臨沂市後園小區1#樓
南通建築工程總承包****
臨沂市後園專案部
2023年12月16日
目錄一、編制依據2
二、工程概況2
三、施工準備2
四、施工工藝3
五、砼的測溫6
六、質量要求和成品保護措施7
七、安全措施8
八、應急措施8
九、組織管理9
附圖10
附錄：大體積混凝土施工水化熱計算及養護12
大體積混凝土施工方案
一、編制依據
1、臨沂後園小區1#還建樓《施工組織設計》
2、臨沂後園小區1#還建樓施工圖紙
3、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204-2002）
4、《混凝土強度檢驗評定標準》（gbj107-87）
5、《混凝土幫浦送施工技術規程》（jgj/t10-1995）
6、臨沂後園小區1#還建樓《混凝土工程施工方案》
二、工程概況
臨沂市後園小區1#住宅樓為小區還建樓，它北臨濱河大道，西靠東嶽廟街。本工程地下二層，地上二十四層，裙房為地下一層車庫。主樓基礎面標高為-6公尺，筏板厚度為1.
5公尺，本工程基礎筏板混凝土等級為c35s6，總澆注方量約為1638m3，其中地下室混凝土為冬期施工，因此必須做好大體積混凝土施工的保溫、養護工作。
注：基礎底板、地下室外牆採用防水砼，砼抗滲等級為s6。基礎原後澆帶位置改為2公尺寬膨脹加強帶，加強帶混凝土強度等級為c35s8。
三、施工準備
1、機械、料具準備
因本工程採用商品砼，故需要準備如下機械：
幫浦車兩台、振搗機8臺。料具上需要準備幫浦管、幫浦卡，塔吊隨時運轉。
2、材料準備
溫度計共計32個、pvc管、機油、塑料布、黑心棉準備齊全。
3、施工技術準備
因本工程主樓與裙房整體相連，主樓四周與裙房交接部位都有沉降後澆帶，則主樓中部的後澆帶只起防止大體積混凝土澆注後因溫度、收縮而可能產生有害裂縫而設定的變形作用。考慮到本工程大體積混凝土澆注為冬期施工階段，且專案部對大體積混凝土施工有一定的技術經驗措施，經設計、建設、監理單位一致認可，取消主樓中部後澆帶，改為膨脹加強帶。
四、施工工藝
1、砼的幫浦送
1.1砼的幫浦送方式採用hbt-80拖式砼幫浦車直接幫浦送至澆注地點，幫浦管直徑選用125。
每台砼幫浦的實際排量計算：
qf=a×et×qmqx=0.7×0.4×80=22.4m3/h
式中a—幫浦送距離影響因素，本工程幫浦送距離不超過150m，取0.7；
et—幫浦作業效率係數，取0.4；
qmax—最大理論排量為80m3/h
1.2幫浦管的布置
考慮到砼灌車停放位置，本著幫浦料由遠及近的原則，從最東處開始澆注，為了避免幫浦管的振動影響底板鋼筋，幫浦管與筏板鋼筋之間必須有隔離措施，一般採用木跳板架空布置。
1.3混凝土澆築方法
1.3.1基礎底板一次性連續澆注完成；砼澆築時採用「分層澆築、分層振搗、乙個斜面、一次到頂」的方法；行走路線採用小『ｚ』字形來布料。
振搗時做到快插慢撥，插點有序，無漏振，也不過振；砼施工質量的控制點是砼振搗密實，分層搭接及時，避免出現施工冷縫。
1.3.2主樓膨脹加強帶的施工方法：
當主樓底板砼澆注至膨脹加強帶位置側邊時，先澆注膨脹加強帶兩側邊砼，而後澆注膨脹加強帶內砼，因為膨脹加強帶內砼配合比與其餘部位砼配合比不同，可以在更換混凝土時在砼內放入乙個小球，小球會跟更換的砼一起向外幫浦送，當小球被送至幫浦管出口處時，即代表出料口處的砼已經更換。
1.4砼準備
提前一周向攪拌站通報砼澆築時間、方量、施工所需的時間，按幫浦車輸送能力按36m3/h計算，澆築基礎砼需49小時。考慮其它因素按55小時計算，同時考慮到攪拌站離工地有10分鐘車程，因此需為幫浦車持續提供5臺攪拌車。
