寧夏銀帶橡膠廠舊城更新改造（榮世·星座）
門廳過車
支撐加固施工方案
編制審核
審批中太建設集團
2023年3月25日
目錄1、編制依據： 3
2、工程概況： 3
3、施工安排 4
3.1、模板配置原則： 4
3.2模板選擇： 5
3.3流水段劃分 5
4、施工準備 5
4.1技術準備: 5
4.2材料準備 6
4.3機具準備 6
4.4人員準備 6
5、施工方法 6
6、驗收標準 24
7、注意事項 25
1.1寧夏銀帶橡膠廠舊城更新改造（榮世·星座）7#、8#住宅樓，9#、10#商業樓，地下車庫施工組織設計
1.2寧夏銀帶橡膠廠舊城更新改造（榮世·星座）7#、8#住宅樓，9#、10#商業樓，地下車庫施工圖
1.3《混凝土結構施工及驗收規範》gb50204—92；
1.4《建築施工安全檢查標準》（jgj59-2011）
1.5應用的主要法規：
2.1基本概況
2.2工程概述
寧夏銀帶橡膠廠舊城更新改造（榮世·星座）7#、8#住宅樓，、9#、10#商業樓，地下車庫位於寧夏回族自治區銀川市西夏區同心路以北，交通十分便利。總建築面積49445.28m2，7#、8#住宅樓，9#、10#商業樓，地下車庫為筏板基礎，框架-剪力牆結構，使用性質為商業樓、住宅樓，地下車庫。
本工程由7#、8#、9#、10#樓、地下車庫共4棟樓組成，7#、8#住宅樓型別為（27）30層,a單元80.5m，b單元89.05m，建築面積為19711.
66m2（7#、8#） ，9#、10#商住樓型別為5層，建築高度27.95m，建築面積為5100m2（9#、10#）。
本工程建築類別：二類；建築抗震設防烈度：8度；剪力牆、框架梁及連梁抗震等級為二級，其它結構構件為非抗震；建築結構安全等級：
二級；建築抗震設防類別：丙類；±0.000以下砼結構環境類別為二（b）類，其它砼環境類別為一類。
3.1.1在進行本工程模板配製時，綜合考慮結構形式、工期、質量等各方面的因素，根據不同部位的結構特點擊用不同模板體系。
3.1.2在保證工期的同時，應把施工質量放在首位，模板及支架應保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。
3.1.3模板必須具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆築混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。
3.1.4模板的構造要簡單，裝、拆要方便，並便於鋼筋的綁紮、安裝和混凝土的澆築、養護等要求。
3.1.5進行合理設計，保證模板的接縫不漏漿。
根據本工程特點，在選用材料上除考慮強度外，還要考慮周轉是否方便；漆面多層板強度、剛度都很高，收縮率、膨脹率、吸水率低、耐水性好，表面處理後塗刷脫模劑，能提高周轉次數，且施工後砼表面光滑，所以，本工程模板採用漆面多層板。
3.3流水段劃分
本工程由5個單位工程組成，每個單位工程劃分為兩個施工流水段，組織流水施工。
3.4模板施工流程
3.4.1後台：
計畫提料放樣→彈線下料切割→木龍骨刮刨找直→拼接製作半成品→校核尺寸→編號標識→模板預檢→掛牌分類碼放→準備安裝。
3.4.2前台：
施工面清理→彈線→吊運模板→對號入座→校核尺寸→模板安裝→校正加固→模板驗收
熟悉圖紙，編制材料計畫單，彈放大樣，製作樣模，組織有關技術員和放線員進行技術交底，以便加工製作尺寸準確。
抄測標高，彈出軸線和模板控制線，確定各種構件模板的安裝位置和標高，以便模板安裝提供控制依據。
4.2.1漆面多層板（15mm厚）20000m2；
5.1主要工藝流程：
熟悉圖紙→技術交底→施工準備→模板製作→模板安裝→模板拆除→模板修理→再安裝。
5.2模板加工製作：
5.2.1工藝流程：
技術交底→校對圖紙→放大樣排尺寸→計畫數量→校對→量尺彈線→裁割刮邊→木楞找直刮刨→拼接組合→丈量尺寸無誤→編號標識→分類碼放→苫蓋待安裝→模板安裝→拆模→模板清理修整加固→刷脫模劑→分類碼放→再次使用。
5.2.2模板配製
5.2.1基礎模板包括：基礎墊層、筏板基礎。
5.2.2地上結構模板包括：柱、牆、短肢剪力牆、梁、板、電梯井剪力牆。
