿情況確定拋石層；
在拋石層底，將高壓旋噴泥漿壓力調至10mpa，並盡量調低高壓氣壓力，進行充填灌漿，直至孔口正常返漿為止。如噴注充填30min後仍未見孔口返漿，在孔中加入瓜子片等粗骨料，再進行噴注充填；邊噴注邊充填，直至孔口返漿為止。如加入粗骨料仍無效果，在加入的粗骨料中拌入水玻璃等，以增加拋石間膠結及縮短水泥漿凝結時間，直至孔口冒漿為止。
噴管提公升10cm，重複上道工序施工，直至拋石地層頂面上50cm止。
水泥用量及噴注時間，以實際施工情況定。
在鬆散的或含塊石較多的地層（如回填土）中，而使正常旋噴成樁孔口無正常返漿時，也可參照此方法。
4、 在施工過程中，如遇現場的孔口返漿異常，現場技術人員將根據返漿情況對施工引數進行適當調整。
5、 在施工過程中，技術人員將嚴格按照規範和技術方案進行控制，並對施工過程進行詳細的控制。
（見附件：高噴灌漿施工記錄表、高噴灌工程綜合成果表、鑽孔記錄表）
八、 投入的主要裝置：
高噴台車 cyp-501臺
高壓幫浦 pp -1201臺
空壓機 6立方1臺
工程鑽機 xy-22臺
發電機200kw1臺
後台攪漿系統
其它九、 試驗的目的及檢測方法
1、 試驗的目的：
明確下伏地層情況，以達到指導後續施工的目的；
通過檢驗高壓旋噴樁的樁徑、樁身強度、滲透係數，以達到驗證旋噴施工引數的目的。
2、 成孔過程中：
對整個成個過程作好詳細記錄；根據成孔情況，判斷下伏地層。
在後續施工引數的確定過程中，充分考慮實際地層情況。
3、 檢測：
外觀檢驗：圍井試驗高壓旋噴樁施工結束後一周開挖暴露旋噴樁樁頭，以從外觀上檢驗高壓旋噴樁的樁徑、樁形、搭接狀況、樁身質量。
壓水試驗：圍井高壓旋噴樁施工結束後，在圍井中心位置打一φ127mm的壓水試驗孔，孔底標高為試驗旋噴樁樁底標高以上1.5m。
旋噴樁結束一周後，進行壓水試驗，觀察壓水孔內的水位變化，推算高壓旋噴樁圍井的滲透係數。按照設計要求，最終滲透係數≤5×10-5cm/s。
鑽探取芯：圍井高壓旋噴樁施工結束後28天，對旋噴樁樁身進行鑽探取芯，並送至有關試驗室進行試驗，以檢測樁身強度。按照設計要求，28天後強度應≥1.
5mp。檢驗點的數量為施工孔數的1%。
中交三航局現場專案部
2008-3-15
高壓旋噴樁施工方案
1 施工組織設計 方案報審表 工程名稱 蘇州工業園區新城東路工程編號 1 江蘇省建設廳監製 蘇州工業園區 新城東路 長陽街 縱四河 道路工程 高壓旋噴樁專項施工方案 南京振高建設 二 一二年八月二十日 1 概況 根據桑田島地區控規調整，整個環形路線位相應調整。環形路線位移至華為基地的西側 縱四河的東...
高壓旋噴樁施工方案a
一 編制依據 2 二 編制說明 2 1.水泥量計算 2 2.施工引數 3 3.材料檢驗 3 4.樁基檢測 3 三 施工工藝 3 3 1施工準備 3 3 2機械裝置 3 3 3 測量放樣 4 3 4 機具就位 4 3 5 鑽進 4 3.6 漿液配置 4 3 7 噴射注漿 4 3 8 沖洗 4 四 施工...
高壓旋噴樁施工方案
上海市軌道交通十號線一期豫園站2號出入口 基坑圍護工程 高壓旋噴樁 施工方案 上海建工 集團 二 九年四月 目錄一 工程概況 1 1.1 工程名稱 1 1.2 工程概況 1 二 工程地質概況 1 三 施工方案編制依據 1 四 施工總體目標及整體部署 2 4.1 施工管理目標 2 4.2 施工現場平面...