1.5砼進場後質量控制
由供需雙方和監理共同取樣測量坍落度，對坍落度測量合格後立即卸料，不管任何原因罐車內嚴禁加水，如果由於攪拌車在運輸途中因混凝土水分損失過大，可以在施工現場新增幫浦送劑，但必須經過監理、施工單位的認可。
1.6幫浦送的程式
1.6.1砼在澆注以前，幫浦送與砼內除粗骨料以外的其他成分相同的水泥砂漿，使管壁處於充分滑潤狀態；
1.6.2砼的幫浦送按照初始幫浦送、正常幫浦送、短時間停幫浦、長時間幫浦送的操作規程作業
2、砼的澆注
2.1砼的澆注方法：考慮到本工程的底板尺寸較大，故選用分層分段的澆注方法，主樓底板的厚度為1.5公尺，則可以分三次澆注完成。
2.2砼的澆注流向：本工程的砼自東向西澆注。
2.3幫浦管的出口應當用竹膠板在離幫浦管口約500的地方擋住，不得讓砼直接衝擊到鋼筋上；
2.4混凝土的振搗
根據混凝土幫浦送時自然形成的坡度，在每個澆築帶的前後，中部布置三道振搗器，這樣通過混凝土的振動流淌達到均勻鋪攤的要求。振動器的振搗要做到快插慢拔。快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土產生分層、離析現象；慢拔是為了使混凝土填滿振動棒抽出時所造成的空洞。
振動器插點要均勻排列，採用「行列式」的次序移動，不應混用以免造成漏振。插點間距控制在400左右。每一插點要撐握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產生離析現象。
一般每點振搗時間應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準，振搗時間為20-30秒。
2.5泌水處理
當混凝土澆築到接近結束時，將混凝土泌水排集到側模邊，然後將水排出。
3、試塊留置
現場準備10組抗壓試模、2組抗滲試模，每200m3留置一組標養試塊，同時按規範要求留置600度/天的試塊，同一工程、同一配合比的抗滲混凝土，取樣不應小於1次，留置組數可根據實際需要確定。
4、砼的養護
新澆混凝土表面先用木槓刮平，再用木搓搓平，最後搓光。然後覆蓋一層塑料薄膜，上鋪一到兩層黑心棉，棉毯覆蓋嚴實，防止混凝土暴露。養護時間不少於14天。
5、防止砼裂紋的措施
5.1裂紋原因分析
5.1.1主要是水泥水化熱引起的溫度應力溫差變異。
5.1.2大體積砼內外約束的條件不同影響。
5.1.3外界大氣溫度變化的影響。
5.1.4砼硬化過程中收縮變形。
5.2防止裂紋措施
5.2.1宜選用普矽42.5級水泥，為了減小水化熱每立方砼中要摻加一定量的粉煤灰。
5.2.2控制石子、砂的含泥量不超過1%和3%。
5.2.3在砼中摻加微膨脹劑。可使砼得到補償收縮，減少砼溫差應力。
5.2.4底板採用磚側模和水泥漿隔層，可改變砼外部的約束力。
5.2.5採用分層自然流坡的澆築方法、間距不大於2m，使砼水化熱盡快散失。
5.2.6嚴格控制幫浦送砼的坍落度，保證砼的質量和幫浦送的連續性。
5.2.7保證砼及時**，避免砼出現冷縫。
5.2.8澆築完畢，對砼表面進行適時搓實，避免砼表面乾縮裂紋
5.2.9砼表面用一層棉毯加一層塑料薄膜覆蓋，使砼表面與大氣溫度，砼的內外溫差不大於25℃。
5.2.10認真做好測溫工作，記錄砼的溫度變化情況。
6、防止砼冷縫的措施
6.1嚴格控制砼的澆注寬度，防止因澆注面過寬而造成冷縫；
6.2保證攪拌機的出料量，防止因供料不足造成冷縫；
6.3嚴格控制外加劑的質量，保證砼的緩凝時間，防止初凝時間過早造成冷縫；
6.4嚴把振搗關，在振搗上層砼時一定要將振搗棒插入下層砼中5厘公尺，防止振搗不均造成冷縫；