5.2.3操作要求：
(1)模板下料彈線要準確，多層板裁割要留線，切割鋸口要直順，裁割完成後，要將鋸割的毛邊刮刨直順光平，然後塗刷調合漆，防止吸水膨脹，以便多次周轉使用。
(2)模板背面的木龍骨與多層板結合的面要刮刨平直方正，多層板介面要嚴密平整背後附木楞，拼製釘釘時，要先用專用工具釘孔，保證釘帽與竹膠板面相平不得高於模板表面，多層板與木楞要釘裝緊固，拼裝完後進行復尺丈量準確無誤後進行標識編號，整齊碼放並苫蓋待安。
5.2.4基礎模板製作：
(1)基礎墊層用10cm寬，1.5公尺長的小鋼模,模板進場後,檢查修理清點數量,塗刷隔離劑,碼放整齊,待安裝。
5.3柱、剪力牆模板安裝在地梁及筏板上,側模邊稜相交對齊,在介面處貼上海棉條,然後進行拼裝組合,連線組合後,在模板下部,用φ20鋼筋棍,垂直於模板面以60㎝間距布置,以保證模板的截面尺寸，模板交角處的縫隙要用木條封堵嚴密，模上部用腳手架進行加固。如下圖：
5.3.1剪力牆模板安裝:
5.3.2.1剪力牆模板工藝流程
檢查牆邊線及50cm模板標高控制線→清理牆根雜物→貼上海綿條→拼裝牆模板並臨時固定→上對拉螺栓緊固→校核牆模板垂直度、平整度→鋼管定位→加固對拉螺栓→模板支撐加固→檢查驗收
5.3.3.2牆模施工
5.3.3.2.1合模前先檢查牆邊線、模板控制線是否正確，並用空壓機將牆內雜物清理乾淨。
5.3.3.2.2為防止模板下口跑漿,模板拼裝前,在柱邊線外側用膠粘貼15mm厚50mm寬海綿條兩道，合模時模板壓在海綿條上。
5.3.3.2.3為防止牆模交角處跑漿,在牆模邊「子母口」內貼上15㎜寬,5㎜厚的海棉條。
5.3.3.
2.4支模前在牆鋼筋骨架上,綁紮砂漿條支承,用以控制牆截面尺寸,間距不大於600㎜；牆主筋上放環形塑料保護層墊塊,間距不大於600㎜，模板上口10㎝處必須有一道，用以控制牆模與主筋四面保護層的厚度均勻。
5.3.3.
2.5牆模背肋採用50*100mm木方間距不大於200mm，水平主肋採用雙鋼管，通過對拉螺栓和3型卡子加固，保證截面尺寸，整體加固通過與內滿堂腳手架加固，然後進行調直和校正。
5.3.3.2.6模板加固支設完畢,進行班組自檢,合格後,專職質檢員檢查,合格後,請監理進行驗收，牆模支設見下圖示意：
5.3.3梁模板安裝
5.3.3.1工藝流程:
熟悉圖紙→技術交底→施工準備→鋪梁底→綁梁筋→支柱頭模→合梁側模→連線固定→拉線找直找方正→支撐加固→驗收。
5.3.3.2模板安裝
首先在支柱及牆模板時按標高及位置預留出梁口的位置，在梁底模下部拉線,用短管在架子順管上以600㎜至700㎜的間距橫向固定水平,順梁底方向根據梁底標高拉線找好梁底起拱高度和弧度,(梁底起拱按3‰)然後將已拼製好的梁底模放好,梁底模兩端不得吃入柱砼內；將梁底模釘牢後用鋼管卡鎖緊固定；待梁筋綁完後，在梁箍筋上放好塑料保護層墊塊，梁底兩側立面貼上海棉條，海棉條上邊要與梁底模上平面平齊，海棉條要貼則平整直順。然後再合梁綁梆模，兩則梁梆模立好，與梁底貼緊與柱頭模連線好後，在梁梆外側用短立管豎向將梁梆模夾緊，此立管上端要低於梁梆上口5-6㎝，短立管的上、下端用長順管連線，然後再用短管做斜撐，將梁底橫管和梁梆立管上端進行連線形成三角支撐。所有各管連線全部用管卡子卡牢鎖緊，梁模加固完成後，進拉拉線量尺，將梁梆上口找直找順，梁模上口尺寸按梁截面寬，用φ14鋼筋頂棍，每800㎜乙個，在模板介面處必須設乙個，以保證梁截面寬尺寸準確。
梁模有微量不直不正，用木楔進行調整。（梁、板模組合見下圖）
5.3.4頂板模板的支設：
5.3.4.1工藝流程：搭架子→彈線→安裝可調支托→鋪100×100mm主龍骨木方→鋪50×100mm次龍骨木方→鋪設多層板→用膠帶貼上板縫→清理模板→驗收
5.3.4.
2搭設鋼管支撐網架：按立杆縱橫間距70~80cm布置，距頂部100cm加一道水平拉桿，距地面10cm加一道掃地杆，中間加一道橫縱拉桿。立桿距柱及牆200~250mm為宜，每道拉桿要與立桿進行可靠連線。
立桿下部墊通長50厚木板分散上部荷載。
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