（1）通風管道安裝
本工程通風管道為碳鋼通風管，管道之間連線採用柔性連線管，連線管採用矽酸鈦金不燃復合柔性連線管，風管接頭採用矽酸鈦金不燃復合保溫型軟接頭風管。
①風管製作
a通風工程所使用的主要材料、裝置、成品、配件等應有出廠合格證明書刊號或質量鑑定檔案。
b通風工程施工依據是施工圖紙和施工驗收規範，修改設計應有設計單位的變更通知或簽證。
c主要施工順序如下：
實測、繪製施工草圖→劃線→風管、法蘭製作→編者按號、組對→支吊架安裝→風管安裝
②風管安裝
a風管及部件安裝前，應清除風外雜物及汙物，並保持清潔。
b風管及配件可拆卸介面及調節機構，不得裝設在牆或樓板內。風管及部件穿牆，過樓板屋面時，應設預留孔洞，尺寸和位置應符合設計要求。
c吊裝風管，應量貼近主梁，提高風管標高。
d風管及部件法蘭墊片應用3~5mm石棉橡膠板，墊片與法蘭齊平，不得凸入管內。
e風管支吊架間距應符合以下要求：
風管水平安裝，直徑或長邊小於400mm，間距不應大於4m，直徑或長邊尺寸大於或等於400mm，間距不應大於3m。
f連線法蘭的螺栓應均勻擰緊，螺母應在同一側。
g所有風管與裝置連線處均應有不燃性伸縮軟接管，其長不應小於100 - 150mm。
h明裝風管水平安裝，水平度的偏差，每公尺不應大於3mm，全長不應大於20mm，明裝風管垂直安裝，垂直度偏差，每公尺不應大於2mm，總偏差不應大於20mm。
i風管安裝用膨脹螺栓固定至吊架時，應符合膨脹螺栓使用技術條件的規定。吊架的吊桿應平直，螺紋完整，支吊架上的螺孔應彩機械加工，禁止應氣割開孔。
j風管安裝時應及時進行支吊架的固定和調整，其位置應正確，受力應均勻。支吊架不得設定在風管部件上。
③風管穿牆安裝
a應有厚度不小於1.0mm的鋼板製成的防護套。
b防護套應高出牆面50-100mm。
④調整風管水平度、垂直度
a水平風管安裝後的不水平度的允許偏差為每公尺不應大於3mm，總偏差不應大於20mm。
b垂直風管安裝後不垂直允許偏差為每公尺不應大於2mm，總偏差不應大於20mm。
c將已調整好水平度、垂直度的風管安裝抱卡固定。
⑤部件安裝
風管上的附屬部件包括閥門（280℃防火閥、電動密閉對開多葉調節閥、蝶閥、阻逆閥）以及鋁板網、排氣等。
a風管上所有閥門應安裝在便於操作的部位，閥門安裝方向、位置應正確。易熔件應迎氣流方向，安裝後應作動作試驗，閥板啟動靈活，動作應可靠。
b閥門及手控裝置的位置應符合設計要求，閥門安裝後應做動作試驗，手動、電動操作應靈活、可靠，閥門關閉時應嚴密。
（2）通風裝置安裝
①風機、風扇安裝
風機、風扇包括防爆邊牆風機、排煙風機、斜流風機、吊頂式換氣扇、壁扇以及相應的低噪音防爆風機箱。
a風機裝置安裝就位前，按設計圖紙並依據建築物的軸線、邊線線及標高線放出安裝基準線。將裝置基礎表面的油汙、泥土雜物清除和地腳螺栓預留孔內的雜物清除乾淨。
b整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環上。
c整體安裝風機吊裝時直接放置在基礎上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側，斜墊鐵必須成對使用。裝置安裝好後同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時鬆動。
d風機安裝在無減震器支架上，應墊上4～5mm厚的橡膠板，找平找正後固定牢。
e通風機的機軸必須保持水平度，風機與電動機用聯軸節連線時，兩軸中心線應在同一直線上。
f現場組裝的風機、繩索的捆縛不得損傷機件表面，轉子、軸頸和軸封等處均不應作為捆縛部位。
g大型軸流風機組裝，葉輪與機殼的間隙應均勻分布，並符合裝置技術檔案要求。
