目錄工程概況 3
依據的圖紙、檔案及標準 3
作業準備要求及條件 3
施工過程關鍵的質量控制點 3
作業程式內容 4
驗收質量標準 7
安全施工措施 7
東陽光#2機是東方汽輪汽輪機廠生產的型號為c300/264-16.7/1.0/537/537型汽輪機。
該汽輪機為壓臨界300wm一次中間再熱兩缸兩排汽抽汽凝汽式汽輪機,新蒸汽:16.67mpa/537°c,背壓5.
39kpa,通流級數28級,其中高壓缸:1調節級+8壓力級,中壓缸:5壓力級,低壓缸:
2×7壓力級，本汽輪機為300mw汽輪發電機組汽動給水幫浦驅動單缸衝動冷凝式汽輪機，型號為：tqg06/7-1，每台機組配備兩台50％容量的汽輪機驅動給水幫浦和一台50％容量的電動機驅動給水幫浦。正常執行時，兩台汽動給水幫浦投入，一台電動幫浦作為起動或備用給水幫浦。
此次作業的主要任務是：高低加加熱器、軸封加熱器、凝汽器，疏水擴容器等內部檢查、清理、查漏工作。
1. 《火電施工質量檢驗及評定標準》汽輪機篇2023年版。
2. 《火電施工質量檢驗及評定標準》焊接篇dl 5007-92。
3. 《發電廠檢修規程》。
4. 《電力安全工作規程》。2005版
5. 裝置製造廠的圖紙和產品說明書。
1. 所有參加施工人員應持上崗證,其從事工作的性質、範圍必須與證件等級相符；施工前必須進行全面的安全技術交底。
2. 辦理好工作票，做好安全措施。
3. 準備好施工工具：12磅大錘、4磅手錘、捲尺、游標卡尺、焊機、撬槓、其他常用鉗工工具。
4. 準備12v的照明電源及軸流風機等通風設施。
5. 所有參加檢修的工作人員必須是經過系統培訓的容器專業檢修鉗工，熟練掌握容器檢修技能，熟悉該型別容器的結構。
1. 開啟人孔門後，須使用通風裝置向容器內通風6小時以上，並在廠方化學檢查後，才能進入容器工作。
2. 容器內的管口必須封閉好，防止雜物掉落系統內。
3. 帶入容器的工具、人員都要登記在冊，每次完成工作都要進行清點。
4. 檢修完畢後，必須經廠方有關人員認可（對口專業點檢），經**簽證後，方可關閉人孔門。
注意:務必和執行人員一起到現場；確認安全措施已落實，方可開工。
水水交換器檢修：
1. 搭設便利工作的腳手架。
2. 確認水水交換器管道、水室放水完成，容器無壓力後才可以開啟人孔門。
3. 做好標記拆人孔門，人孔門加軸流風機進行通風。
4. 進入水水交換器、進出水管道要使用12v以下的行燈。
5. 對水水交換器進行巨集觀檢查，消缺；
6. 對水水交換器內部進行檢查、清理，換熱管口應物裂紋，無堵塞；
7. 人孔門的密封面應清理乾淨，**刺、無橫向貫通溝痕，更換新墊片，材料採用膠皮墊或高壓紙板。
8. 水水交換器的放水管、排空門應暢通、無堵塞、無洩漏，手動閥操作靈活，無卡澀。
9. 全部檢修工作完成，經廠方有關人員確認、簽證後，才可封閉人孔門。
10. 清理現場，結束工作票。
海水進出口管道的檢修：
1. 進入海水管道要使用12v以下的行燈，外面設專人監護，並隨時與裡面工作成員保持聯絡，防止工作人員因身體原因發生窒息的危險。
2. 對海水管道進行巨集觀檢查，管道有無裂紋，有無腐蝕的地方，並進行消缺處理。