6.5混凝土分層澆注時，要在下一層混凝土初凝之前澆注上一層混凝土，並將表面泌水及時排除。
五、砼的測溫
1、測溫點的布置
測溫點的布置詳見測溫點布置圖
2、測溫管的製作
測溫管採用pvc管製作而成，內徑20，長度按測溫管埋設圖加工，測溫管下端封口，上露100，管內灌入機油，塞緊管口密封
3、測溫的時間
砼澆注完10小時左右開始測溫。2d內，每2h測溫一次；
齡期3-14d內，每4h測溫一次；
齡期15-28d，每8h測溫一次。
測溫的同時應該測出周圍環境的溫度
4、測溫注意事項
測溫人必須作出書面記錄，當發現砼的內外溫差超過25攝氏度時，應立即向專案部匯報，查出原因並及時採取必要的養護措施。
六、質量要求和成品保護措施
1、各類材料必須有準用證、合格證、質保書和複試報告合格後方可用於本工程中。
2、砼澆築前必須檢查鋼筋、模板及支撐加固情況，以及預留、預埋等各部位是否齊全，位置是否正確。砼澆築前，土建、安裝等各部門必須共同簽署澆灌令後方可澆築砼。
3、澆築過程中，要派專人看護鋼筋、模板和支撐系統，發現異常應立即停止澆築，待加固後，方可繼續澆築。但必須在砼初凝前完成。
4、砼澆築必須振搗密實，根據標高嚴格控制平整度，確保砼結構符合設計要求。
5、新澆砼面強度未達到1.2mpa前，表面不准上人作業和堆放任何料具。
6、隨時掌握天氣情況以便更好地組織施工，確保工程質量。
7、切實做好砼養護工作，建立管理人員、機修、電工值班制度，加強組織管理和質量管理。
8、在底板澆注過程中，由砼工工長負責排程，保證砼的**，並負責澆注現場的人員排程，生產安排；由專案經理負責總的安排排程，技術負責人負責技術措施的交底，質量員負責砼質量的控制，其他管理人員按值班表進行值班監督。
七、安全措施
1、在鋼筋底板上鋪設好跳板，以便施工人員行走和作業。
2、電源線路絕緣架空，移動振動器時，不能硬拉，更不能掛在利物上，操作人員必須佩戴絕緣防護用品。
3、機械裝置發現異常應立即進行檢修。
4、塔吊配合施工時，訊號工必須配合密切。下放料斗時，操作人員應主動避讓，防止料斗碰撞傷人。
5、臨邊、馬道必須設防護、防滑措施，設定警示牌。夜間作業，照明裝置必須充足。
6、現場嚴禁吸菸及其它火種。必須動火的，須持動火證及配備防火裝置後，方可作業。
7、全體職工必須嚴格按照各自操作規程施工，樹立「安全第一，預防為主」的思想，增強安全意識，千萬不得麻痺大意。
某住宅小區大體積混凝土施工方案
xx工程 大體積混凝土施工方案 編制人審核人 審批人xx建設 x年x月x日 目錄一 編制依據 1 二 工程概況 1 三 施工準備 2 1 技術準備 2 2現場準備 3 3人員組織 4 4材料 機械裝置準備 5 5施工交底準備 5 四 施工佈署 5 五 混凝土的澆築 6 5.1底板澆築方式 6 5.2...
大體積混凝土施工方案
目錄一 編制依據 2 二 工程概況 2 三 施工條件 3 四 施工計畫 3 五 施工準備 4 5.1 技術準備 4 5.2 人員準備 4 5.3 材料準備 6 5.4 機械準備 6 5.5 混凝土試配 6 六 基礎施工 7 6.1 筏板混凝土施工 7 6.2 大體積混凝土的養護 9 6.3 注意事項...
大體積混凝土施工方案
一 工程概況 本工程是一座集商業 辦眾公寓為一體的現代化建築，地下一層地上十二層，總建築面積九千餘平方公尺。結構型式為框支剪力牆結構。本工程地下室為消防水池 水幫浦室 配電室及發電機室，一層至三層主要有商業及辦公用房，四層起為公寓。本工程有地下室部分基礎採用振動沉管灌注樁基，筏板基礎，承臺設計底標高...