h風機試運轉；經過全面檢查手動盤車，**電源相序正確後方可送電試運轉，運轉前必須加上適度的潤滑油；並檢查各項安全措施；葉輪旋轉方向必須正確；在額定轉速下試運轉時間不得少於2h。運轉後，再檢查風機減震基礎有無移位和損壞現象，做好記錄。
i通風機在安裝主軸，電動機時，機座下的墊鐵，基礎螺栓安裝及二次灌漿，應符合《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》。
②風口製作：
a下料、成型：
風口的部件下料及成型應使用專用模具完成。
鋁製風口所需材料應為型材，其下料成型除應使用專用模具外，還應配備有專用的鋁材切割機具。
b組裝：
風口的部件成型後組裝，應有專用的工藝裝備，以保證產品質量。產品組裝後，應進行檢驗。
風口外表裝飾面應平整光滑，採用板材製作的風口外表裝飾面拼接的縫隙，應小於或等於0.2mm，採用鋁型材製作應小於或等於0.15mm。
風口邊長、對角線的允許偏差應符合表2.7.2之規定。
風口的轉動、調節部分應靈活、可靠，定位後應無鬆動現象。手動是風口葉片與邊框鉚接英鬆緊適當。
插板式及活動篦板式風口，其插板、篦板應平整，邊緣應光滑，啟閉應靈活。組裝後應能達到完全開啟和閉合的要求。
百葉風口的葉片間距應均勻，其葉片間距應允許偏差為±1.0mm，兩端軸應同心。葉片中心線直線度允許偏差3/1000；葉片平行度允許偏差為4/1000。葉片應平直，與邊框無碰擦。
散流器的擴散環和調節環應同軸，軸向間距分布應均。
孔板式風口的孔口不得有毛刺，孔徑和孔距應符合實際要求。
旋轉式風口，轉動應輕便靈活，介面處不應有明顯漏風，葉片角度調解範圍應符合設計要求。
球形風口內外球面間的配合應轉動自如、定位後無鬆動。風量調節片應能有效的調解風量。
風**動部分，如軸、套軸的配合等，應鬆緊適宜，並應在裝配完成後加註潤滑油。
如風口尺寸較大，應在適當部位對葉片及外框採用加固補強措施
c焊接：
鋼製風口組裝後的焊接可根據不同材料，選擇氣焊或電焊的焊接方式。鋁製風口應採用氬弧焊接。
焊接均應在非裝飾面處進行，不得對裝飾面外觀產生不良影響。
焊接完成後，應對風口進行二次調整。
d表面處理：
風口的表面處理，應滿足設計及使用要求，可根據不同材料選擇如：噴漆、噴塑、烤漆、氧化等方式。
油漆的品種及噴塗道數應符合設計檔案和相關規範的規定。
③風閥製作：
a下料、成型：
外框及葉片下料應使用機械完成，成型應盡量採用專用模具。
b零部件加工：
風閥內的轉動部件應採用耐磨耐腐蝕材料製作，以防鏽蝕。
c焊接組裝：
外框焊接可採用電焊或氣焊方式，並應控制焊接變形。
風閥組裝應按照規定的程式進行，閥門的結構應牢固，調節應靈活、定位應準確、可靠，並應標明風閥的啟閉方向及調節角度。
多葉風閥的葉片間距應均勻，關閉時應相互貼合，搭接應一致。大截面的多葉調節風閥提高葉片與軸的剛度；並以實施分組調節。
止回閥閥軸必須靈活，閥板關閉嚴密，轉動軸採用不宜鏽蝕的材料製作。
防火閥製作所用鋼材厚度不應小於2mm，轉動部件應轉動靈活。易熔件應為批准的並檢驗合格的正規產品，其熔點溫度差為+0℃。
d風閥組裝完成後應進行調整和檢驗，並根據要求進行防腐處理。
e若風閥尺寸過大，可將其分割成若干個小規格的閥門製作。
f防火閥在閥體製作完成後要加裝執行機構，並逐台進行檢驗閥板的關閉是否靈活和嚴密。
④罩類製作：
a下料：
根據不同的罩類形式放樣後下料，並盡量採用機械加工。
b成型、組裝：
罩類部件的組裝根據所用材料及使用要求，可採用咬接、焊接等方式，其方法及要求相見風管製作部分（見具體條目）。
用於排除蒸汽或其它潮濕氣體的傘形罩，應在罩口內邊採取排除凝結液體的措施。
如有要求，在罩類中還應加調解閥、自動報警、自動滅火、過濾、集油裝置及裝置。
⑤柔性短管製作：
a柔性短管製作可採用人造革、帆布、樹脂玻璃布、軟橡膠板、增強石棉布等材料。
b柔性短管的長度一般為150～300mm，不宜作為變徑管；設於結構變形縫的柔性短管，其長度宜為變形縫的寬度加100mm及以上。
