塑料管材生產線鋼筋專項施工方案

2021-12-20 16:13:50 字數 3359 閱讀 2853

塑料管材生產線廠房工程鋼筋

施工方案

編制審核

審批目錄

一、 工程概況

二、 施工準備

三、 鋼筋加工與安裝

四、 鋼筋質量要求

五、 鋼筋保護

六、 安全措施

(注:後附氣壓焊方案)

重慶奧陸科五金產業園工程

鋼筋施工方案

一、 工程概況

1#廠房,為2層,1層為框架結構,2層位鋼結構。總建築面積17622㎡。工程一層為框架結構,框架抗震等級為四級,建築結構安全等級為二級;二層為鋼結構。

工程建築設計耐火等級為二級。建築結構設計合理使用年限為50年。

2#廠房為4層標準廠房,建築高度: 24.5公尺。

總建築面積:19642.33㎡。

工程為框架結構,框架抗震等級為四級,剪力牆抗震等級為**,建築結構安全等級為二級。本地區**基本烈度;6度。工程建築設計耐火等級為二級。

工程建築抗震設防類別為標準設防類(丙類)。建築結構設計合理使用年限為50年。

3#樓為4層標準廠房,建築高度: 24.5公尺。

總建築面積:11185.9㎡。

工程為框架結構,框架抗震等級為四級,剪力牆抗震等級為**,建築結構安全等級為二級。本地區**基本烈度;6度。工程建築設計耐火等級為二級。

工程建築抗震設防類別為標準設防類(丙類)。建築結構設計合理使用年限為50年。

4-a#樓為五層/負一層標準廠房,建築高度:26.9公尺。

總建築面積:16757.6㎡。

工程為框架結構,框架抗震等級為四級,剪力牆抗震等級為**,建築結構安全等級為二級。本地區**基本烈度;6度。工程建築設計耐火等級為二級。

工程建築抗震設防類別為標準設防類(丙類)。建築結構設計合理使用年限為50年。

本工程由重慶奧陸科實業集團****建設;重慶巴蜀建築設計****設計;重慶南江地質工程勘察設計院地質鑽探;重慶興隆建設工程監理****全程監理;重慶海豐建設集團****承接施工。

二、施工準備

(一) 材料要求:

1. 鋼筋:應有出廠質量證明和檢驗報告,並接有關規定分批抽取試樣作機械效能試驗,合格後方可使用。

2. 冷拉鋼筋:表面不得有裂紋。

3. 鐵絲:採用20~22號鍍鋅鐵絲或綁紮鋼筋專用火燒絲。鐵絲不應有鏽蝕和過硬情況。

4. 其它:水泥砂漿墊塊厚等於保護層。多排主筋之間採用同品種同規格鋼筋作墊筋。

(二) 主要機具和裝置

機具:鋼絲刷、手搖板、工作台、鋼筋板子、小撬槓、扎鉤、扳手等。

(三) 作業條件

1. 鋼筋進場後應檢查是否有出廠證明、複試報告,並按施工平面圖中指定的位置,按規格、使用部位、編號分別加墊木堆放。

2. 鋼筋綁紮前,應檢查有無鏽蝕,有鏽的應除鏽後再搬至綁紮位置進行加工。

3. 熟悉圖紙,按設計要求檢查已加工好的鋼筋規格、形狀、數量是否正確。

4. 做好抄平工作,嚴格控制長度,對於柱筋應控制第一焊點距樓面尺寸及兩焊點之間的距離應滿足《03g101》要求。

5. 模板安裝完,應辦理預檢,將模內雜務清理乾淨。

6. 依設計圖及工藝標準要求,向班組進行技術質量、安全交底。

三、 加工與安裝

1、加工:(詳加工技術質量交底)

2、安裝:

(一) 柱筋

1. 工藝流程

套柱箍筋→焊接或搭接豎向筋→畫箍筋間距→綁箍筋

2. 套柱箍筋:按圖紙要求的間距計算好每根柱箍數量,先將箍筋套在下層伸出的筋上,然後立柱子鋼筋,綁紮要向柱中心;對於搭接,搭接處綁扣不少於3個。

3. 柱箍綁紮:

a. 按圖尺間距由上至下綁紮,宜採用纏扣綁紮。

b. 箍筋與主筋要垂直,箍筋轉角處與主筋交點處均要綁紮主筋箍姑筋,作轉角部分的相交點成梅花交錯綁紮。

c. 每層樓板上口處箍筋四角應用點焊固定,箍筋不應少於3個。

d. 箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯布置,並綁紮牢固,且箍筋端頭應彎成135°,平直部分長不小於10d。如箍筋採用90°搭接時,搭接處應焊接,焊縫程度不小於10d(單面焊)。

e. 柱上、下兩端應加密、加密長度及加密區間距應符合圖紙及規範要求。

f. 柱墊塊應綁在柱豎向筋外皮上,間距1000mm左右。

(二) 牆

1. 工藝流程:

立2~4根豎筋→畫水平筋間距→綁紮定位筋→綁其餘豎筋;

2. 豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋,其搭接程度及位置均應符合設計要求。

(三) 梁

1. 工藝流程:(採用模內綁紮)

畫主次梁箍筋→放主次梁箍筋→穿主梁底筋→穿次樑低筋並與箍筋固定→穿主梁縱向架子筋→綁紮穿次梁架立筋→綁紮;

2. 綁紮上部縱向筋的箍筋,宜用扣和結綁紮。箍筋在疊合處的彎鉤,在樑中應交錯綁紮。

箍筋彎鉤為135°,平直段長10d。架端第乙個箍筋應設定在距離柱節點邊緣50mm處。樑端與柱交接處箍筋應加密,間距及加密區長應符合設計及規範要求。

3. 梁的受力筋直徑等於或大於22mm的,宜採用焊接,且接點應錯開35d或不小於500mm。接點在受拉區不宜起過50%,受壓區不受限制。

(四) 板

1. 工藝流程

清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩筋;

2. 綁紮一般用順扣或八字扣。單向板除外圍兩根的相交點外,應全部綁紮外其餘可交錯綁紮。雙向板相交點全部綁紮。負彎矩筋每個相交點均要綁紮,如板為雙層筋,兩層之間加鋼筋馬凳。

3. 墊塊間距1.5m,墊塊厚度等於保護層厚。鋼筋搭接長度及位置與梁相同。

4. 先設定短向鋼筋,再設定長向鋼筋,即短向鋼筋置於長向鋼筋下面。

(五) 樓梯

1. 工藝流程

劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋

2. 先綁主筋,再綁分布筋,每個交點均要綁紮。

四、 質量要求

i. 鋼筋品種和質量必須滿足設計要求。

ii. 鋼筋表面必須清潔,其規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度及接頭位置必須符合設計要求和施工規範的規定。

iii. 綁紮缺、鬆扣的數量不超過綁扣數的10%,且不應集中。

iv. 安裝允許偏差。

五、 成品保護

i. 板筋綁好後不准在上面踩踏行走,澆砼時派專人負責修理。

ii. 安裝電線管等設施時,不得任意切斷和移動鋼筋。

iii. 模內如塗隔離劑時,不得汙染鋼筋。

六、 安裝措施

i. 進入工地的施工人員,上崗前必須進行安全交底,樹立安全意識。

ii. 進入工地必須戴安全帽,上班不得穿高跟鞋和硬底鞋。

iii. 在高處作業人員必須系安全帶。

iv. 鋼筋加工房的各種機器由專人使用。

v. 起吊鋼筋時,吊物下嚴禁站人和行走,待鋼筋降到准放點1m內方能靠近,就位放牢後,才能摘吊鉤。

vi. 班長及工班安全員,每天作好安全記錄。

重慶海豐建設集團有限工程公司

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