3. 在海水管道進行補焊處理，要做好防止觸電的措施，並進行通風，防止工作人員發生窒息的危險。
4. 人孔門的密封面應清理乾淨，**刺、無橫向貫通溝痕，更換新墊片，材料採用金屬纏繞墊或高壓紙板。
5. 封人孔門之前要確認管道裡面無工作人員和其他無關異物，並經質量、安全、點檢驗收後才能復裝。
6. 全部檢修工作完成，經廠方有關人員確認、簽證後，才可封閉人孔門。
7. 清理現場，結束工作票。
凝汽器檢修：
1. 搭設便利工作的腳手架。
2. 確認凝氣器管道、水室放水完成後，開啟人孔門。
3. 凝汽器水室人孔門加裝軸流風機進行強力通風。
4. 進入凝氣器水室、進出水管道要使用12v以下的行燈，進入凝汽器人孔門外面要設有專人監護並隨時與裡面工作成員保持聯絡，防止工作人員因身體原因發生的生命危險。
5. 對凝汽器管道焊縫進行檢查，如有脫焊及裂紋，應進行補焊；
6. 對水室鈦管進行外觀檢查、清理，確認鈦管無堵塞，洩漏。
7. 在凝氣器管道進行補焊處理，要做好防止觸電的措施，並進行通風，防止工作人員發生窒息的危險。
8. 高空作業要戴好安全帶，腳手架上的工具備件要做好防止掉落的措施。
9. 人孔門的密封面應清理乾淨，**刺、無橫向貫通溝痕，更換新墊片，材料採用耐腐蝕的膠墊。
10. 封人孔門之前要確認容器裡面無工作人員和其他無關異物，並經質量、安全、點檢驗收後才能復裝。
11. 全部檢修工作完成，經廠方有關人員確認、簽證後，才可封閉人孔門。
12. 清理現場，結束工作票。
1. 三方確認安全措施確認：系統已卸壓，並進行疏水、降溫後，才能開啟人孔，容器內施工應有良好的通風設施。
2. 有關汽、水閥門關閉不嚴時，應加死堵，以免燙傷人。
3. 低加本體焊縫檢查：根據探傷要求，對焊縫周圍用角向砂輪打磨，然後由金屬試驗人員進行探傷。
4. 搭設便利工作的腳手架、拆卸人孔門部份保溫，開啟人孔門。
5. 拆除水室進出口隔板,若隔板為螺栓連線，則拆卸螺栓取出分隔板。若隔板沒螺栓連線，則用火焊切割乙個人孔，人孔大小應能滿足施工空間為準。
6. 用壓縮空氣吹掃乾淨鋼管內部。
7. 按技術規範中要求進行檢漏試驗。試驗前先用水灌滿殼體，再可用壓縮空氣在殼側內充壓，壓力大約是4～8㎏。
8. 檢查鋼管洩漏並作好記錄後，卸壓放水。
9. 洩漏管孔封堵：絞刮管孔，直至表面光滑，用直槽擴孔絞刀可滿足此要求，測定經絞刮管子的準確內徑。
按要求加工管子堵頭，堵頭的材料，必須與鋼管材料相同，堵頭長約50公釐，錐度0.050公釐，大端應比管孔大0. 5公釐。
10. 用打磨等方法把原來的焊縫磨平並打磨乾淨管孔附近的管板。
11. 將堵頭打進洩漏u型鋼管的進出口。
12. 將堵頭密封焊到管子和管板的管孔帶上，建議焊接部位預熱到55℃，以除去潮氣。起弧和停弧使用起弧板，保持短弧，並使用完全乾燥的焊條，以免出現氣孔。
如需多層焊時，在焊下道焊縫前必須清除上道焊縫，並使其他起點和終點錯開，管板的平均溫度在65℃左右。
13. 在焊接時必須注意下列：不要燒到附近焊縫和管孔帶；不要使管板過分受熱；不要使附近的管子和管板密封焊過分受熱；不要使電弧碰到附近的管端，管子與管板的密封焊；不要使機械工具損害密封焊縫。