c下料後縫製可採用機械或手工方式，但必須保證嚴密牢固。
d如需防潮，帆布柔性短管可刷帆布漆。
e柔性短管與法蘭組裝可採用鋼板壓條的形式，通過鉚接使二者結合起來。
f柔性短管不得出現扭曲現象，兩側法蘭應平行。
⑥風帽製作：
a風帽主要可分為：傘形風帽、錐形風帽和筒形風帽三種。傘形風帽可按圓錐形展開下斜，咬口或焊接製成。
b筒形風帽的圓筒，當風帽規格較小時，帽的兩端可翻邊卷鋼絲加固，風帽規格較大時，可用扁鋼或角鋼作箍進行加固。
c擴散管可按圓形大小頭加工，一段用翻邊卷鋼絲加固，一端鉚上法蘭，以便於風管連線。
d風帽的支撐一般應用扁鋼製成，用以連線擴散管、外筒和傘形帽。
⑦消聲器製作：
a下料：
根據不同的消聲器形式放樣後下料，並盡量採用機械加工。
b外殼及框架結構施工：
消聲器外殼根據所用材料及使用要求，應採用咬接、焊接等方式。消聲器框架無論用何種材料，必須固定牢固。有方向性的消聲器還需裝上導流板。
對於金屬穿孔板，穿孔的孔徑和穿孔率應符合設計及相關技術檔案的要求。穿孔板孔口的毛刺應挫平，避免將覆面織布劃破。
消聲片單體安裝時，應有規則的排列，應保持片距的正確，上下兩段應裝有固定消聲片的框架，框架應固定牢固，不得鬆動。
c填充材料：
消聲材料的填充後應按設計及相關技術檔案規定的單位密度均勻進行敷設，需貼上的應按規定的厚度貼上牢固，拼縫密實，表面平整。
d覆面：
消聲材料的填充後應按設計及相關技術檔案要求採用透氣的覆面材料覆蓋，覆蓋材料拼接應順氣流方向、拼接密實、表面平整、拉緊、不應有凹凸不平。
e成品檢驗：
消聲器製作尺寸應準確，連線應牢固，其外殼不應由銳邊。
消聲器製作完成後，應通過專業檢測，其效能應能滿足設計及相關技術檔案規定的要求。
f包裝及標識：
檢驗合格後，應出具檢驗合格證明檔案。
有規格、型號、尺寸、方向的標識。
包裝應符合成品保護的要求。
（3）通風工程檢測、除錯
①核對送風機、電動機型號、規格是否與設計相符，檢查通風機進出口處柔性短管是否嚴密。
②檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加註潤滑油得種類和數量應符合裝置技術檔案規定。
③用手盤車時，通風機葉輪應無卡碰現象。檢查通風機調節閥門啟閉的靈活性，定位裝置的可靠性。
④檢查電機、送風機、風管接地的可靠性。關好空調器上的檢查門和風管上的檢查入孔門。
⑤幹管及支管上的多葉調節應全開；如用三通節閥應調到中間位置。回風管道內的防火閥應放在開啟位置。
⑥送、回（排）風口的調節閥全部開啟。新風入口、
一、二次回風口和加熱器前的調節閥開啟到最大位置，加熱器的旁通閥應處於關閉狀態。
通風工程施工方案
1 風管施工工藝 1.1風管製作 1.1.1通風管道加工說明 根據設計要求，為確保施工質量,方便業主現場監督檢查，我公司計畫在現場布置乙個小型風管加工車間。風管製作前選料我公司將嚴格遵守設計要求和國家施工驗收規範之規定。鍍鋅板不能有鏽蝕斑點，折方及咬口後鍍鋅層不得有脫皮現象 加工風管及管件咬口不得開...
通風空調工程施工方案
9.3 通風空調工程 本通風空調工程包括通風系統 空調系統 空調製冷 空調採暖 消防及防排煙系統等。9.3.1施工工藝流程 9.3.1.1 通風系統工藝流程 9.3.1.2 空調裝置安裝工藝流程 19.3.1.3 空調水系統工藝流程 9.3.2 主體配合 9.3.2.1工程施工前從地下層開始，繪製空...
通風空調工程施工方案
目錄第一章工程概況 3 第二章工程特點 3 第1節綜合性強 配合協調要求高 3 第2節質量要求高 工期要求嚴格 4 第三章工程難點 4 第四章工程重點 5 第五章工程主要內容 5 第六章施工部署 6 第七章施工流程 7 第八章主要施工方法及技術措施 8 第1節風管製作 8 第2節管的組合與安裝 9 ...