焊接後，著色檢查堵管焊縫，不允許有線狀顯示。
14. 修補結束後，重複灌水、充壓、查漏試驗，直到試驗合格。
15. 回裝進出水分隔板，切割的人孔門分別打磨出v型坡口，坡口應保證1～2㎜鈍邊，坡口角度為22～25度。
16. 對人孔進行施焊密封，焊接完畢應進行著色檢查合格。
17. 在人孔門蓋裝復前，檢查和清潔人孔蓋，用金屬刷和砂皮清理人孔蓋與水室接觸面，更換人孔門蓋的密封墊圈並清潔所有螺紋表面，雙頭螺栓塗上合適的潤滑劑，然後進行裝復。
18. 裝復前對水室內壁進行巨集觀檢查，並清除封堵的橡膠墊、木板及雜物。
19. 配合金檢對外殼體焊縫檢查。
20. 低壓加熱器水位計檢修。
21. 低加自由端和傳動端支座檢查。
22. 清理現場，結束工作票。
1. 壓力容器內部清理乾淨，無雜物。
2. 水壓試驗，灌水查漏鈦管無洩漏，脹口位置無裂紋
3. 壓力容器內部焊縫著色檢查無裂紋，腐蝕。
4. 密封面平整，無溝壑，刮痕，毛刺並與與密封材料接觸良好。
5. 水室的放水管、排空門應暢通、無堵塞、無洩漏。
1. 在施工前必須辦好工作票，進行動火作業時必須辦理動火工作票。
2. 在工作開始時，由檢修負責人對檢修人員進行安全技術交底。
3. 在拆除零部件時，必須在地面鋪上膠皮，以免從隔柵板調入下方，造**員傷害。
4. 進入高加內工作時應用12v低壓行燈照明，通風應良好，外面要有專人監護。
5. 通知有關專業搭架子拆保溫，連線電源線注意固定、綁紮好線及線頭，以免使用過程中碰破、拉斷。
6. 使用電焊時環境不得潮濕，且地線應接在離工作點最近的位置。
7. 盡量避免立體交叉作業，確需立體交叉作業應作防護措施。
8. 使用大型工具按安全規定執行，使用大錘嚴禁戴手套防止傷人。
9. 在拆卸零部件時，必須將管道孔口用乾淨白布扎好。
10. 檢修過程中拆卸出的部件應妥善放置並做好標記，物品應保管在可靠地點，擺放整齊。
11. 在作業時應做好個人安全防護措施，戴好安全帽。
12. 特種作業必須持上崗證上崗。
13. 加強通風時，嚴禁向內部輸送氧氣。
14. 進入密閉容器外部需設定監護人。
15. 工作人員應該熟悉電動工作的安全使用事項，如使用砂輪機前，應仔細檢查是否完好、有無碳刷、護蓋是否完整，電動工具必須有漏電保護裝置，電焊機應有接地線。移動線架檢查是否合格，不合格及時更換。
16. 不用使用受潮、裂紋或破損的砂輪片，戴好防護眼鏡，使用直徑≥150的砂輪機必須配置面罩。切割物體時應使火向下。
17. 工作前，檢查手柄有無裂紋，鎚頭與手柄是否牢固。打錘人不許戴手套，持鎚要緊，打錘方向不准正對扶扳手人員，應在側面扶好。
18. 按照工藝流程進行操作，禁止野蠻施工，作業人員小心注意防止摔傷、碰傷造成裝置損壞。
19. 關閉人孔門以前，工作負責人必須清點人員和工具，檢查確實沒有人員或工具、材料等遺留物在內，提前通知專案質量、安全、點檢、監理等一起確認符合關閉條件，方可關閉。
20. 現場做好文明施工及環保措施，檢修現場做到三不落地。
21. 檢修結束後清潔檢修現場，做到工完、料盡、場地清。
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